Пры выбары з нержавеючай сталі, якія павінны вытрымліваць агрэсіўныя ўмовы, часта выкарыстоўваюцца аўстэнітныя нержавеючыя сталі.
316 з нержавеючай сталі ў ім больш вугляроду, чым 316L. Гэта лёгка запомніць, бо L расшыфроўваецца як "нізкі".
Сплаў аказвае добрую ўстойлівасць да акіслення і трываласць паўзучы да 1500. Ён таксама валодае добрай трываласцю з нізкай тэмпературай.
З нержавеючай сталі 304 клас звычайна лічыцца найбольш распаўсюджанай аўстэнітнай нержавеючай сталі.
304 з нержавеючай сталі з'яўляецца найбольш распаўсюджанай формай нержавеючай сталі ў свеце з -за выдатнай каразійнай устойлівасці і кошту. Ён змяшчае ад 16% да 24% хрому і да 35% нікеля, а таксама невялікай колькасці вугляроду і марганца.
З нержавеючай сталі 904L \ / 1,4539 Матэрыял можна выкарыстоўваць для вырабу гарачага і халоднага пракату і паласы, паўфабрыкаваных вырабаў, бараў, пракатаных дроту і профіляў, а таксама бесперашкодных і зварных труб для прымянення ціску.
Утрыманне высокага хрому спрыяе і падтрымлівае пасіўную плёнку, якая абараняе матэрыял у многіх агрэсіўных умовах.
Сплаў 347H (UNS S3409) Пласцінка з нержавеючай сталі - гэта вышэйшая версія вугляроду (0,04 ¨c 0.10) сплаву.
Пакаж з вялікім дыяметрам труб з швамі
ASTM A403 трубаправодныя шпулькі, трубаправоды, трубаправоды, шпулькі з нержавеючай сталі, шпулькі WP SS 304 трубы, шпуля Din2617 SS трубы, Din2616 SS Pipe Spool у Кітаі.
904L трубы з фланцамі і локцямі
304 з нержавеючай сталі мае адну слабасць: яна адчувальная да карозіі з раствораў хларыду або фізіялагічных асяроддзяў, такіх як узбярэжжа.
З гэтай перавагай увесь газаправод з выкарыстаннем галін мае выдатную магчымасць павысіць эфектыўнасць сваёй сістэмы трубаправода і знізіць патрэбу ў рабочай сіле і часу.
Нержавеючая сталь 904L класа ў адрозненне ад любой іншай сталі. Дзякуючы дадатковай колькасці хрому, малібдэна, нікеля і медзі, сталь 904L мае цудоўную ўстойлівасць да карозіі, іржы і кіслот.
Выдаленне трубы шпулькі вельмі важна, паколькі будаўніцтва карабля і іншых марскіх галін патрабуюць інтэнсіўных трубаправодаў. Шпулькі труб ствараюць вялікія перавагі, паколькі яны памяншаюць абмежаванні прасторы на месцы.
Высокая колькасць нікеля і хрому ў аўстэнітных нержавеючых сталі забяспечвае выдатныя механічныя ўласцівасці, а таксама выдатную карозію.
Сталёвыя трубаправоды таксама называюцца зборнымі кампанентамі сістэмы трубаправодаў, такімі як трубы, фланцы і фітынгі, і яны ўсталёўваюцца падчас распрацоўкі, перш чым адпраўляць іх на выраб.
Сплаў 904L пераўзыходзіць іншыя аўстэнітныя нержавеючыя сталі з -за больш высокай ступені легіравання нікеля і малібдэна.
Трубавыя шпулькі вырабляюцца пры дапамозе неапрацаваных труб і фітынгаў труб. Працэс рэзкі сырых труб ажыццяўляецца з загадзя вызначанымі памерамі, якія падыходзяць для фітынгаў для труб і іншых кампанентаў.
316L таксама з'яўляецца выдатнай нержавеючай сталі для высокатэмпературных, высокакарызацыйных ужыванняў, і таму яна настолькі папулярны для выкарыстання ў будаўнічых і марскіх праектах.
Два найбольш распаўсюджаныя маркі з нержавеючай сталі - 304 і 316. Асноўным адрозненнем з'яўляецца даданне Molybdenum, сплаў, які значна паляпшае ўстойлівасць да карозіі, асабліва ў асяроддзі з большай колькасцю ўздзеяння солі або хларыду.
Сплаў 347 (UNS S34700) - гэта стабілізаваная Калумбій з аўстэнітнай пласцінай з нержавеючай сталі з добрым агульным устойлівасцю да карозіі і некалькі лепшай устойлівасцю ў моцных акісляльных умовах, чым 321 (UNS S32100).
Шпулек трубы-гэта папярэднія часткі трубаправода. Трубы, фланцы і фітынгі называюцца трубаправодамі, і яны вырабляюцца, перш чым яны выкарыстоўваюцца ў сістэме трубаправодаў.
Гэтыя злучэнні ўбудаваны ў бетонныя сценкі перад разліваннем бетону. Гэтая сістэма павінна быць правільна выраўнавана перад заліваннем бетону, таму што яна павінна супрацьстаяць вазе і сіле структуры.
316L, аднак, з'яўляецца лепшым выбарам для праекта, які патрабуе шмат зваркі, паколькі 316 больш адчувальны да распаду зваркі, чым 316L (карозія ў зварцы).
Камбінаваныя часткі цяпла апрацаваны з мэтай зніжэння індукаваных унутраных напружанняў. Працэдура цеплавой апрацоўкі праводзіцца ў адпаведнасці са стандартамі ASME B31.3. Пасля гэтага трубаправодныя шпулькі павінны быць афарбаваны для абароны паверхняў ад любога рызыкі карозіі.
Звычайна яны лёгка раз'ядаюць з -за элементаў, якія яны знаходзяцца; Вада і натуральныя электраліты. Пры нанясенні сістэм шпул трубы трэба рабіць прымальны ахоўны маніторынг.
Сістэмы трубы шпулькі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў электрастанцыях і нафтаперапрацоўчых заводах, якія патрабуюць інтэнсіўных трубаправодаў. Гэтыя сістэмы ўключаюць перавозку і транспарціроўку вадкасці і газу, і гэтым транспартным сістэм патрабуецца мноства частак злучэння. У гэтых сістэмах няма месца для памылак.
Шпулек трубы папярэдне формы, каб зрабіць больш простым зборнікам пры дапамозе пад'ёмнікаў, датчыкаў і іншых інструментаў для далучэння да дэталяў. Трубавыя шпулькі аб'ядноўваюць доўгія трубы з фланцамі з канца доўгіх труб, каб іх можна было закручваць адзін з адным з адпаведнымі фланцамі.
Наступнай працэдурай пасля маркіроўкі з'яўляецца крок рэзкі. Спосаб рэзкі адрозніваецца для розных матэрыялаў. Такім чынам, для вугляродных сталі выкарыстоўваецца метад рэзкі полымя. Больш за тое, кампаненты з нержавеючай сталі могуць быць выразаны пры дапамозе машыны для рэзкі плазменнай дугі. Калі выкарыстоўваецца разрэз плазменнай дугі, неабходна падтрымліваць пэўныя ўмовы.
