normallaşdırmaq

316L paslanmayan polad, tez-tez dəniz tətbiqetmələrinin təxminən 90% -ində istifadə edildiyi üçün "dəniz dərəcəli paslanmayan polad" adlandırılan austenitik bir ərintidir. Dəmir və nikel kimi metallara əlavə olaraq, 316L 16-18% xrom və 2-3% molibden ehtiva edir. Bu elementlər ərizinin korroziya müqavimətini yaxşılaşdırdıqları üçün vacibdir; Xrom xromu oksidinin qoruyucu təbəqəsi meydana gətirmək üçün dəniz suyunda oksigenlə qarşılıqlı təsir göstərir, molibden isə, korroziyanı vurmaq üçün metalın müqavimətini yaxşılaşdırır. Bundan əlavə, 316L, daha aşağı bir karbon tərkibinə malikdir (bu da onun adından "l" istifadəsi, korroziyadan daha yaxşı qorunma imkanı verir.

Paslanmayan poladdan bərkidilir
Hər hansı bir layihə üçün istifadə olunan materialın xüsusi tətbiq üçün düzgün mexaniki xüsusiyyətlərə malik olması vacibdir. İstilik müalicəsi prosesləri tez-tez metalların mexaniki xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün istifadə olunur və daha çox yayılmış istilik müalicəsi proseslərindən biri normallaşır.

254SMO-nun karbon tərkibi çox aşağıdır, yəni qızdırma nəticəsində yaranan karbid yağışının çox az təhlükəsi var. Bu, Strauss Intergranular Corrozion Testi (Strauss Test Astma262 Sifariş E) 600-1000¡¡¡-də həssaslıqdan sonra da keçə bilər. Ancaq yüksək alaşım polad tərkibi səbəbiylə.

Dil seçin
254s Paslanmayan polad boru yüksək bir ərinti materialı olduğundan, istehsal prosesi olduqca mürəkkəbdir. Ümumiyyətlə, insanlar yalnız bu xüsusi paslanmayan polad boru, məsələn, sorunsuz, tökmə, döymə, yuvarlama və s. İstehsal etmək üçün ənənəvi proseslərə etibar edə bilərlər.

İlkin istilik müalicəsinin məqsədi: blankların və yarı bitmiş məhsulların bəzi qüsurlarını aradan qaldırmaq və sonrakı soyuq işləmə və son istilik müalicəsi üçün təşkilat hazırlamaq.

316 paslanmayan poladdan austenitik quruluşu, aşağı temperaturda da əla sərtlik təmin edir.

Normallaşdırma, termal və ya mexaniki bir sərtləşmə prosesindən sonra metalların daha çevik və çevik və çevik etmək üçün istifadə olunan bir istilik müalicəsidir. Normallaşdırma, materialı yüksək temperatura qızdırmasını və sonra otağı temperaturuna qədər soyudulmadan sonra otağa temperatur havasına məruz qalmağı əhatə edir. Bu istilik və yavaş soyutma metalın mikrostrukturunu dəyişdirir, sərtliyini azaldır və onun çevikliyini artırır.

304 paslanmayan polad borunun başqa bir xüsusiyyəti, metalın əla gərginlik və sərtliyə malikdir, bu borular aşağı temperatur mühitinə məruz qaldıqda da görülən əla gərginlik və sərtlikdir.

Paslanmayan polad 304 boru, sorunsuz və ya qaynaqlanmış kimi mövcuddur. Borular bir billetdən və ya şeridi və ya təbəqədən qaynaqlanan və ya qaynaqlanan kimi sorunsuz borular kimi çəkilə bilər. Daha kiçik borular və daha böyük diametrli borular üçün elektrofuziya qaynağı üçün müqavimət qaynağı kimi fərqli qaynaq üsulları var.

Döymədən sonra 1050 ilə 1080¡¡ arasındakı yumurtlama, sürətli söndürmə, xüsusilə korroziyaya davamlılığını bərpa etmək üçün, ancaq 316L sərtləşdirmək üçün istilik müalicəsi yoxdur.

Paslanmayan, dupleks, xüsusi ərinti, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik və Karbon Polad - Zhengzhou Huitong Boru Kəməri Equipment Co, Ltd.

316L-dən 800-1500¡ə (427-816¡¡) tipinin davamlı və ya uzun müddət məruz qalması zərərli ola bilər. Bundan əlavə, 100-1500¡¡ (593-816¡¡) arasındakı stresdən azad olmaq bu tip bir cüzi parçalanma səbəb ola bilər.

300 seriyalı paslanmayan çelik çox populyar olsa da, bütün proses boru kəmərləri üçün kifayət qədər uyğun deyillər. Məsələn, korroziyaya davamlı olsalar da, 300 seriya formulası xloridlərin iştirakı ilə yaxşı nəticə vermir. Bu hallarda, molibden, xrom və nikel kimi daha yüksək alaşmış məzmunu olan çeliklər üstünlük verilir.

Tip 316, hər hansı digər xrom-nikel tipindən daha kükürd turşusu həllərinə daha çox davamlıdır. Tip 316, 120¡¡ (49¡Ã§) qədər temperaturda 5% -ə qədər turşu konsentrasiyasına davamlıdır. Bu tip 100¡ əm (38¡ã c) -dən aşağı temperaturda daha yüksək konsentrasiyaya qarşı əla müqavimət göstərir.

