MONEL K500 захоўвае выдатныя ўстойлівыя да карозіі характарыстыкі 400 і мае павышаную трываласць і цвёрдасць пасля ападкавага зацвярдзення ў параўнанні з 400.

MONEL K500 не з'яўляецца магнітным. MONEL K500 неабходна адпаліць пры зварцы, а затым зняць напружанне зваркі перад старэннем.

MONEL K500 - медна-нікелевы сплаў, які паддаецца асадкавай загартоўцы з дапамогай дадаткаў алюмінія і тытана.

Згін і калена трубы Monel K500 практычна немагнітныя нават пры даволі нізкіх тэмпературах

Палепшаныя ўласцівасці атрымліваюцца шляхам дадання алюмінія і тытана да нікелева-меднай асновы і шляхам награвання ў кантраляваных умовах, каб субмікраскапічныя часціцы Ni3 (Ti, Al) выпадалі ў асадак па ўсёй матрыцы.

Каразійная ўстойлівасць сплаву Monel K-500 па сутнасці эквівалентная ўстойлівасці сплаву 400, за выключэннем таго, што сплаў K-500, калі знаходзіцца ў старэчым стане, мае вялікую тэндэнцыю да расколіны пад уздзеяннем стрэсу ў некаторых асяроддзях.

Выгіб і калена трубы Monel K500 адрозніваюцца выключна добрай стабільнасцю памераў.

Было выяўлена, што выгіб і калена трубы з монэльнага сплаву K-500 устойлівыя да ўздзеяння кіслага газу. Пасля 6 дзён бесперапыннага апускання ў насычаныя (3500 частак на мільён) растворы серавадароду пры кіслых і асноўных значэннях рН (ад 1,0 да 11,0) на ўзоры U-вобразнага выгібу загартаванага ліста не было расколін.

Спалучэнне вельмі нізкай хуткасці карозіі ў марской вадзе з высокай хуткасцю і высокай трываласці робіць трубы са сплаву К-500 асабліва прыдатнымі для валаў цэнтрабежных помпаў у марскім абслугоўванні.

Згін і калена трубы Monel K500 ўстойлівыя да ўздзеяння кісла-газавай асяроддзя

Манель K500 згін трубы і калена звычайна выкарыстоўваюцца ў прапелеры, валах помпаў, помпах, клапанах, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці перхлорэтылену і хлараваных пластмас.

Тыповым прымяненнем MONEL K500, які выкарыстоўвае высокую трываласць і ўстойлівасць да карозіі, з'яўляюцца валы помпаў, крыльчаткі, карданныя валы, кампаненты клапанаў для караблёў і марскіх буравых вышак, балты, буравыя хомуты і кампаненты прыбораў для здабычы нафты і газу. Ён асабліва добра падыходзіць для цэнтрабежных помпаў у марской прамысловасці з-за сваёй высокай трываласці і нізкай хуткасці карозіі ў марской вадзе з высокай хуткасцю.

Гэты медна-нікелевы сплаў паддаецца ападкам загартоўкі за кошт дадання алюмінія і тытана. Ён спалучае ў сабе каразійную ўстойлівасць Monel 400 з дадатковымі перавагамі найвышэйшай трываласці і цвёрдасці (якія вынікаюць з яго загартоўвання пад узростам). Monel K-500 таксама вядомы сваёй лёгкасцю вырабу ў параўнанні з іншымі звышсплавамі і тым фактам, што ён практычна немагнітны нават пры нізкіх тэмпературах.

MONEL K500 - гэта нікель-медны сплаў, які паддаецца старэнню і спалучае каразійную ўстойлівасць сплаву 400 з высокай трываласцю да каразійнай стомленасці і ўстойлівасцю да эрозіі.

Выгіб і калена трубы са сплаву 400 валодаюць выдатнай устойлівасцю да карозіі разам з падвышанай трываласцю і цвёрдасцю.

Выгіб і калена трубы з нікель-меднага сплаву Monel K-500 спалучаюць выдатную каразійную ўстойлівасць, характэрную для сплаву Monel 400, з дадатковымі перавагамі большай трываласці і цвёрдасці.

