Фланец з нікелевага сплаву дыяметрам 400 мм, расслабляльны кампенсатар, інконель 625

Inconel 718 часта выкарыстоўваецца ў кампанентах газавых турбін і крыягенных рэзервуарах для захоўвання. Рэактыўныя рухавікі, корпуса і дэталі помпаў, ракетныя рухавікі і рэверсы цягі, пракладкі ядзерных паліўных элементаў, інструменты для гарачай экструзіі. Іншыя папулярныя спосабы выкарыстання - высокатрывалыя балтавыя злучэнні і свідравінныя шахты.

Бясшвовыя трубы Inconel 600 стандартаў UNS N06600 і ASTM B167 вырабляюцца для падтрымання занадта высокага ціску і маюць вялікую гарантыю.

Inconel 718 або Alloy 718 - гэта найбольш часта выкарыстоўваная марка нікелевага сплаву Inconel. Дзякуючы ападкаваму цвярдзенню і асноўным нікелевым і хромавым кампанентам гэты сплаў валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і высокай трываласцю нават пры высокіх тэмпературах.

Круглы пруток Inconel 600 - гэта сплаў на аснове нікеля з дабраякаснай науглероживанием і выдатнай устойлівасцю да карозіі пры высокіх тэмпературах. Круглыя ​​брускі Inconel 600 эфектыўныя супраць высушвання Cl2 і многіх іншых розных газаў пры мяккіх і высокіх тэмпературах. Сплаў 600 бар - гэта хром-нікелевы сплаў з добрай устойлівасцю да акіслення і ўстойлівасцю да парэпання раскладання пад ціскам хларыду, карозіі ў вадзе высокай чысціні і кіслотнага акіслення пры павышаных тэмпературах.

Інконель 600 крапеж таксама часам называюць Alloy 600 крапеж або UNS N06600 крапеж. Гэты сплаў валодае высокай тэрмаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю. Крепеж Inconel 600 мае высокую трываласць на расцяжэнне і добрую апрацоўваемасць, што робіць іх ідэальнымі для наступных прымянення: барботажных калон, перагонных кубаў, награвальнікаў, канцэнтратараў тоўстых кіслот, паддонаў і цэлюлозна-/паперовых умоў. Инконель - гэта сплаў нікель-хром-жалеза, які можна ўмацаваць толькі халоднай апрацоўкай. З-за высокага ўтрымання нікеля гэты сплаў адрозніваецца высокай устойлівасцю да многіх неарганічных і арганічных злучэнняў і практычна неўспрымальны да стрэсу іёнаў хларыду/каразійнага расколіны.

Inconel 625 Coil характарызуецца сваёй выдатнай устойлівасцю да акіслення, высокатэмпературнай карозіі і стомленасці. ASTM B443 UNS N06625 Inconel пліта шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, хімічнай і нафтагазавай прамысловасці дзякуючы сваёй найвышэйшай трываласці, трываласці і даўгавечнасці нават у экстрэмальных умовах.

Глухія фланцы са сплаву 625 і іншыя тыпы таксама маюць вельмі высокую тэмпературу плаўлення 1350 градусаў Цэльсія. Высокая тэмпература плаўлення дазваляе выкарыстоўваць фланцы пры высокіх тэмпературах, а таксама трываласць, якая дазваляе выкарыстоўваць іх пры высокім ціску.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 частковая разьба Nature Nickel Alloy m110 шасцігранны ніт Inconel 600 шасцігранны ніт з шасціграннай галоўкай m32

Калені з Inconel 625 для цвёрдых прымянення, такіх як устойлівасць да вельмі высокай тэмпературы

Усе нашы фланцы Inconel 600 адпавядаюць спецыфікацыям адпаведных матэрыялаў і памераў і могуць пастаўляцца ў камплекце з сертыфікатамі на матэрыялы ў адпаведнасці з EN 10204 3.1.

Устойлівы да шырокага спектру агрэсіўных асяроддзяў. Утрыманне хрому забяспечвае лепшую ўстойлівасць, чым сплаў 200 і 201, ва ўмовах акіслення, у той жа час высокае ўтрыманне нікеля забяспечвае добрую ўстойлівасць да аднаўленчых умоў.

Фланцы Inconel 625 - гэта ўстойлівы да карозіі і трывалы нікель-хромавы сплаў з 58% нікеля і 20% хрому, вугляроду, марганца, крэмнію, серы, медзі і жалеза. Матэрыял фланца мае мяжу трываласці на разрыў 930 МПа і мяжу цякучасці 517 МПа.

