Шпулькі труб Inconel 600 з добрай устойлівасцю да науглероживания і асяроддзяў, якія змяшчаюць хларыды

Балты Inconel, як і балты Inconel 600, 601,625,686,718 і 725, з'яўляюцца сямействам нікель-хром-малібдэнавых сплаваў, якія выкарыстоўваюцца дзякуючы іх высокай трываласці пры павышаных тэмпературах і добрай каразійнай устойлівасці. Дзякуючы сваёй высокай тэрмічнай стабільнасці, Inconel можа выкарыстоўвацца пры эксплуатацыйных тэмпературах ад крыягенных да 2200¡ãF (982¡ãC). Высокае ўтрыманне сплаву ў балтах з інконеля дазваляе яму супрацьстаяць разнастайным агрэсіўным асяроддзям.

Inconel 601 bw локаць забяспечвае добрую ўстойлівасць да науглероживания, таксама ўстойлівы да ўмоў азотавання вугляроду

Inconel 718 - гэта сплаў на аснове нікеля і хрому, які звычайна выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных прылажэннях, такіх як аэракасмічныя і газавыя турбіны. Адным з найважнейшых фактараў у вытворчасці ASTM B670 Inconel 718 Sheet з'яўляецца працэс пракаткі лістоў. На рынку прадстаўлены два асноўных тыпу лістоў Inconel 718: гарачакачаныя і халоднакатаныя.

Inconel 625 - гэта сплаў, які таксама добра працуе пры больш нізкіх тэмпературах. Змены тэмпературы могуць прывесці да пашырэння або звужэння трубкі са сплаву. Такім чынам, матэрыялы з добрай пластычнасцю, такія як трубы Inconel 625, варта выбіраць для сістэм трубаправодаў з ваганнямі тэмпературы, асабліва з-за іх добрых уласцівасцяў.

Крепеж Inconel 718 звычайна выкарыстоўваецца ў прамысловасці пры высокіх тэмпературах, такіх як выхлапныя сістэмы, цеплаабменнікі і рухавікі. Ён таксама можа быць змешчаны ў агрэсіўных і хімічных асяроддзях апрацоўкі. Ён валодае высокай праводнасцю пры высокай тэмпературы.

Рэдуктары валодаюць выдатнай свариваемостью. Дзякуючы ўтрыманню нікеля, рэдуктары Inconel валодаюць добрай формуемость і дэманструюць выдатную свариваемость.

Балты Inconel 625 былі распрацаваны ў 1960-х гадах у якасці трубаправоднага матэрыялу з паравой футроўкай для забеспячэння высокай трываласці нават пры экстрэмальна высокіх тэмпературах, пачынаючы ад нізкіх тэмператур да 1800 °F. Балты Inconel 625, таксама вядомыя як сплаў 625, вядомыя сваёй дзіўнай здольнасцю захоўваць трываласць і тэрмаўстойлівасць у агрэсіўных асяроддзях і па-за імі.

Хоць сплаў быў распрацаваны для трываласці пры высокіх тэмпературах, яго высокалегіраваны склад таксама забяспечвае значны ўзровень агульнай каразійнай устойлівасці. Ліст 625 адпавядае ўласцівасцям усталасці пры малым цыкле, указаным у UNS N06626, а таксама вырабляецца і сертыфікаваны як DDQ (якасць глыбокай выцяжкі). Сплаў 625 выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, марскую, аэракасмічную, нафтагазавую, хімічную і ядзерную.

Шасцігранныя гайкі Inconel 718 таксама выкарыстоўваюцца ў прыладах пры высокіх тэмпературах, такіх як парагенератары, газавыя турбіны, ракетныя рухавікі, касмічныя караблі, помпы, інструменты і ядзерныя рэактары з вадой пад ціскам. Балты з шасціграннай граняй Inconel 718 амаль удвая мацнейшыя за крапежныя элементы Inconel 625.

Сплаў на аснове нікелю Inconel 601 (UNS N06601) адносна просты ў гарачай апрацоўцы. Тэмпература нагрэву складае 1150~1200C, а тэмпература тэрмічнай апрацоўкі

Балты Inconel 725 - гэта сплаў нікеля, кобальту і ніобію, устойлівы да карозіі, загартоўваецца і надзвычай трывалы. Трываласць гэтага сплаву павялічваецца за кошт тэрмічнай апрацоўкі для высокай трываласці і пластычнасці.

