Müəlliflik hüququ © Zhengzhou Huitong Boru Kəməri Equipment Co, Ltd Bütün hüquqlar qorunur

Inconel 625, yüksək temperaturda yüksək gücə sahib olan Ni-Base Superalloy möhkəm bir həlldir.

Inconel 718 hex fındıq, buxar generatorları, qaz turbinləri, raket mühərrikləri, kosmik gəmi, nasoslar, alətlər və nüvə təzyiqli su reaktorları kimi yüksək temperatur tətbiqlərində də istifadə olunur. Inconel 718 hex boltları Inconel 625 bağlayıcıları qədər təxminən iki dəfə güclüdür.

Inconel 625 Bar, duş korroziyası tətbiqlərində istifadə olunur və 196º əmi temperaturun temperaturunda təzyiq gəmiləri üçün qəbul edilir. Yüngül lehimli 625 bar, yanma sisteminin dəyişdirilməsi astarları, kompressor bıçaqları, turbin möhürləri və raket atma kamerası boruları üçün də uyğundur. Ayrıca Inconel 625 bar, turşulara (məsələn, nitrik, kükürdlü, hidroklor və fosfor kimi), habelə alkalis və bir çox digər turşular, yüksək istilik yayımları üçün incə quruluş hissələri qurmağa imkan verir.

ASTM B446 Uns N06625 Parlaq çubuğu, temperaturun ən yüksək temperaturu, 2000¡¡ kimi yüksək temperaturdan yüksək temperaturda əla güc və sərtliyə malikdir. Yüksək gərginlik gücünə əlavə olaraq, bu Inconel 625 Ingot, bir çox digər yüksək lehimli nikel əsaslı materiallardan daha yüksək dərəcədə yaranan və daha yaxşı qaynaqlanma qabiliyyətinə malikdir.

Inconel 718 flanşları uzun ömür, yüksək təzyiq və sıfır qüsurlar üçün ən yüksək keyfiyyətli fitinqlərdir. Inconel 718 flanşları yüksək temperatur mühitində güc, sərtlik və korroziyaya qarşı müqavimət göstərən ərintilərdir. Bu ərintilər müxtəlif sahələrdə və neft emalı zavodları, kimya zavodları və enerji istehsalı, nüvə gücü, aerokosmik və sair kimi dəyərli tətbiqlərdə istifadə olunur.
Paslanmayan polad
Inconel 625
(İngilis)
Tələsik
Lüksemburq
Duplex Polad Barlar və Çubuqlar
Duplex Polad plitələr və təbəqələr və rulonlar
Saxta boru fitinqləri
Inconel 601 Nikel Alaşım Dəyirmi Bar
Inconel 625 Nikel Alaşım Dəyirmi Bar Təyyarə Təyyarə Dürük Sistemləri
Hex Bolt Din931 933 Inconel 718 Bolt

Alaşım 625 (Uns N066625) dəyirmi çubuğun, düz çubuğu, ekstrüde hissəsində, boru, boru, boşqab, təbəqə, zolaq, hexagon, hexagon, hexagon, hexagon, ekstrüdaq, məftil və tozda mövcuddur.

Bu materialın ən təsir edici tərəfi üçün Inconel 625 saxta dirsəkin yarı bitmiş xammalı

Bölmə ölçüsündən asılı olaraq bir müddət 2000 və ya 2200OF (1095 \ / 1205oc) bir müalicə, lakin bir müddətə bir müalicə (1095 \ / 1205OC)

Bu ərintilər kimyəvi emal, çirklənmə nəzarəti, buxarlandırıcı, nüvə reaktorlarında, dəniz sənayesində və sairdə geniş istifadə olunur.

Inconel 625 bobin, oksidləşmə, yüksək temperaturlu korroziyaya və yorğunluğa əla müqaviməti ilə xarakterizə olunur. ASTM B443 Uns N06625 Inconel Plice, ekstremal mühitlərdə hətta üstün gücü və davamlılığı səbəbindən aerokosmik, kimyəvi emalı və neft və qaz sənayesində geniş istifadə olunur.

Inconel 625 dəyirmi çubuğu ən yaxşı turşu və qələvi korroziyaya davamlıdır. Inconel 625 Hex Bar, kükürdlü və fosfor turşusuna ən yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Inconel 625 yivli çubuğu -320¡¡ və 842¡¡ arasındakı temperatur aralığında tempersiya edilə bilər.

Inconel 625 materialında əla güc və sərtliyə malikdir. Onların minimum 120KSI və minimum gəlir gücü 60KSI-nin minimum gücü var. Bundan əlavə, onlar asanlıqla 30% -ə qədər uzanır və əla işləkdir.

Yüngül lehimli 718, çox yüksək məhsul, temperaturda son dərəcə yüksək məhsul, gərginlik və sürünmə xüsusiyyətlərini, 1300 ° F-ə qədər sürünmək üçün hazırlanmış bir yağlama qabiliyyətli bir ərintidir.

Nikel-Chronmium-Molibden-Colunbium Inconel 625 NCF 625 NC 625 NA Çelik Bar - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Inconel 718, yüksək temperaturda əla mexaniki xüsusiyyətləri olan bir qamma baş güclü ərintidir, habelə təxminən 1300 f-ə qədər aşağı temperaturu olan və təmizlənmiş və ya yaşlı vəziyyətdə qaynaq edilə bilər.

