Inconel 718 2.4668 Гарачая пласцінка і халодная пласцінка

HT Pipe спецыялізуецца на прадастаўленні вельмі добрай якасці фланца Inconel 601, якія на самай справе створаны з выкарыстаннем прэміум -якасці сыравіны.

HT Pipe падтрымлівае вялікі інвентар Inconel 625? Фланцы з рознымі памерамі, стылямі і канфігурацыямі даступныя для задавальнення вашых патрэбаў. Нашы фланцы Inconel адпавядаюць патрабаванням шматлікіх нацыянальных і міжнародных спецыфікацый, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся імі:

Шпулька Inconel 625 характарызуецца выдатнай устойлівасцю да акіслення, высокатэмпературнай карозіі і стомленасці. ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, хімічнай апрацоўцы і нафтавай і газавай прамысловасці з -за сваёй цудоўнай трываласці, трываласці і даўгавечнасці нават у экстрэмальных умовах.

Inconel 718-гэта сплаў на аснове нікеля-хрому, які звычайна выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных прыкладаннях, такіх як аэракасмічная і газавая турбін. Адзін з найважнейшых фактараў вытворчасці ліста ASTM B670 Inconel 718 - гэта працэс пракаткі пласціны. На рынку даступныя два асноўныя тыпы пласцін Inconel 718: гарачыя руленыя і халодныя пласціны.

Існуюць розныя тыпы, такія як фланцы зваркі, зварныя фланцы шыі, слізгаценне Inconel 601 на фланцах, фланцы адтуліны і гэтак далей. Фланцы, зробленыя з гэтага матэрыялу, моцныя, устойлівыя да кіслот, аднаўленых сродкаў і акіслення, а таксама складаней.

Сплаў 200 зваркі фланца нікеля 200 фланцаў трывалы, памерна стабільны і мае выдатную аздабленне. Акрамя таго, ASTM B564 UNS N02200 Сляпыя фланцы ўстойлівыя да карозіі ў нейтральнай і акісляльнай асяроддзі, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў абсталяванні для апрацоўкі прадуктаў.

Сплаў 625 (UNS N06625)-гэта нікель-хром-молібдэнавы сплаў з даданнем ніёбію.

Пастаўшчыкі пласціны Inconel 718 адзначаюць, што, акрамя адносна добрай зварнасці, гэты сплаў мае добрую фармальнасць і выдатныя ўласцівасці нізкай тэмпературы ў параўнанні з іншымі ападкамі, якія загартоўваюць нікель на аснове нікеля.

Адной з адметных асаблівасцей кампазіцыі Inconel 718¡¯s з'яўляецца даданне Niobium, каб дазволіць зацвярдзенне ўзросту, што дазваляе адпалу і зваркі без самаадвольнага цвярдзення падчас нагрэву і астуджэння.

Некаторыя тыповыя прыкладанні для Inconel 625 ўключаюць хімічную апрацоўку, аэракасмічную і марскую інжынерыю, абсталяванне для кантролю забруджвання і ядзерныя рэактары.

DIN933 UNS N02201-NI 201 Поўная нітка Nature Nickel сплаў Hex Hex Nut і WAYS DIN933 HEX BOLT M10 X 45MM NI 201 HEX BOLT

Трываласць Inconel 625 заключаецца не толькі ў яго матрыцы нікеля-храма, але і ў механізме загартоўкі ніёбію і малібдэна. Матрыца сплаву ўзмацняецца ўзаемадзеяннем Niobium і Molybdenum для забеспячэння высокай трываласці без зацвярдзення ападкаў. Гэты суперлет мае трываласць на расцяжэнне 690 МПа і трываласць на выхад 275 МПа.

Сплаў 625 мае выдатную зварнасць і часта выкарыстоўваецца для зваркі AL-6XN? сплаў. Адпаведныя металы напаўняльніка таксама выкарыстоўваюцца для далучэння розных металаў.

Круглы бар Inconel 600-гэта сплаў на аснове нікеля з дабраякаснай карбюрызацыяй і выдатнай карозійнай устойлівасцю пры высокіх тэмпературах. Круглыя ​​брускі Inconel 600 эфектыўныя супраць сушкі CL2 і многіх іншых розных газаў пры лёгкіх і высокіх тэмпературах. Сплаў 600 бар-гэта сплаў нікеля-хрому з добрым акісляльным устойлівасцю і ўстойлівасцю да раскладання раскладання ціску хларыду, узлому высокай чысціні і акіслення кіслот пры павышанай тэмпературы.

Падобна да іншых гатункаў сплаву ў Інвелі, базавым элементам сплаву INCONEL 625 Spring Steel Bars - нікель. Uns n06625 \ / w.nr. 2,4856, таксама вядомы як нікельскі сплаў 625 Hot Rolled Bar, з'яўляецца сплавам нікеля і хрому з даданнем Molybdenum і Niobium.

Труба Inconel 718 выкарыстоўваецца ў газавай турбіне альбо таксама вядомая як газатурбінныя прыкладанні. Газавая турбіна - гэта бесперапыннае прылада, тып рухавіка ўнутранага згарання.

Inconel 625-гэта высокая прадукцыйнасць нікель-храма-молібдэна, вядомы сваім высокай трываласцю, тэмпературай і каразійнай устойлівасцю. Гэты суперлет у першую чаргу складаецца з нікеля (па меншай меры 58%), за ім ідуць хром, малібдэн, ніёбій, жалеза, танталу, кобальт і мікраэлементаў марганца, крэмнію, алюмінія і тытана.

