Inconel 600 Boru Antioksidan Müqaviməti

Inconel 600 bolt xrom, nikel və molibdendən ibarətdir. Bu, bu boltları paslanmayan və karbon polad boltlardan üstün edir. Bu boltların uzunluğu 3mm və 200mm arasındadır. Inconel 600 hex boltları korroziyaya və oksidləşməyə çox davamlıdır. Bu boltlar həddindən artıq temperatur və yüksək təzyiqləri idarə etmək üçün hazırlanmışdır.

Azadlaşanların əla qaynaqlığı var. Nikel tərkibi səbəbindən Inconel Azadlıqlar yaxşı formalaşmaya və əla qaynaq sərgiləməyə malikdir.

Yüngül lehimli bir nikel-xrom-dəmir ərintisidir.

Inconel 600 ərintisi bir nikel xromu sabitləşdirilmiş ərintidir. Daha yüksək temperaturda çox yaxşı oksidləşmə müqaviməti var. Bundan əlavə, atmosfer olan karbürizizasiya və xloridin əla müqaviməti var. Çox yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri olan maqnit bir ərintisidir. Inconel 601, istilik və korroziya müqavimətini tələb edən tətbiqlər üçün bir xrom və nikel əsaslı bir materialdır. Bu material yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir.

Inconel 600 Boru, 2000-ə qədər f və daha aşağı olan temperaturda istifadə üçün hazırlanmış xrom-nikel ərintisidir. Alaşım, nikel tərkibi səbəbindən xloridin stressi pozulmasına və xrom tərkibi ilə zəif olan oksidləşməsinə davamlı olan xloridin stres korroziyasına davamlıdır. Yüngül lehimli 600 sorunsuz nikel boru, maqnit olmayan yüksək nikel tərkibli və həm yüksək temperaturda, həm də kriogen temperaturda əla mexaniki xüsusiyyətlərə malik olan bir austenitik bir ərintidir. Werkstoff NR 2.4816 borular qaz turbine bıçaqları, möhürlər və yandırıcılar və turbocharger rotorlar və möhürlər, elektrik sualtı quyu motorları motor vafları, yüksək temperatur bərkidici və s. Biz İstehsalçı, ASTM B829 Inconel 600 sorunsuz boru və bu boruları heyranedici müştərilərimizin dəqiq tələblərinə görə xüsusi hazırlanmış ölçülərdə və qalınlıqlarda təklif edirik.

Inconel X-750 qoz-fındıq, titan və alüminium əlavələri olan xromu olan əsas elementlər kimi nikel və kobalt olan bir ərintidən hazırlanan bağlayıcılardır. Inconel X-750 bağlayıcıları kimyəvi korroziyaya və oksidləşmə üçün yüksək səviyyədə davamlıdır, yüksək stres yırtıcı gücü və 1500¡Ã¼zrə (816¡ãc) qədər yüksək streslərdə aşağı sürünmə nisbətləri.

Ərizinin geniş bir qaynaqlılığının cəlbedici birləşməsi, geniş temperatur şəraiti ilə yüksək gərginlikli gücü ilə birlikdə cəlbedici birləşməsi, Inconel 600 kor flanşının kimyəvi və qida emalı sənayesi ilə birlikdə pulpa və kağız kimi müxtəlif sənaye sektorları üçün aktiv hesab olunur.

Inconel 718, fosfor və kükürdlü turşulara, habelə yaramaz və korroziyaya bənzəyir. Inconel 718 bağlayıcılarımız həm otaqda, həm də yüksək temperaturda yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.

Inconel 600 nömrəli nikel ərintisi 2.4816 təbəqə kostyum zolağı

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.

Inconel X750, həm işlənmiş məhsullar, həm də tökmə üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Inconel X750 yüksək güclü temperaturda yüksək güc və yaxşı sərtlik xüsusiyyətləri ilə birlikdə korroziyaya və oksidləşmə üçün əla müqavimət göstərir.

ASTM B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601, korroziyaya və istiliyin müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Inconel 625 dirsək, daha əvvəl ərintilərdən daha yaxşı qaynaqlanma üçün hazırlanmışdır, süzgəc və temperaturdan sonrakı temperaturu dəyişdirildikdə çatlama əlamətləri olmadan daha yaxşı qaynaqlanma üçün hazırlanmışdır.

