Polad boru fitinqləri

304 Boru kəməri makaraları, 304 paslanmayan poladdan, korroziyaya və oksidləşməyə müqavimət tələb edən bir çox sənaye tətbiqində ümumi və populyar bir materialdan ibarətdir. Bu S30400 boru kəməri makaraları, yüksək dəqiq və etibarlı olmalarını təmin edən xüsusi texnikalar və proseslərdən istifadə edərək prefabrikdir.

Alaşım 600 maqnit deyil, əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və yüksək güc və yaxşı iş qabiliyyətinin birləşməsi və asanlıqla qaynar edilə bilər.

Yaş sərtləşdirilmiş vəziyyətdə olanda, Monel K-500, Monel 400-dən daha çox mühitlərdə stres-korroziyaya çatan krekinqə daha çox meyl var. Alaşım K-500, ərinti 400 ilə müqayisədə təxminən üç qat daha iki qat artır.

Bugünkü dünyada, boru kəmərləri hər hansı bir maye və ya qazlı bir maddəni nəql edən demək olar ki, hər tətbiq üçün çox yaygındır. Bu maye və ya qazlı maddələr, boru sistemində fərqli təzyiq və temperaturu olan boru sistemində axır. Buna görə, boru kəməri sistemləri təzyiq və temperaturda istehsal olunan artıq stresslərdən əziyyət çəkir.

Inconel 625 üçün bəzi tipik tətbiqlərə kimyəvi emal, aerokosmik və dəniz mühəndisliyi, çirklənmə nəzarət avadanlığı və nüvə reaktorları daxildir.

Korroziya, stress və həddindən artıq temperatur nəticəsində yaranan iş vaxtının təsirini və uğursuzluq dərəcələrinin və təhlükəsizliyin xərcləri, sərt şərtlərdə artan etibarlılığı təmin edən sənayedə material axtarmağa sektoru idarə etdi.

Bu ərinti, taxıl sərhədində qaynaq təsirlənmiş zonada taxıl sərhədinin meydana gəlməsinə davamlıdır, beləliklə, onu qaynaqlı bir vəziyyətdə əksər kimyəvi proses tətbiqetmələri üçün uyğunlaşdırır.

Xam borular tələb olunan ölçülərə kəsilir və boru armaturları ilə bir-birinə uyğun bir masaya köçürülür (I.E. müvəqqəti bağlıdır). Yaranan alt montaj (son boru mozuluşunun bir hissəsi), uyğun masaya qayıtmadan (yəni daimi bağlıdır) qaynaq əməliyyatları (i.E. daimi bağlıdır) ilə davam edir və digər makaron komponentləri ilə təchiz edilmişdir.

Flanşlar əsas borular, klapanlar və ya nasoslar arasında bağlayıcı kimi işləyən komponentlərdir. Flanş istifadəsinin ən görkəmli üstünlüyü, flanşlar tərəfindən bağlanan ərazinin təmizlənməsi və yoxlaması asandır. Flanşlar ümumiyyətlə qaynaq və ya vida üsullarından istifadə edərək istehsal olunur. Flanş sistemləri müxtəlif komponentlər arasında bir oynaq edir.

Light Gauge Polad çərçivəsi, güclü, yüngül, davamlı, dəqiq, uzunmüddətli hərəkətdən azad olduğu üçün modul inşaatın ayrılmaz hissəsidir və geniş tətbiqlərdə yaxşı sübut edilmişdir.

Müəyyən tətbiqlər üçün 254-cü sinif, yüksək nikel və titan ərintiləri üçün səmərəli əvəzedici olduğu bildirildi.

Paslanmayan polad 904l \ / 1.4539 Material isti və soyuq yayılmış təbəqə və zolaq, yarı bitmiş məhsullar, bar, yuvarlanan tel və profillər, eləcə də təzyiq tətbiqləri üçün sorunsuz və qaynaqlanan borular etmək üçün istifadə edilə bilər.

Incoloy Alandoy 800, yüksək gücü və oksidləşmə, karbəbat və yüksək temperaturun digər zərərli təsirlərinə qarşı yüksək güc və müqavimət göstərən avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.

Azotun bir gücləndirici agent kimi əlavə edilməsi ilə ərinti, ərintisi kimi ikili sertifikatlı ola bilər 317 (un s31700).

Birgə iki flanşın bir-birinə bollaşaraq müxtəlif contalardan istifadə edərək onları möhürləyərək yaradılır. Flanşlar ümumiyyətlə alüminium, bürünc, pirinç və ya karbon poladdan hazırlanmışdır. Ümumi flanş tətbiqləri üçün ən çox seçilən material saxta karbon poladdır. Üstəlik, flanşlar müxtəlif növ astarlarla daxili olaraq qatlana bilər. Adətən, flanş materialı boru materialı ilə eyni material kimi seçilir. Mümkün olan galvanik korroziya risklərinin qarşısını almaq üçün bu material seçimi aparılır. Flanşlar üçün düzgün material seçimi ASTM A-182 standartlarına uyğun olaraq qərar verilir.