Тыповым прымяненнем трубы са сплаву К-500 з'яўляюцца валы і крыльчаткі помпаў; ракелі і скрабкі; УБТ і інструменты; электронныя кампаненты; спружыны; і ашалёўка клапанаў.

Трубны згін і калена Monel K500 валодаюць каразійнай устойлівасцю ў шырокім дыяпазоне марскіх і хімічных асяроддзяў. Ад чыстай вады да неакісляльных мінеральных кіслот, соляў і шчолачаў.

Яны спалучаюць выдатную ўстойлівасць да акісляльнай асяроддзя Hastelloy C276 з найвышэйшай устойлівасцю да неакісляльных сітуацый.

Згін трубы 316 у асноўным выкарыстоўваецца ў будаўніцтве і інфраструктуры, таму што ён трывалы, устойлівы да вылучэнняў і ў большасці выпадкаў устойлівы да карозіі.

Тыпы нержавеючай сталі 1.4401 і 1.4404 таксама вядомыя як маркі 316 і 316L адпаведна. Марка 316 з'яўляецца аўстэнітнай маркай, якая саступае толькі марцы 304 па камерцыйнай важнасці.

Гатунак труб маркі 316 можна лёгка апрацоўваць стандартнымі метадамі апрацоўкі ліставога металу, за выключэннем таго, што яго нельга рэзаць кіслародам. Плазменная рэзка - гэта нармальна. Здольнасць маркі 316 да глыбокай выцяжкі з'яўляецца выдатнай з-за высокай стабільнасці аўстэніту.

Утрыманне малібдэна павышае каразійную ўстойлівасць, паляпшае ўстойлівасць да кропкавай адукацыі ў растворах іёнаў хларыду і павялічвае трываласць пры высокіх тэмпературах.

Выгіб труб маркі 316 адносна просты ў апрацоўцы, хоць і складаней, чым з вугляродзістай сталі. Больш магутнасці патрабуецца для станка класа 316. Хуткасць рэзкі павінна быць меншай, падача вышэй, інструменты і абсталяванне больш цяжкімі.

Згіны труб з нержавеючай сталі 316 могуць падвяргацца такім працэсам, як халодная фармоўка і зварка, у якіх аўстэнітная крышталічная структура ператвараецца ў ферамагнітны мартэнсіт. Сталь 316L больш успрымальная да атрымання некаторай ступені магнетызму.

Згін трубы з нержавеючай сталі 316 можа выкарыстоўвацца з марской вадой пры ўмове, што прыняты меры засцярогі, каб пазбегнуць развіцця шчыліннай карозіі пад адкладамі, ападкамі і біялагічным абрастаннем, а таксама ў задуманых шчылінах.

Згін трубы з нержавеючай сталі 316 мае вельмі нізкую рэакцыю на магнітныя палі. У адрозненне ад асноўных нержавеючых сталей, якія з'яўляюцца ферамагнітнымі, большасць гатункаў нержавеючай сталі (уключаючы 316) з'яўляюцца аўстэнітнымі ¡ª або фактычна немагнітнымі.

Згін трубы 316 - лепшы выбар для прымянення з высокай карозіяй і высокімі тэмпературамі. Паколькі 316L змяшчае менш вугляроду, чым 316, ён мае лепшую ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі, што азначае, што яго зварныя швы не гніюць, у адрозненне ад нержавеючай сталі 316.

Клас 316 і клас 304 могуць пацярпець ад каразійнага расколіны ў растворах, якія змяшчаюць іёны хларыду, пры тэмпературы вышэй за 60 °C. Каразійнае парэпанне пад напругай варта ўлічваць для ўсіх паслуг па барацьбе з карозіяй, дзе агрэсіўная вадкасць можа ўтрымліваць хларыд.

Згін трубы з нержавеючай сталі маркі 316 лёгка зварваецца большасцю метадаў плаўлення (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), без неабходнасці папярэдняга нагрэву, наступнага нагрэву або кантролю міжпраходнай тэмпературы.