ASME B18.2.2 Шасцігранныя гайкі Інконель 718 2.4668 Гайкі Нікелевы сплаў N07718 Гайкі і гайкі Хастэла C276

Патэнцыйныя вобласці прымянення матэрыялу Inconel 625 - гэта сильфоны для падводных элементаў кіравання, злучальнікаў электрычных кабеляў, спружын, ушчыльненняў, крапежных элементаў, гнуткіх прылад і кампанентаў акіянаграфічных прыбораў. HT PIPE падтрымлівае вялікі запас Inconel 625? фланцы з рознымі памерамі, стылямі і канфігурацыямі, даступнымі для задавальнення вашых патрэбаў. Нашы фланцы Inconel адпавядаюць патрабаванням шматлікіх нацыянальных і міжнародных спецыфікацый, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі:

Гэты суперсплаў складаецца ў асноўным з нікеля (мінімум 58%), за якім ідуць хром, а таксама малібдэн, ніобій, жалеза, тантал, кобальт і слядовыя колькасці марганца, крэмнію, алюмінія і тытана.

Чарцяжы труб і катушак Inconel 625 2.4856, найвышэйшая ўстойлівасць да шырокага спектру агрэсіўных асяроддзяў--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Сплаў INCONEL 718 ідэальна падыходзіць для выкарыстання ў такіх абставінах. Inconel 718 можна лёгка апрацаваць і падоўжыць на 30%.

Пасля зваркі тэрмічная апрацоўка фланцаў Inconel 625 Weld Neck не з'яўляецца неабходнай для захавання ўстойлівасці да карозіі. Каб аднавіць найлепшы баланс уласцівасцей, усе часткі гэтых рэзьбавых фланцаў з інконеля 625, апрацаваныя гарачай і халоднай апрацоўкай, павінны быць адпаленыя і хутка астуджаныя. У больш цяжкіх сітуацыях утрыманне нікеля і хрому забяспечвае ўстойлівасць да акісляльных хімікатаў. Крепеж і фланцы Inconel 625 (2.4856) таксама ўстойлівыя да неакісляльных асяроддзяў. Лепш зразумець каразійную ўстойлівасць Inconel 625 да:

Inconel 600 дэманструе характарыстыкі халоднай фармоўкі, якія звычайна асацыююцца з хроманікелевай нержавеючай сталлю.

Inconel 625 Трубныя адводы шырока выкарыстоўваюцца ў розных прамысловых сектарах у трубаправодах

Хоць сплаў быў распрацаваны для трываласці пры высокіх тэмпературах, яго высокалегіраваны склад таксама забяспечвае значны ўзровень агульнай каразійнай устойлівасці. Ліст 625 адпавядае ўласцівасцям усталасці пры малым цыкле, указаным у UNS N06626, а таксама вырабляецца і сертыфікаваны як DDQ (якасць глыбокай выцяжкі). Сплаў 625 выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, марскую, аэракасмічную, нафтагазавую, хімічную і ядзерную.

Inconel 625 Coil характарызуецца сваёй выдатнай устойлівасцю да акіслення, высокатэмпературнай карозіі і стомленасці. ASTM B443 UNS N06625 Inconel пліта шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, хімічнай і нафтагазавай прамысловасці дзякуючы сваёй найвышэйшай трываласці, трываласці і даўгавечнасці нават у экстрэмальных умовах.

Сплаў Inconel 600 - гэта сплаў, стабілізаваны хромам і нікелем. Ён мае вельмі добрую ўстойлівасць да акіслення пры больш высокіх тэмпературах. Акрамя таго, ён валодае выдатнай устойлівасцю да науглероживания і атмасфер, якія змяшчаюць хларыд. Гэта немагнітны сплаў з вельмі добрымі механічнымі ўласцівасцямі. Inconel 601 - гэта матэрыял на аснове хрому і нікеля для прымянення, дзе патрабуецца ўстойлівасць да цяпла і карозіі. Гэты матэрыял вылучаецца сваёй устойлівасцю да высокатэмпературнага акіслення.
Вугляродзістай сталі
Сталёвыя крапяжы
Гаіцянская крэольская

Фланцы Inconel 601 Inconel 601 - гэта сплаў хрому і нікеля, які выкарыстоўваецца для прымянення, дзе патрабуецца ўстойлівасць да карозіі і цяпла. Гэты нікелевы сплаў вылучаецца сваёй устойлівасцю да высокатэмпературнага акіслення, застаючыся вельмі ўстойлівым да акіслення да 2200 ¡ã F. Сплаў 601 утварае шчыльна прылеглую аксідную акаліну, якая супрацьстаіць расколванню нават ва ўмовах сур'ёзнага тэрмічнага цыклу.

