Bu ASTM uyğun plitələr, təzyiq gəmiləri və qazanlar kimi tətbiqlər üçün nəzərə alına bilər.
Alaşımın 825-in hazırlanması, müxtəlif üsullar tərəfindən hazırlanan material və qaynaqlanan material ilə nikel baza ərintiləri tipikdir.
HT Boru qazan və təzyiq gəmisi istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli karbon polad flanşları təqdim edir.
Bəzi müraciətləri elektrik enerjisi istehsalı, pulpa və kağız sənayesi, elektrik enerjisi qazma sənayesi, ixtisas kimyəvi maddələri və əczaçılıq məhsullarıdır. İstifadə edildiyi aşkar edildiyi digər tətbiqlər kondensator, qazla işləmə, kimyəvi avadanlıq, dəniz suyu avadanlıqları, əczaçılıq avadanlığı və istilik cihazlarıdır.
Buraya möhkəm dizayn, aşınma müqaviməti, çox yaxşı davamlılıq, bərk tikinti, korroziya müqaviməti, əla güc, ən yaxşı keyfiyyət daxildir.
ASTM A516 CS 70 dərəcəli flanşlar körpülər, binalar, avtomobillər, avtomobil hissələri, dəmir yolu vasitələri, türbə vasitələri, klapanlar, istilik əşyaları, çamadanlar, tikinti avadanlığı, struktur borular və elektrik dirəkləri və s.
Bu ASTM A516 karbon poladdan 60 flanş, En10204 3.1 və ya EN10204 3.2-ə qədər fabrik sertifikatı ilə mövcuddur. Flanşlarımız tam izlənilə bilər, çox vaxt sərt ştamplama ilə və ya üçüncü tərəfi və ya müştəri yoxlamasını təşviq edirik.
Tip 316L paslanmayan poladdan faydaları, qaynaq zamanı karbon əmanətlərini aradan qaldıran və ciddi şəkildə aşındırıcı mühitlərdə istifadə edilə bilən aşağı karbon tərkibinə daxildir.
Ən çox kimyəvi maddələrə, duz və turşulara, dəniz mühiti kimi çətin mühitlərə uzunmüddətli müqavimət göstərir.
A516 flanşları bağlayır üzüklər disk disk milli qolu və ya qaynaqlanmış təzyiq gəmilərində xidmət
Qaynaq tələb olunarsa, poladın soyuduğu kimi çatlamağın əmlakı var. Qaynaq prosesinin yüksək temperaturu polad soyuducu kimi "isti brompitting" kimi tanınan şeyə səbəb olur. Bu, metalın qaynaqlandığı ərazilərdə çatlaqların meydana gəlməsi səbəbindən yüksək karbon tərkibli poladdan daha çox həssas olan qurğular düzəldir. 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış ərintilər müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunur, çünki qaynaq korroziyasının qarşısını almaq üçün uyğundur. Ayrıca, yüksək temperaturlara dözə bilər və təxminən 2500 dərəcə Fahrenheit və ya təxminən 1,370 dərəcə olan bir çox ərazidə yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir. Karbondan əlavə, bu ərintidə 2% -ə qədər manqan və 0,75% silikondan ibarətdir.
316L-in aşağı karbon tərkibi 316 paslanmayan poladdan ibarət ümumi mühəndislik probleminin effektiv bir həllini təmin edir. Tətbiqinizdəki bu kiçik dəyişiklik iş xərcləri və keyfiyyət təminatı parametrlərinə bir iş təşkilatı kimi böyük təsir göstərə bilər. 304 və 306 kimi digər polad növlərindən fərqli olaraq, 316L paslanmayan polad ərintisi, yüksək korroziya müqavimətinin tələb olunduğu müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər. Məsələn, kimyəvi və əczaçılıq sənayesində mütəxəssislər cərrahi alətlər və tibbi implantlar hazırlamaq üçün istifadə edirlər.
Ərəbdə işləmək asandır və zərərlərə daha az meylli, şirkətləri müxtəlif formalara və formalara əymək üçün asandır. Məsələn, 316L paslanmayan polad zolaq, tel, hesabat, bar və digər formada mövcuddur. Hər bir sənaye müxtəlif hazır məhsullar yaratmaq üçün bu metal uğurla idarə etdi.
