Material

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış paslanmayan poladdır. Poladın (18% ilə 20%) və nikel (8% ilə 10.5% arasında) [1] metalların əsas qeyri-dəmir tərkibi kimi (1] metalları var. Bu, Austenitic paslanmayan bir poladdır. İstifadə üçün gəldikdə SS304, mətbəx lavabolarında və toks və mikrodalğalı sobalar kimi digər cihazlarda tapıla bilər. SS304, həmçinin təzyiq gəmiləri, təkər örtükləri, habelə tikinti fasadları üçün də istifadə olunur.

ASTM B619 Uns N10276 ALLOY C276 TUBE Bu dəqiqləşdirmə çərçivəsində 2 sinifi əhatə edir. 1-ci sinifdə, Hastelloy C276 boru, qaynaqlanmış və həll olunan bir vəziyyətdədir və ya bu borular ölçülü və həll yolu ilə birlikdə qaynaq edilə bilər.

Incoloy 825, molibden, mis və titan əlavələri olan bir nikel dəmir xrom xromu ərintisidir. Bu nikel polad ərintinin kimyəvi tərkibi bir çox aşındırıcı mühitdə müstəsna müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır

Inconel 600 ərintisi bir nikel xromu sabitləşdirilmiş ərintidir. Daha yüksək temperaturda çox yaxşı oksidləşmə müqaviməti var. Bundan əlavə, atmosfer olan karbürizizasiya və xloridin əla müqaviməti var. Çox yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri olan maqnit bir ərintisidir. Inconel 601, istilik və korroziya müqavimətini tələb edən tətbiqlər üçün bir xrom və nikel əsaslı bir materialdır. Bu material yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir.

Beləliklə, yağışın sərtləşdirilməsi müalicəsi tələb olunmur. Bu elementlərin bu birləşməsi, qeyri-adi şiddətin geniş tirajlı mühitinə, həm də oksidləşmə və karburizasiya kimi yüksək temperatur effektlərinə də üstün müqavimət göstərməyə cavabdehdir.

Uyğun tee qapağı dirsək
Korroziyaya davamlı hastelloy ərintiləri kimyəvi emal sənayesi tərəfindən geniş istifadə olunur. Etibarlı performansa olan ehtiyac, enerji, sağlamlıq və ekoloji, neft və qaz, əczaçılıq və baca qazı sənayesi sahələrində qəbul və böyüməsinə səbəb olur.

Hastelloy B2, hər konsentrasiyalar və temperaturlarda hidroklor turşusuna əla müqavimət göstərən bir nikel bazasıdır.

NAS NW276, həm oksidləşən, həm də azaldılması, həm də azaldılması zamanı əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərən bir Ni Cr Mo ərintisidir. Bu ərintilərdə, təsirlənmiş zonada (HAZ) istilikdə karbid yağışları sıxılır və C və SI məzmunu azaltmaqla korroziyaya qarşı müqavimət artır.

VDM alloyu N10675 yüksək korroziyaya davamlı bir nikel molibden ərintisidir. Bu ərinti, hidroklor turşusu və digər azaldılması mediasına yüksək bir temperatur və konsentrasiyada yüksək müqavimət göstərən yüksək müqavimət göstərir.

Kükürd birləşmələri və xlorid ionlarına ən çox skrubbers-də olduğu xlorid ionlarına qarşı əla müqavimət göstərdiyinə görə C 276 ərintinin vurma və stres korroziyaya çatdırmaq üçün əla müqavimət göstərir. Həm də yaş xlor qazının, hipoklorit və xlor dioksidinin aşındırıcı təsirlərinə tab gətirən bir neçə materialdan biridir.

Alaşım 22 (Uns N06022), idarə olunan dəmir ilə ən çox yönlü nikel xrom xrom xrom molibden volfram ərintisidir. 22-nin tərkibi sayəsində bu ərintidə həm oksidləşmə, həm də turşu mühitini, həm də qarışıq turşuları olan, həm də turşu mühitinə əla müqavimət nümayiş etdirir.

Monel K500 bərkidiciləri, yağıntılara təsir etmək üçün termal tətbiq olunur və ya idarə olunur. Bu proses yaş sərtləşməsi deyilir. Bu bağlayıcılar, yaş sərtləşmə prosesinə məruz qaldıqda müxtəlif sərt mühitlərdə stres korroziyasının krekinqinin daha çox meyllidir. Standart versiya ilə müqayisədə üç dəfə məhsuldarlıq gücü var. Monel 500 Material, yüksək gücü korroziya yorğunluğu və eroziya müqaviməti ilə ərinti 400-ü 400-ə nisbətini birləşdirən yaşa bərkidilə bilən bir nikel mis-mis bir ərintisidir.

Incoloy 800 bolt və Incoloy 800HT boltları asanlıqla qaynaq edilə bilər və standart dükan uydurma təcrübələri vasitəsilə işlənə bilər. Ancaq ərintilərin yüksək gücü səbəbindən, standart austenitik paslanmayan çeliklərdən daha yüksək enerji prosesi avadanlıqlarını tələb edirlər. Bu vaxt, Incoloy 800 Bağlayıcıları dəmir, nikel və xrom alaşmış bağlayıcılardır. Bu oksidləşmə və artan temperaturda oksidləşmə və karburizasiya üçün əla müqavimət göstərir. Həddindən artıq temperaturda çox sabit qalırlar və Austenitik quruluşunu qoruyurlar.