Inconel X-750 Alaşımlı (Uns N07750) boru, xrom, dəmir və digər seçmə elementləri ilə ərintidə olan təxminən 70% nikeldən ibarətdir.

Onun xrom tərkibi ilə birlikdə minimum ni 72% -i olan yüksək nikel tərkibi, nikel ərintisi istifadəçilərini yüksək temperaturda və həm üzvi, həm də qeyri-üzvi birləşmələrə yüksək temperaturda və korroziya müqavimətində yaxşı bir sıra faydaları təqdim edir.

Nikel ərintiləri, sənaye tətbiqləri üçün texniki cəhətdən üstün borular və borular istehsal etmək üçün ən faydalı materiallardan bəziləridir. Onların özünəməxsus xüsusiyyətləri onları geniş istifadə üçün əlverişli hala gətirir. Nikel ərintiləri olduqca korroziyaya davamlıdır və yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadə edilə bilər.

Yüngül lehimli 600, ən neytral və qələvi duz həllərinə nisbətən immunitetlidir və bəzi aşındırıcı mühitlərdə istifadə olunur. Alaşım buxar, hava və karbon qazının buxar və qarışıqlarına davamlıdır.

Xrom kükürd birləşmələrə qarşı müqavimət göstərən və həmçinin yüksək temperaturda və ya korroziv həllərdə oksidləşən şəraitə qarşı müqavimət göstərir.

ASTM B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601, korroziyaya və istiliyin müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunan bir nikel-xrom alaşısıdır. Bu nikel ərintisi yüksək temperatur oksidləşməsinə qarşı müqavimətinə görə fərqlənir, 2200¡ã F. Alaşımın 601 vasitəsilə oksidləşməyə çox davamlı qalır, ağır termal velosiped sürmə şəraitində hətta dayanır.

Inconelin yarı bitmiş xammalı 625 saxta dirsək, molibden və kolumbiyadan möhkəm bir həll effekti

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Inconel 600 borularının xüsusiyyətləri aşağıdakı kimidir - korroziyaya qarşı yaxşı müqavimət göstərir, xlorid stres və korroziyaya çatdırmaq üçün immunitetdir.

Socket Weld flanşları, qaynaqlı boyun flanşları, Inconel 601 kimi müxtəlif növlər var, flanşlar, orifice flanşlar və s. Bu materialdan hazırlanmış flantlar güclü, turşulara davamlıdır, agentləri və oksidləşməni azaldır və oksidləşir.

Alaşımda mövcud olan elementlərin bu birləşməsi 625 yuvarlaq çubuqlar, müxtəlif qeyri-adi dərəcədə ağır aşındırıcı media mühitinə, habelə oksidləşmə və karburizasiya kimi yüksək temperatur effektlərinə qarşı əla müqavimət göstərir.

Inconel 600 Dəyirmi Bar, yüksək temperaturda yaxşı karburizasiya və əla korroziya müqaviməti ilə nikel əsaslı bir ərintidir. Inconel 600 dəyirmi çubuqlar qurumağa və yüngül və yüksək temperaturda bir çox digər müxtəlif qazlara qarşı təsirli olur. Yüngül lehimli 600 bar, yaxşı oksidləşmə müqaviməti və xlorid təzyiqinin parçalanması krekinqi, yüksək təmizlik su korroziyasına və turşu oksidləşməsinin yüksək temperaturu və turşu oksidləşməsinə qarşı bir nikel-xrom alaşısıdır.

Inconel 601 BW dirsək, metallurgiya sabitliyi ilə üz mərkəzli kub bərk həlli kimi

Təzyiqli su reaktorlarında nəzarət çubuğu bələdçisi borular və buxar generatoru baffle plitələr və s. Üçün istifadə olunur, ocaq geri çəkilmə möhürləri, azarkeşlər və qurğular.

Hardencilable Incarel ərintilərinin ən çox istifadə olunan ümumi məqsədli ümumi məqsədlərindən biri, Inconel 718, alüminium və titanın kiçik əlavələri olan xrom-nikeldən ibarətdir.

Inconel 718, aerokosmik və qaz turbinləri kimi yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə olunan bir nikel-xrom əsaslı bir ərintidir. ASTM istehsalında ən vacib amillərdən biri B670 Inconel 718 hesabatı boşqab yayma prosesidir. Bazarda mövcud olan Inconel 718 plitələrinin iki əsas növü var: isti yuvarlanan və soyuq haddelenmiş plitələr.

Inconel 600 Standart Unam Sözsüz boruları Standard Unams Borues B167 və ASTM b167 həddən artıq yüksək təzyiq göstərmək və böyük zəmanət ilə gəlmək üçün istehsal olunur.

Bu ərinti kimyəvi və qida emalı, güc istehsalında, soba komponentlərində və bir çox digər bazar seqmentlərində geniş istifadə olunur.

Inconel 718, bir yağışın sərtləşdirilməsi Nikel-xrom əsaslı superalloydur. ASTM B637 UNS N07718 Dəyirmi çubuklar, dəmir, niobium və molibden kimi əhəmiyyətli miqdarda elementlərdən ibarətdir və alüminium və titan kimi metalların izi miqdarında. Alüminium və titan, Inconel 718 çətinləşdirilə bilər.

Inconel Alandım 718 flanşları, xidmət temperaturu aralığında oksidləşməyə davamlıdır. Inconel 718 flanşlarımız, mümkün qədər sərt və həddən artıq yüklənməlidir.