Inconel 718 Reducer - гэта суперсплаў на аснове нікеля, які ідэальна падыходзіць для прымянення, дзе патрабуецца высокая трываласць пры тэмпературах ад крыягенных да 1400 градусаў па Фарэнгейце.

Inconel 718 - гэта суперсплаў на аснове нікеля і хрому, які ўмацоўваецца ападкамі. Круглыя ​​зліткі ASTM B637 UNS N07718 таксама ўтрымліваюць значную колькасць такіх элементаў, як жалеза, ніобій і малібдэн, а таксама слядовыя колькасці такіх металаў, як алюміній і тытан. Алюміній і тытан дазваляюць загартаваць Inconel 718.

Рашэнні Inconel 625 Tubing таксама валодаюць найвышэйшай устойлівасцю да ўздзеяння высокіх тэмператур, такіх як акісленне і науглероживание. Нашы рашэнні для выхлапных трубак са сплаву 625 класа 2 шырока выкарыстоўваюцца ў якасці трубак кіравання і прыбораў.

Балты Inconel 625 былі распрацаваны ў 1960-х гадах у якасці трубаправоднага матэрыялу з паравой футроўкай для забеспячэння высокай трываласці нават пры экстрэмальна высокіх тэмпературах, пачынаючы ад нізкіх тэмператур да 1800 °F. Балты Inconel 625, таксама вядомыя як сплаў 625, вядомыя сваёй дзіўнай здольнасцю захоўваць трываласць і тэрмаўстойлівасць у агрэсіўных асяроддзях і па-за імі.

Інконель 625 круглы пруток з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных гатункаў Інконель круглага прутка даступныя. Круглы брусок адпавядае стандарту AMS 5666. Inconel 625 можна выкарыстоўваць у розных сферах. Inconel 625 валодае высокай трываласцю, выдатным вырабам і выдатнай устойлівасцю да карозіі. Жыццяздольны тэмпературны дыяпазон для Inconel 625 пачынаецца з крыягенных тэмператур да 1800âF.

DIN125 S32750-2507 поўная разьба Nature Duplex сталь m5-m42 шпілька з плоскай галоўкай цяжкія шпількі S32750-2507 шпілька

ASME£ºшпілька£º1\/4″~5″£¬ шасцігранны ніт £º1\/2″~2 1\/2″

Матрыца сплаву ўмацоўваецца за кошт узаемадзеяння ніобію з малібдэнам, што забяспечвае высокую трываласць без неабходнасці апрацоўкі ападкамі.

Inconel 718 можна ахарактарызаваць як нікель-хромавы сплаў, які змяшчае малібдэн, ніобій, жалеза і вельмі невялікую колькасць тытана і алюмінія. Круглыя ​​пруткі Inconel 718 моцныя, а таксама паказваюць выдатную ўраджайнасць.

Фланцы са сплаву Inconel 718 устойлівыя да акіслення ў дыяпазоне працоўных тэмператур. Нашы фланцы Inconel 718 павінны быць як мага больш жорсткімі і перагружанымі.

Фланцы выкарыстоўваюцца альбо для злучэння дзвюх труб, альбо для спынення патоку ў трубе. Фланцы Inconel 600 звычайна выкарыстоўваюцца ў паветраводах газатурбінных рухавікоў, распыляльніках, хімічных заводах, лайнерах для гарэння і фурнітуры для печаў. Пры правядзенні тэрмічнай апрацоўкі пласціна Inconel Flange не губляе форму. ASME\/ANSI B16.5 Фланец са сплаву Inconel выкарыстоўваецца ў авіяцыйнай прамысловасці, паколькі рэактыўныя рухавікі падвяргаюцца хуткаму нагрэву і астуджэнню.