Monel K500 bərkidiciləri yağışın sərtləşməsindən əvvəl soyuq işləyir. Bərkatın gücü Fahrenheit 1200 dərəcəyə qədər sabitdir. Budur, bu temperaturda, daha çevik olur, 400 dərəcə Fahrenheitdə sərtliyə çatır. 400-ə nisbətən yağışın sərtləşməsindən sonra daha yüksək güc və sərtlik. Çoxsaylı üstünlüklərə görə, Monel K500 ASTM bağlayıcıları geniş sahələrdə istifadə olunur.

2460 dərəcə Fahrenheit-ə 2400 dərəcə Fahrenheit ətrafında daha yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir. Əvvəlcə Monel K500 dərəcəli bir qığılcım davamlı ərintisidir. Bu, Fahrenheit -200 dərəcədən aşağı olan maqnit olur. Soyuq işləmə əməliyyatları baxımından maqnit quruluşlarına nail olmaq olar. Monel 500-nin Monel Nikel-Mis tərkibi, korroziyaya çox davamlıdır, onu duz suyu və güclü turşu şəraiti kimi ekstremal ekoloji qorunma tələb edən bir çox sənaye tətbiqetmələri üçün ideal hala gətirir.

Monel K500 ASTM-nin kimyəvi tərkibi təxminən 65% nikel, 30% mis və 3% alüminiumdur. Monel 500, əlavə yüksək güc korroziyası yorğunluğu və eroziya müqaviməti ilə əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Monel K500 bağlayıcıları yüksək və aşağı temperaturda maqnit deyil. Material 400-cü sinif 400-cü sinif kimi eyni korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.

Əsasən, Monel 500, Monel 400-in yaşı sərtləşdirilmiş bir versiyasıdır. Bu o deməkdir ki, Monel 500-də Monel 400-dən daha çətin və korroziyaya daha çox davamlıdır. Bu material turş qaz tətbiqlərində istifadə edilə bilər. Monel K500 Studs, hətta yüksək sürətlə dəniz suyunda da korroziyaya qarşı müqavimətini qoruyur. Beləliklə, bu tətbiqlər dəniz suyu və dəniz mühəndisliyi tətbiqetmələrində olduğu kimi, eləcə də gəmiqayırma tətbiqlərindədir.

Inconel Alaşımlı 800 bolt, azaldılması, sulu və oksidləşən mühit üçün yüksək davamlıdır. 1100 dərəcəyə qədər temperaturda çox istifadə olunur. Inconel Alaşımlı 800 bolt, demək olar ki, bütün tələblərinə cavab verə biləcəyi üçün kritikdir. Onun qurulması istilik və ya soyuq kimi müxtəlif əməliyyatlar yolu ilə aparılır. Ümumiyyətlə, qondarma və tempering əməliyyatları əməliyyat nəticəsində istehsal olunur və bu cür bağlayıcılar üçün də açılan əməliyyat aparılır.

Hastelloy C276 ərintisi müxtəlif kimyəvi proses mühitinə, o cümlədən güclü oksidləşdirici maddələr (rerik xlorid və kuprichic, xlorid), isti foulgan media (üzvi və qeyri-üzvi), sirkə, formal və sirkə turşusu, sirkə anhidridi və duzlu həll yolu ilə əla müqavimət göstərir. Əslində, bu Hastelloy C276 bağlayıcıları 1900¡¡ə qədər atmosferlərdə oksidləşən atmosferlərdə istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, Hastelloy C276 Hex boltları yüksək təzyiq içində olduqca yüksək təzyiqlərdə çox yaxşı çıxış edirlər. Məsələn, ASTM B574 boltları turşu sızması zamanı 5400 kPA ətrafında təzyiqlərdə yaxşı çıxış edir.

Hastelloy C276, nikel-xrom-moligdendir, ərintinin ən çox yönlü korroziyaya davamlı ərintili olduğu hesab edilən bir nikel-xrom-molibdendir. Bu ərinti, qaynaq istilik təsirli zonada taxıl sərhəd yataqlarına qarşı davamlıdır, onu qaynaqlanmış vəziyyətdə ən çox kimyəvi proses tətbiqetmələri üçün uyğunlaşdırır. Bu vaxt, Hastelloy C276 bağlayıcıları bir çox sənaye tətbiqində ən çox yönlü və yüksək gücü bərkicəyi hesab olunur. Bunlar müxtəlif sərt mühitlərdə yaxşı çıxış edən nikel-molibden-xrom-xrom olan ərinti bərkidiciləridir. Molibden və xrom tərkibinin olması nikel alaşımının yaramaz və korroziyaya uyğun olaraq daha davamlıdır. Hastelloy C276 boltları ərinti seriyasındakı ən yüksək keyfiyyətli boltlardır. Bunlar korroziyaya davamlıdır, hastelloyun ən uyğun olduğu sənaye sahələri üçün vacibdir.

Yaş sərtləşdirilə bilən Inconel 718 Ağır Duty Hex boltları, hətta mürəkkəb hissələrə də asanlıqla uydura bilər. Inconel Uns N07718, həmçinin qaz turbine bıçaqları, möhür və yandırıcılar, eləcə də turbocharger rotorlar və möhürlər, elektrik sualtı quyu motorları, kimyəvi emal və təzyiq gəmiləri və s. Jet mühərrikləri, nasos orqanları və hissələri, raket mühərrikləri və thrust revers, nüvə yanacaq elementi contalar, isti ekstruziya vasitələri.