Bu çeliklərin hər ikisi aşağı karbon polad ərintiləri hesab edilsə də, tamamilə fərqlidirlər. Məsələn, "l" 316L paslanmayan poladdan "aşağı" üçün dayanır, yiyənin çox aşağı karbon tərkibi var. 316L variant, həm də lehimli korroziyaya daha da davamlıdır və 316-dan daha yüksək temperaturdan daha çox dözə bilər. Buna görə 316L tez-tez dəniz və memarlıq layihələrində istifadə olunur.
316L Polad, polad ailədə ən yaxşı kimyəvi müqavimətlərdən biri ilə yaxşı işləmə qabiliyyəti ilə əla mexaniki xüsusiyyətləri birləşdirir.
Bu polad dərəcəli orta bir karbon bir lehimlidir və müəyyən miqdarda manqan, fosfor, kükürd və silikon ehtiva edir.
Alaşım 825 (Uns N08825), molibden, mis və titan əlavələri olan bir austenitik nikel-dəmir-xrom adlıdır. Həm oksidləşən, həm də azaldılması, çoxsaylı aşındırıcı mühitlərə müstəsna müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır.
Tip 316 paslanmayan polad, potensialının geniş potensialı səbəbindən başqa dərəcədə istehsal olunur və adına "L" hərfinin istifadəsi ilə fərqlənir. L poladdakı ən aşağı karbon tərkibini təmsil edir.
L ilə yanaşı, F, N, H və bir neçə başqaları kimi digər qiymət notaları var, karbon, manqan, silikon, fosfor, xrom, xrom, molibden, nikel və s. Kükürd, nikel və s.
Çelik üçün tipik tətbiqlər daxildir 316L paslanmayan polad və 316 paslanmayan polad arasındakı əsas fərqlərdən biri, əvvəlkinin karbon tərkibi 0,03% -dir və ikincisinin karbon tərkibi 0,08% qədərdir. Bu fərqlər onlara fərqli xüsusiyyətlər verir. 316L paslanmayan polad ərintisi haqqında daha çox məlumat əldə edək.
A516 CS 70 dərəcəli flanşları, əla notch sərtliyinin tələb olunduğu təzyiq gəmisində orta və aşağı temperatur xidməti üçün istifadə olunur.
Alaşımın nikel tərkibi 825-i xlorid stres-korroziyasına çatışmazlığına davamlıdır və molibden və mis ilə birləşdirilmiş, adi austenitik paslanmayan çeliklər ilə müqayisədə mühitin azaldılması üçün kifayət qədər təkmilləşdirilmiş korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.
316 və 316L polad plitələr və borular ortaq xüsusiyyətlərə malikdir və tez-tez ikiqat sertifikatlaşdırılmışdır, bu da hər ikisinin həm polad növlərinə uyğun xüsusiyyətləri və kompozisiyalarının olduğunu təsdiqləyir. 316 və 316L-dən fərqli olaraq 316h model xaric edildi, 316h, 316h, daha yüksək əməliyyat temperaturunda işləmək üçün hazırlanmışdır.
Alaşımın xrom və molibden tərkibi 825, xloridin vurma, habelə müxtəlif oksidləşən atmosferlərə qarşı müqavimət göstərir.
Tip 316L paslanmayan polad, molibdenin əlavə edilməsi səbəbindən korroziyadan qorunması artır.
Tip 316L paslanmayan polad, yalnız yüksək stres tətbiqlərində qaynaqlanan qaynaqlanır.
Tip 316L paslanmayan polad, kimyəvi və mexaniki olaraq 316-cı sinifə bənzəyir.
Bu flanşlar neft, qaz və neft-kimya sənayesi tərəfindən tətbiq olunan yüksək tələblərə ən uyğundur
Bu material geniş ölçülü qaynaqlanmış komponentlərdə geniş istifadə olunur və qaynaq dərisi yalnız yüksək stres mühitində material istifadə edildikdə tələb olunur. Materialın yüksək korroziya müqavimətinə görə, 316L, xüsusilə dəniz tətbiqetmələrində geniş çeşidli istifadəyə malikdir.
316L, qaynaq prosesi tamamlandıqdan sonra çatlaq müqavimət üçün istehsalçılar arasında ən yaxşı tanınır. Bu, 316L istehsalçılar üçün ilk seçimi sənaye tətbiqləri üçün metal strukturlar qurmaq üçün ilk seçim edir.