Inconel-in yarı bitmiş xammalı, 6xn ərintisinə tez-tez istifadə olunan 625 saxta dirsəkdən istifadə olunur

Inconel 625 Həddindən artıq yüksək temperatur müqaviməti kimi sərt tətbiqlər üçün dirsəklər

Alıcılara, flanşlar bütün alıcıların tələbini asanlıqla yerinə yetirən müxtəlif spesifikasiyalarda təmin edilir. Alıcılara məhsul yalnız məqbul dərəcələrdə verilir.

Digər Inconel Alaşımlı siniflərinə bənzər, alloyun əsas elementi Inconel 625 bahar polad çubuğu nikeldir. Uns N06625 \ / W.Nr. 2.4856, Nickel Alaşımlı 625 isti yayılmış çubuğu, molibden və niobiumun əlavə edilməsi ilə nikel və xromlu bir ərintidir.

Inconel 718 dirsəkləri haqqında qeyd etmək üçün başqa bir şey, əla qaynaqlanma, o cümlədən qaynaq krekinqi ilə müqavimət göstərməsidir.

Alaşım geniş bir aralığın aşırı mühitdə qalır və mürəkkəbləşmə və qıvrılmalar üçün yaxşı bir müqavimət göstərir. In625 müxtəlif aşındırıcı mühitlərdə yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.

Inconel X750 dəyirmi çubuğu yüksək səviyyədə çəki dərəcəsi, əla forma və qaynaqlanma və yaxşı yorğunluq müqavimətinə malikdir.

Alaşım 625 istifadəçilərə istifadəçilərə yüksək səviyyədə güc və uydurma rahatlığı təklif edən məşhur bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel X750 Bar, Aerokosmik və nüvə sənayesində ümumiyyətlə istifadə olunan super bir ərintidir. Mükəmməl korroziyaya qarşı müqavimət və yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

Yarı bitmiş xammalın iqronisinin 625 sulu korroziyaya davamlı müqaviməti olan 625 saxta dirsək

Inconel 600 vərəqindəki nikel tərkibi ərintinin korroziyaya müqavimət xüsusiyyətlərini qorumağa kömək edir. Bu korroziya müqaviməti hətta azaldılması şəraitində, alaşımın 600 boşqabının müxtəlif üzvi və qeyri-üzvi birləşmələr tərəfindən korroziyaya davamlı olduğu hallarda aydındır.

Alaşım 600 Azadlayıcı, kimyəvi istehsal və avtomobil maşını, hava sürücüsü və təyyarə mühərrik seqmentləri üçün standart bir material təmin edən nikel xrom və dəmirdir.

Inconel Alandım 718 flanşları, xidmət temperaturu aralığında oksidləşməyə davamlıdır. Inconel 718 flanşlarımız, mümkün qədər sərt və həddən artıq yüklənməlidir.

Alaşım 625 (Uns N06625), molibden və niobiumun əlavə edilməsi ilə sərtləşdirilmiş bir nikel-xrom ərintisidir, buna görə də ərintinin yaşlanmasına ehtiyac yoxdur. Müxtəlif aşındırıcı mühitlərə və oksidləşmə və karburizasiyanın yüksək temperatur effektlərinə əla müqavimət göstərir.

Inconel 718 ərintisi, ilk növbədə spektrin hər iki ucunda həddindən artıq temperatur şəraitində yüksək gücü üçün dizayn mühəndisləri tərəfindən seçildi. Bu, aşağı temperaturdan 1300¡ə qədər istifadə edilə bilər \ / 704¡ãc. Bütün diapazonda olduqca yüksək məhsul, gərginlik və sürünən yırtıcı xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Həm də əla gərginlik və təsir gücünü də nümayiş etdirir.

Inconel 625 flanşları, karbon, manqan, silikon, kükürd, mis, mis və dəmir ilə 58% nikel və 20% xromu olan korroziyaya davamlı və güclü nikel xrom xrom ərintisindən ibarətdir.

Bu Hastelloy B2, hidrogen xlorid qazı, kükürd turşusu, sulfat turşusu, sirkə turşusu və fosfor turşusu kimi mühitləri azaltmaq üçün əhəmiyyətli müqavimət göstərən Nikel-molibden ərintisi möhkəm bir həlldir. Molibden, mühitin azaldılması sahəsində əhəmiyyətli korroziyaya qarşı müqavimət göstərən əsas bir ərinti elementidir.

Inconel 718 Bağlayıcıları, egzoz sistemləri, istilik mübadiləsi və mühərriklər kimi yüksək temperaturlu sənaye tətbiqlərində ümumiyyətlə istifadə olunur. Ayrıca korroziya və kimyəvi emal mühitində yerləşdirilə bilər. Yüksək temperatur mühitində keçiriciliyə dözümlüdür.

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.