Inconel 600 бясшвовых труб стандартных UNS N06600 і ASTM B167 - гэта тыя, якія вырабляюцца для падтрымання празмерна высокага ціску і маюць вялікую гарантыю.

Карозійная ўстойлівасць да аргазіі і неарганічных злучэнняў INCONEL 600 HEX

Гэты сплаў мае высокі ўзровень рэзістэнтнасці да стрэсу і салёнай вады, выхлапных газаў і большасці арганічных кіслот і злучэнняў.

Утрыманне высокага хрому сплаву 600 робіць яго значна больш устойлівым да акіслення, чым чысты нікель, у той час як яго высокае ўтрыманне нікеля забяспечвае добрую ўстойлівасць да карозіі пры зніжэнні ўмоў.

Сплаў таксама ўстойлівы да атмасферы, якія змяшчаюць аміяк, а таксама азот і газы.

Сплаў 625 \ / inconel 625 выкарыстоўваецца для яго высокай трываласці, выдатнай апрацоўкі (уключаючы далучэнне) і выдатнай карозійнай устойлівасці. Ён стаў стандартным матэрыялам будаўніцтва ў розных прамысловых дадатках, што незвычайна для сплаву. Значэнне сплаву 625 заключаецца ў яго ўніверсальнасці і здольнасці вырашаць шырокі спектр праблем дызайну і прыкладанняў.

Inconel 625 Bolt Hot Sale M1-M160 Канкурэнтная цана 2.4856 Bolt-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718-гэта зацвярдзенне ападкаў, які зацвярдзее нікель-хром. Круглыя ​​палоскі ASTM B637 UNS N07718 таксама ўтрымліваюць значную колькасць элементаў, такіх як жалеза, ніёбій і малібдэн, а таксама прасочваюць колькасць металаў, такіх як алюміній і тытан. Алюміній і тытан прымушаюць Inconel 718 HardEnable.

За загартоўванне: нарыхтоўку згасання награваецца да адпаведнай тэмпературы ніжэй крытычнай кропкі AC1 на працягу пэўнага перыяду часу, а затым астуджаецца метадам, які адпавядае патрабаванням для атрымання неабходнай структуры і ўласцівасцей.

Зашпількі Inconel 601 могуць быць зроблены ва ўсе тыпы нітаў, шруб, шпілек, шпілек, арэхаў, шайбаў, дзюбеляў і іншых стандартызаваных і карыстацкіх зборкі.

Фланцы Inconel 718 валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі ў шырокім тэмпературным дыяпазоне. Гэтыя фланцы Inconel 718 маюць высокую трываласць разрыву паўзучасці пры падвышанай тэмпературы да прыблізна 700 градусаў Цэльсія (1290 градусаў па Фарэнгейце).

Гэты нікель 2,4816 ніт па сваёй сутнасці немагнітны. Арэхі і балты Inconel 600 валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, прапаноўваючы пакупнікам выгаднае спалучэнне высокай трываласці і добрай зварнасці ў шырокім тэмпературным дыяпазоне. Змест высокага нікеля ў шрубах Inconel 600 дазваляе ім падтрымліваць значную супраціў пры зніжэнні ўмоў. Змест нікеля ў сплаве 600 балтаў робіць зашпількі ўстойлівым да карозіі рознымі арганічнымі і неарганічнымі злучэннямі. Напрыклад, балты Inconel 600 аказваюць выдатную ўстойлівасць да ўзлому карозіі, звязанага з стрэсам хларыду, а таксама аказваюць выдатную ўстойлівасць да шчолачных раствораў.

Inconel 601 (UNS N06601) нікельскі сплаў адносна лёгкага ў гарачай працы. Тэмпература нагрэву складае 1150 ~ 1200С, а тэмпература цеплавой апрацоўкі -

Сплаў Inconel 625 выкарыстоўваецца для цеплавых шчытоў, абсталявання для печы, пратокі газавага турбіны, укладышаў для гарэння і распыляльнікаў, абсталявання хімічных заводаў і спецыяльных прымяненнях марской вады.

Сплаў 625 звычайна пастаўляецца ў адпаленым стане, каб забяспечыць максімальную стабільнасць падчас вырабу і наступнага абслугоўвання.

INCONEL UNS N06601 LWN FLANGES NCONEL 601-гэта сплаў нікеля-храма, які выкарыстоўваецца для прымянення, якія патрабуюць супраціву карозіі і цяпла. Гэты нікелевы сплаў вылучаецца дзякуючы ўстойлівасці да высокай тэмпературнай акіслення, застаючыся высока ўстойлівым да акіслення праз 2200 rain F. Сплаў 601 развівае шчыльна прытрымліваную шкалу аксіду, якая супрацьстаіць высаджванню нават ва ўмовах цяжкага цеплавога язды.

Пры чаргаванні акісляльніка і зніжэння ўмоў сплаў можа пакутаваць ад селектыўнага акіслення.

У сухіх газах, такіх як хлор або вадародную хларыд, мала ці ніякая карозія не адбываецца пры пакаёвай тэмпературы і высокай тэмпературы. Пры тэмпературы ў гэтых асяроддзях да 550 ° С гэты сплаў апынуўся адным з самых распаўсюджаных устойлівых да карозійных сплаваў.