Hastelloy C276 N10276 Tees dirsəkləri və flanşları olan borular

Korroziyaya davamlı bir ərinti olaraq, Monel 400, ən təzə sularda stres korroziyasına qarşı yüksək müqavimət göstərərkən yüksək temperatur buxar mühitində və sürətli axan buxar mühitinə və sürətli axan brachish &/ dəniz suyu ilə tabe ola bilər.

Alaşım 347 (Uns S34700), ümumi korroziya müqaviməti və güclü oksidləşən şərtlərdə bir qədər daha yaxşı müqavimət göstərən kolumyum sabitləşdirilmiş və 321 (un s32100).

AL6XN, ilk növbədə xloridlərdə düzəldilmiş və yarıq korroziyası müqavimətini görə istifadə olunur. Bu formalaşan və qaynaq edilə bilən paslanmayan poladdır.

Qaynaqlanmış tees, sifariş edilmiş boru kəməri sistemindən asılı olan düz bir axın və ya azalma axını saxlaya bilər. Azaldılmış budaqlar (Tees azaltmaq) əsas xətt ilə perpendikulyar bir əlaqə yaradır. Teesin radiusları ümumiyyətlə əsas axın xəttindən daha kiçikdir. Düz dişlərin radiusları əsas axın xətti ilə oxşar radiuslara sahib bir şəkildə istehsal olunur.

Inconel 718, Cryogenic-dən 1400¡¡-ə qədər temperatur aralığında yüksək güc tələb edən tətbiqlər üçün ideal bir nikel əsaslı bir superloydur. Inconel 718 də əla gərginlik və təsir gücünə malikdir.

Hastelloy, xrom və molibden kimi digər kimyəvi elementləri ehtiva edən korroziyaya davamlı bir nikel ərintisidir. Bu materialın yüksək temperaturda müqavimət və əla korroziyaya davamlılığı var. Hastelloy C276, neft və qaz sənayesində istifadə olunan Hastelloy siniflərindən biridir.

MONEL K500 N05500 Boru makaralarının prefabrikatı Yüksək gücü korroziya yorğunluğu və eroziya müqaviməti

Prefabrik polad S sürətinin və ya quruluşu yaxşılaşdırmaq və həllin proqnozlaşdırılmasının qaydasını yaxşılaşdırmaq üçün xarici prefabrikatdan yararlanın.

Prefabrication bir çox fərqli növ ola bilər və bir çox fərqli tərəzi ilə həyata keçirilə bilər, kiçik komponentlərin və alt yığınların istehsalından tutmuş geniş qaynaqlanmış və quraşdırılmış montajlara qədər sayta nəql etmək üçün əhəmiyyətli bir logistika problemi tələb edir

Soket qaynaqlı dişləri ASTM Asme B16.11 standartlarına görə istehsal olunur. Bu standartlar düzgün təzyiq və temperatur reytinqini, radiusları və tees istehsalı üçün lazımi materialı optimallaşdırır və qərar verir. Bundan əlavə, B16.11 standartları yalnız karbon və lehimli çelik üçün icazə verilir. Soket qaynaqlı dişləri olan üç təzyiq kateqoriyasına çevrilə bilər; Sinif 3000, Sinif 6000 və 9000 sinif.

müştərilərin tələbləri. Ayrıca, çıxarıla bilən konteynerləşdirilmiş prefabrikasiya iş stansiyalarını, o cümlədən boru kəməri kəsmə, yığma, montaj və yığma modulları da verə bilərik

Alaşımda yaxşı oksidləşmə müqaviməti və sürünmə gücü 1500¡ə (816¡ãc). Həm də yaxşı temperatur sərtliyə malikdir.

Hastelloy C-276, korroziyanı, stres korroziyasının krekinqi və oksidləşdirici atmosferləri, habelə bir çox fərqli kimyəvi mühitin əla müqavimətinə də əla müqavimət göstərmək üçün əla müqavimət göstərir.

Boru makaraları, hissələrə qoşulmaq üçün qaldırıcılar, ölçü cihazlarından və digər vasitələrdən istifadə edərək daha asan yığıncaq etmək üçün əvvəlcədən şəkillidir. Boru makaraları uzun boruların ucundan flanşlar olan uzun boruları birləşdirin ki, uyğun flanşları olan bir-birləri ilə bir-birləri ilə bolt ola bilsinlər.

Boru makaralarının istehsal prosesi bir neçə mərhələyə malikdir. Bütün mərhələlər xüsusi məqsədlər üçün həyata keçirilir və mərhələlər arasındakı serial həcmlidir. Buna görə istehsal addımları markalanma, kəsmə, uyğunlaşma, qaynaq və rəsmdə bölünə bilər.