Ümumiyyətlə, 316 növü müəyyən bir mühitdə eyni dərəcədə yaxşı hesab edilə bilər. Görkəmli bir istisna, kifayət qədər aşındırıcı mühitlərdə qaynaqlar və həssas ərintilərdə istilikdən təsirlənmiş zonada bir-birinə çevrilmişdir. Bu cür mediada, 316L tipi 316 tipindən daha çox qaynaq şərtləri üçün daha uyğundur, çünki aşağı karbon tərkibi, intergranular korroziyaya qarşı müqaviməti artırır.

Tip 316 ərintisi, gəmi relsləri və aparatı kimi bəzi dəniz mühiti tətbiqləri və duz spreyinə məruz qalan okean yaxınlığında binaların xarici divarları üçün uyğundur. Tip 316 paslanmayan polad, 100 saat, 5% duz spreyində (ASTM-B-117) testində korroziyaya dair heç bir dəlil yoxdur.

SA312 TP304 Boru, müxtəlif kritik sahələrdə istifadə edilə bilən çox yönlü bir material olduğu sübut edilmişdir. Yüngül lehimli 304 paslanmayan poladdan 304 boru, müxtəlif mediada yaxşı korroziya müqavimətinə görə populyardır.

Austenitic paslanmayan çeliklər, Halide mühitində stres korroziya çatlamasına (SCC) həssasdır. Tip 316 ərintisi, molibden məzmunu səbəbindən 18CR-8 NI ərintilərindən daha çox DGK-ya daha davamlıdır, onlar hələ də həssasdırlar. DGC istehsal edən şərtlər: (1) Halid ionlarının (adətən xlorid ionlarının), (2) qalıq gərginlik stressinin (3) temperaturun (3) temperaturun təxminən 120¡¡ (49¡ əm) olması.

Normallaşdırma, əsasən karbon poladdan və lehimli poladdan sonra saxta, isti yuvarlanan və ya tökmədən sonra normallaşdırılması üçün istifadə olunur. Normallaşdırıldıqdan sonra əldə edilən sərtlik polad ölçülü analizdən və istifadə olunan soyutma nisbəti (təxminən 100-250 HB) asılıdır.

316 paslanmayan polad çox yönlüdür; Bunun nəinki güclü formalaşması və qaynaq xüsusiyyətləri var, eyni zamanda qatlama və ya qıvrılma qabiliyyətinə malikdir, buna görə asanlıqla müxtəlif tətbiqlərə çevrilə bilər.

Tamamilə austenitik qaynaqlar qaynaq zamanı çatlamağa daha çox meyllidir. Bu səbəbdən, 316 tipi və 316L "Uyğunluq" doldurucu doldurucu metalları, krekinq həssaslığını minimuma endirmək üçün mikrotrukturda az miqdarda ferritlə müalicə etmək üçün hazırlanmışdır.

316L paslanmayan poladdan hazırlanmış problemsiz borular daha ölçülü dəqiq tətbiqlər üçün istifadə olunur. Boru kəmərində qaynaq zamanı daha az karbid yağışı, bir-birinə qarışan korroziya və lokallaşdırılmış korroziyanı azaldır. Səssiz borular aralıdırdı? " 16-dək ".

Normallaşdırma, poladdan vahid və incə doğranmış bir quruluşa vermək üçün hazırlanmışdır. Bu proses, proqnozlaşdırılan mikrostürür və poladın mexaniki xüsusiyyətlərinə zəmanət almaq üçün istifadə olunur.

304 və 306 kimi digər polad növlərindən fərqli olaraq, 316L paslanmayan polad ərintisi, yüksək korroziya müqavimətinin tələb olunduğu müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər. Məsələn, kimyəvi və əczaçılıq sənayesində mütəxəssislər cərrahi alətlər və tibbi implantlar hazırlamaq üçün istifadə edirlər.

Paslanmayan sinif 316Ti az miqdarda titan ehtiva edir. Titan məzmunu ümumiyyətlə yalnız 0,5% -dir. Titan atomları 800¡ əmidən artıq olan temperaturda 316 quruluşunu sabitləşdirir.

Yüksək temperatur mühitində, 316 paslanmayan poladdan 304-ü pilləsiz titrəyir.

254smo paslanmayan poladdan yüksək molibden tərkibi, adi paslanmayan poladdan daha yüksək bir səthlə nəticələnən daha yüksək bir oksidləşmə sürətinə malikdir. Bununla birlikdə, bu, poladın korroziyaya qarşı müqavimətinə mənfi təsir göstərmir.

316L S31603 1.4401 1.4436 paslanmayan polad qaynaq fitinqləri

Poladın müvafiq bir temperaturda qızdırıldığı istilik müalicəsi prosesi (yuxarıda və ya aşağıda AC 1), sonra tarazlıq vəziyyətinə yaxın bir quruluş əldə etmək üçün yavaş-yavaş soyudulur.

Hazırlı istilik müalicəsinin məqsədi, işləkliyi yaxşılaşdırmaq, daxili stressi aradan qaldırmaq və son istilik müalicəsi üçün yaxşı metalloqrafik bir quruluş hazırlamaqdır. İstilik müalicəsi prosesi, normallaşdırma, normallaşdıran, yaşlanma, söndürmə və temperating və s.

Molibden, xrom və azotun yüksək konsentrasiyasından hazırlanan 254SMO, mürəkkəb və qıvrılmalar üçün yaxşı müqavimət göstərir. Mis, müəyyən turşularda korroziyaya qarşı müqavimətini artırır. Bundan əlavə, 254SMO, nikel, xrom və molibdenin yüksək məzmununa görə yaxşı stres gücündə korroziya krekinq xüsusiyyətlərinə malikdir.