Патэнцыйныя вобласці прымянення матэрыялу Inconel 625 - гэта сильфоны для падводных элементаў кіравання, злучальнікаў электрычных кабеляў, спружын, ушчыльненняў, крапежных элементаў, гнуткіх прылад і кампанентаў акіянаграфічных прыбораў. HT PIPE падтрымлівае вялікі запас Inconel 625? фланцы з рознымі памерамі, стылямі і канфігурацыямі, даступнымі для задавальнення вашых патрэбаў. Нашы фланцы Inconel адпавядаюць патрабаванням шматлікіх нацыянальных і міжнародных спецыфікацый, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі:
лацінка
яванскі
Малаялам
Болт Inconel 625

Inconel 600 - гэта сплаў хрому і нікеля, які вядомы сваёй выдатнай устойлівасцю да высокатэмпературнай карозіі і акіслення. ASTM B168 Inconel 600 Sheet - гэта плоская пласціна UNS N06600, якая звычайна выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне прамысловых прымянення.
Сталёвыя крапяжы
Плоская шайба
ASME SB564
(англійская)
П-образны ніт DN 3570
Дуплексныя сталёвыя пруты і стрыжні
Балты са сплаву 625, балты DIN931 933, балты Inconel 625
UNS NO 6625 WN Фланцы
UNS N04400\/ Monel 400,Monel K500,
тытан круглы пруток цана Инконель 718 бар WERKSTOFF NR. 2,4668 бар
Пліты, лісты і рулоны з легаванай сталі

Вядомы як адзін з найбольш тэрмаўстойлівых сплаваў, глухі фланец Alloy 600 можа выкарыстоўвацца з мэтай закрыцця або перакрыцця сопла або ўчастка трубы ў ёмістасці, асабліва пры павышаных тэмпературах.

Inconel 718 - гэта сплаў на аснове нікеля і хрому, які звычайна выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных прылажэннях, такіх як аэракасмічныя і газавыя турбіны. Адным з найважнейшых фактараў у вытворчасці ASTM B670 Inconel 718 Sheet з'яўляецца працэс пракаткі лістоў. На рынку прадстаўлены два асноўных тыпу лістоў Inconel 718: гарачакачаныя і халоднакатаныя.

UNS NO 6625 WN Фланцы Сплаў 625, фланец інканель 625, UNS N06625 Фланец - гэта сплаў нікель-хром-малібдэн, які выкарыстоўваецца дзякуючы высокай трываласці, высокай трываласці і выдатнай устойлівасці да карозіі. Трываласць сплаву 625, UNS N06625 вызначаецца эфектам узмацнення жорсткасці малібдэна і ніобію на яго хром-нікелевую матрыцу. Хоць сплаў быў распрацаваны для трываласці пры высокіх тэмпературах, яго высокалегіраваны склад таксама забяспечвае значны ўзровень агульнай каразійнай устойлівасці.

Фланцы Inconel 718 валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, не з'яўляюцца магнітнымі і дэманструюць неабходнае спалучэнне добрай зварваемасці і высокай трываласці ў шырокім дыяпазоне тэмператур.

UNS N08031 Гайка - гэта сплаў жалеза, нікеля, хрому і малібдэна з даданнем азоту. Таксама вядомы як гайка WNR 1.4562, яго ўстойлівасць да кропкавай кропкавай асяроддзі ў асяроддзі з высокім утрыманнем хларыду знаходзіцца паміж супераўстэнітнай нержавеючай сталлю і нікелевым сплавам. Сплаў мае вельмі добрую каразійную ўстойлівасць у змешаных кіслотных і хларыдных асяроддзях. Тыповыя вобласці прымянення гэтых арэхаў - гэта лініі кіравання, цеплаабменнікі, трубы кіравання і кантрольна-вымяральных прыбораў і г. д. Прамысловасці, якія ў асноўным выкарыстоўваюць гэты гатунак, - хімічная перапрацоўка, нафтавая і газавая прамысловасць і інш.

Inconel 625 таксама валодае ўстойлівасцю да розных водных асяроддзяў, якія выклікаюць лакальную карозію, каразійнае расколіна пад напругай і іншыя формы ўздзеяння.

Инконель 625 - аўстэнітная сталь. Гэтыя трубы распрацаваны з высакаякаснага складу нікеля, хрому і малібдэна, што дазваляе трубам пераносіць вадкасці і газы ў агрэсіўных і акісляльных асяроддзях.

Фланцы Inconel 718 таксама даступныя для нашых кліентаў у розных памерах і формах. Гэтыя прыварныя фланцы Inconel 718 таксама выкарыстоўваюцца ў рэактыўных рухавіках, корпусах і дэталях помпаў, ракетных рухавіках і рэверсерах цягі, пракладках ядзерных паліўных элементаў, інструментах для гарачай экструзіі і інш.

Калена Inconel 625 было распрацавана для таго, каб мець лепшую зварваемасць, чым ранейшыя сплавы, без прыкмет парэпання пры ўздзеянні дэфармацыі і тэмпературных зменаў пасля зваркі.