Həm də əla lökmə qabiliyyətinə malikdir, o cümlədən lehimdən sonrakı krekinqə qarşı müqavimət göstərir.

Alaşım 600 (Uns N06600), yüksək temperaturda əla karburizasiya və yaxşı oksidləşmə müqaviməti olan nikel əsaslı bir ərintidir. Bu ərinti çoxdan RA330 ilə eyni tətbiqlər üçün istilik müalicəsi sənayesində istifadə edilmişdir. Alaşım 600, orta dərəcədə yüksək temperaturda quru CL2 və HCL qazlarına qədər faydalı müqavimət göstərir. Yüksək nikel tərkibi sayəsində, lehimli 600, kükürd olduqda qırmızı isti şəraitdə istifadə üçün tövsiyə edilmir.

Azadlaşanların əla qaynaqlığı var. Nikel tərkibi səbəbindən Inconel Azadlıqlar yaxşı formalaşmaya və əla qaynaq sərgiləməyə malikdir.

Inconel 718, müxtəlif ağır aşındırıcı mühitlərə, qıvrım korroziyasına və kəsmə korroziyasına qarşı çıxmaq üçün hazırlanmış bir nikel-xrom-molibden superalloyudur. Bu nikel ərintisi də yüksək temperaturda həddindən artıq yüksək məhsul, gərginlik və sürünən yırtıq xüsusiyyətlərini də nümayiş etdirir. Inconel 718, aşağı temperaturdan 1200¡¡-ə qədər uzunmüddətli istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Uns No 6601 WN Flanchs Inconel 601, korroziyaya və istiliyin müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Inconel 600 yivli çubuq, korroziya və temperatur müqavimətini tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunan ümumi bir mühəndislik materialdır. Alaşımın xrom tərkibi 600 yivli çubuq, paslanmış şəraitdə kommersiya saf nikelindən daha böyük hala gətirir. Bu çubuğunuzun gərginliyi PSI 95.000, MPA 655, ərimə nöqtəsi də ərimə nöqtəsi də müzakirə olunur: 1413 C.

Material adi paslanmayan çeliklərdən daha sıxdır və 1411 dərəcə selsi ərimə nöqtəsi var. Bu flantlar ASTM B564 spesifikasiyasına aiddir və standartlar Asme B16.5, B16.47 və s. Kimi Asme, ASTM, DIN və digər beynəlxalq standartlardır.

Məhsullarımızın texniki mürəkkəbliyinə dair yaxın və məsafədə ixrac olunur. Davamlı xüsusiyyətləri, pas müqaviməti, daha uzun ömür və daha çoxu ilə məşhurdur. Inconel WNR 2.4668 fitinqlər istilik dəyişdiricilərində, təzyiq gəmilərində, boru kəmərləri, klapanlar, flanşlar və fitinqlər, kondensatorlar və s.

Inconel 625 dəyirmi çubuğu, inciel dəyirmi çubuğun daha çox yayılmış qiymətlərindən biridir. Dəyirmi çubuğu 5666 ilə uyğun gəlir. Inconel 625 müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər. Inconel 625 yüksək gücü, əla uydurma və əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Inconel 625 üçün əlverişli temperatur aralığı 1800¡¡ -ə qədər olan kriogen temperaturda başlayır.

Onların minimum 120KSI və minimum gəlir gücü 60KSI-nin minimum gücü var.

Inconel Uns N06601 LWN Flanches NConel 601, korroziyaya və istiliyin müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Debido bir que la tuberia soldada astm b517 un n066600 es relativamamente inmune a la mayoria de las solcalinas y nutras, Los Fabricantes de tubras, Los Fabricantes de tubras, Los Fabrici

Inconel 718 Dəyirmi Bar, əhəmiyyətli miqdarda molibden, titan, dəmir, alüminium və niobium da olan bir xrom-nikel ərintisi çubuğudur. Mükəmməl sürünən stres artan gücü və davamlılığı olan yağıntılar sərtləşdirilmiş çubuqlardır. Bu barlar əla aşağı temperaturun performansı və yaranması üçün daimi olaraq inkişaf etdirilir.