Inconel 625 дэманструе высокую ўстойлівасць да карозіі і акіслення, высокую трываласць і трываласць, а таксама выдатную трываласць на стомленасць. Гэты немагнітны сплаў на аснове нікеля таксама прапануе надзвычай шырокі дыяпазон працоўных тэмператур - ад крыягенных да 2000¡ãF (1093¡ãC).

Балтавыя мацавання инконель складаюцца з трох частак - галоўкі ўверсе, доўгага цыліндру з вонкавай разьбой і фаскі ўнізе.

Іншыя папулярныя сплавы хрому і нікеля ўстойлівыя да старэння за кошт дадання алюмінія і тытана.

Бясшвовыя трубы Inconel 600 стандартаў UNS N06600 і ASTM B167 вырабляюцца для падтрымання занадта высокага ціску і маюць вялікую гарантыю.

Балты з шасціграннай гранкай Inconel 718 - гэта балты ападнай загартоўкі, вырабленыя са сплаву, які змяшчае нікель у якасці базавага элемента, хром і малібдэн з дадаткамі алюмінія, тытана і кобальту. Гэты сплаў спалучае ўстойлівасць да карозіі і высокую трываласць з выдатнай свариваемостью, уключаючы ўстойлівасць да парэпання пасля зваркі. Inconel 718 валодае выдатнай трываласцю на разрыў пры паўзучасці пры павышаных тэмпературах. Крепеж Inconel 718 выкарыстоўваўся ў газавых турбінах, ракетных рухавіках, касмічных караблях, ядзерных рэактарах, помпах і інструментах.

Inconel 601 bw калена забяспечвае ўстойлівасць да шматлікіх агрэсіўных асяроддзяў і асяроддзяў з высокай тэмпературай

Трываласць можна вымераць з дапамогай трываласці на расцяжэнне, устойлівасці да карозіі і нават устойлівасці да плаўлення. Inconel 625 bar мае дыяпазон трываласці на разрыў 103-160 Ksi, што вышэй, чым у нержавеючай сталі 73,2 Ksi, і можа вытрымліваць больш высокія тэмпературы. Инконель 625 бар з'яўляецца суперсплаў з-за іх каразійнай устойлівасці і прыдатнасці для высокага ціску і высокіх тэмператур.

Сплаў 625 зарэкамендаваў сябе як высока цэнены будаўнічы матэрыял дзякуючы яго здольнасці вырашаць розныя задачы дызайну і прымянення.

Уласцівасці Inconel 601 робяць яго матэрыялам з шырокім спектрам выкарыстання ў тэрмічнай і хімічнай апрацоўцы, барацьбе з забруджваннем, аэракасмічнай і энергетычнай вытворчасці. Аднак сплаў 601 не рэкамендуецца выкарыстоўваць у моцна аднаўляючых асяроддзях, якія змяшчаюць серу.

Круглы пруток Inconel 600 - гэта сплаў на аснове нікеля з дабраякаснай науглероживанием і выдатнай устойлівасцю да карозіі пры высокіх тэмпературах. Круглыя ​​брускі Inconel 600 эфектыўныя супраць высушвання Cl2 і многіх іншых розных газаў пры мяккіх і высокіх тэмпературах. Сплаў 600 бар - гэта хром-нікелевы сплаў з добрай устойлівасцю да акіслення і ўстойлівасцю да парэпання раскладання пад ціскам хларыду, карозіі ў вадзе высокай чысціні і кіслотнага акіслення пры павышаных тэмпературах.

Трубаправоды для збору кіслага газу былі пабудаваны з цвёрдага (або плакаванага) INCONEL? 625 сплаў і выкарыстоўваецца ў цеплаабменніках з марской вадой на нафтаперапрацоўчых заводах, электрастанцыях і марскіх службах надбудовы, якім часта патрэбны гэты матэрыял.

Фланцы Inconel 718 таксама даступныя для нашых кліентаў у розных памерах і формах. Гэтыя прыварныя фланцы Inconel 718 таксама выкарыстоўваюцца ў рэактыўных рухавіках, корпусах і дэталях помпаў, ракетных рухавіках і рэверсерах цягі, пракладках ядзерных паліўных элементаў, інструментах для гарачай экструзіі і інш.