ASTM B564 Inconel 625 Flans Yüngül lehimli 625, Inconel 625 Flanş, Uns N06625 Flanş, yüksək gücü, yüksək sərtliyi və əla korroziyaya qarşı istifadə olunan bir nikel-xrom-molibden ərintisidir. Alaşımın gücü 625, Uns N06625, Molibden və Niobiumun nikel-xrom matrisində sərtləşdirən təsirindən əldə edilir. Alaşımlı yüksək temperaturun gücü üçün hazırlanmasına baxmayaraq, onun yüksək ərintisi tərkibi də ümumi korroziyaya qarşı müqavimət səviyyəsini təmin edir.

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Ümumiyyətlə Inconel 718 adlandırılan 718 ərintisi 718, maksimum güc və yüksək sürünən stres yırtılması gücünü təmin etmək üçün yağıntısıdır. İşlənmiş işlilər, işləkliyi yaxşılaşdırmaq üçün təmizlənmiş vəziyyətdə verilə bilər, ardından müvafiq istilik müalicəsi.

Nikel alloy rod 718 Qiymətsiz N07718 Polad dəyirmi çubuq nikel 2.4668 dəyirmi bar - Zhengzhou Huitong boru kəməri avadanlıqları Co, Ltd.

Bundan əlavə, Inconel 718 dəyirmi çubuğu, əlavə miqdarda molibden, niobium, dəmir və az miqdarda titan və alüminium olan bir nikel-xrom alaşısıdır. İstehsalı xeyli gəlir, yaxşı çeviklik və yüksək güc göstərir. Bu xüsusiyyətlər Inconel 718 yaxşı lehimliliyə və formalabless verir. Bu xüsusi ərinti də maqnit deyil və yüksək temperaturlu boltlar və reaktiv mühərriklər kimi tətbiqlərdə istifadə edilə bilər.

DIN931 Uns N06600-Inconel 600 Qismən Mövzu Təbiət Nikel ərintisi

Asme SB564 ALLEY 601 WELD NECH FLANGES NCONEL 601, korroziyaya və istiliyə qarşı müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Alternativ oksidləşdirici və azaldılması şəraitində ərinti selektiv oksidləşmədən əziyyət çəkə bilər.

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.

Inconel 718-də -423¡ã-dan 1300¡¡-ə qədər istifadə üçün yüksək güc, korroziyaya davamlı nikel-xrom materialıdır. Qaz mühərriki turbinlərindən kriogen tanklara qədər asanlıqla istehsal edilə və istifadə edilə bilər.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.

Inconel Alandım 718 (Uns N07718 \ / W.NR. 2.4668) yüksək güc, yüksək temperatur və korroziyaya davamlı nikel xrom ərintisidir. Aşağı temperaturda və 1300 F-ə qədər havada istifadə üçün uygundur. Alaşım işləmək asandır və yaşı sərtləşdirilə bilər.

Inconel 718 flanşları aerokosmik, qaz turbinlərində, raket mühərriklərində, kosmik gəmilər, kosmik gəmilər, nüvə reaktorları, nüvə, turbo nasos möhürləri və alətləri istifadə olunur.

Inconel 625 dəyirmi çubuğu nikel xrom-molibden əsaslı ərintidir. Bu, oksidləşməyən mühitlərə müqavimət göstərməkdə çox yaxşı hala gətirir. İqtisadiyyatın istehsal sektorunda geniş istifadə olunur.

Ölçülər, flanşların növündən asılı olaraq 1 \ / 2 düymdən 60 düym arasında dəyişir.

Inconel 718 2.4668 isti yuvarlanan boşqab və soyuq haddelenmiş boşqab

HT Boru, qoz-fındıq, boltlar, yuva başı qapaqları, yuyucular, dişlər, saplar, yuva başı qapaqları, soket başının başı vintləri və işlənmiş hissələr kimi Inconel Alaşımlı 718 bağlayıcıları istehsal edir.

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel 625 kilidləri sıx tolerantları və dəqiq ölçüləri ilə tanınır. Inconel 625 Nylon qozu yüksək güclü xüsusiyyətləri və yüksək temperatur müqaviməti olan bir nikel əsaslı bir superalloydur.

Turbin kəfənləri üçün inconisinin yarı bitmiş xammalı 625 saxta dirsək

Inconel 601 BW dirsəkləri, karburizasiya üçün müqavimət, karbon nitrine şərtlərinə də davamlıdır

Tempering: söndürülmüş iş parçası müəyyən bir müddət ərzində kritik nöqtənin altındakı uyğun bir temperaturda qızdırılır və sonra tələb olunan quruluş və xüsusiyyətləri əldə etmək üçün tələblərə cavab verən bir üsulla soyudulur.