WN Фланец

Выдатныя механічныя і хімічныя ўласцівасці Duplex кампенсуюцца цяжкасцямі фармавання. Гэтыя гатункі выдатна падыходзяць для простых фланцавых злучэнняў для стацыянарных паслуг, але менш эфектыўныя пры фарміраванні складаных металічных профіляў. На шчасце, апрацоўваемасць двухфазных сталей у складаных і круглых структурах не з'яўляецца праблемай для канструкцыйных сталей, улічваючы шырока распаўсюджаную перавагу простых мяккіх сталей у некаразійных прымяненнях.

Яны дапамагаюць мадыфікаваць і нават ачысціць гэтыя тэхналагічныя сістэмы. Устойлівасць да карозіі і трываласць на расцяжэнне дуплексных сталёвых слізгальных фланцаў узмацняюцца ў параўнанні з большасцю фланцаў з нержавеючай сталі.

У параўнанні з адпаведнымі аўстэнітнымі сталямі яны больш схільныя да выпадзення сігма-фаз, нітрыдаў і карбідаў, што прыводзіць да далікатнасці і зніжэння каразійнай устойлівасці. Дуплексныя сталёвыя трубныя фланцы - гэта ультра-сталь, прыдатная для выкарыстання ва ўмовах моцнай карозіі, дзе патрабуецца вельмі высокая механічная трываласць.

Дуплексныя сталёвыя слізгальныя фланцы з выступам валодаюць высокай каразійнай устойлівасцю ў асяроддзях, якія змяшчаюць хларыд, у тым ліку ў марской вадзе, што робіць гэтую марку ідэальнай для глыбакаводных пупавін і шэрагу іншых прымянення нафты і газу.

Як сярэднелегаваная сталь, дуплексныя фланцы з глухімі прыпаднятымі тарцамі забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да карозіі і ўдвая большую механічную трываласць у большасці асяроддзяў у параўнанні са стандартнай аўстенітнай нержавеючай сталлю ASTM 316L.

Двухфазныя сталёвыя прывараныя ўпрытык фланцы забяспечваюць выдатную і стабільную апрацоўку для павелічэння хуткасці рэзкі, памяншэння зносу інструмента і часу наладкі.

Утварэнне інтэрметалідных фаз, такіх як сігма-фаза, у дуплексных сталёвых фланцавых фланцах адбываецца ў дыяпазоне тэмператур ад 600¡ãC да 1000¡ãC, а раскладанне ферыту адбываецца ў дыяпазоне тэмператур ад 350¡ãC да 500¡ãC (хуткасць 475¡ãC).

Асноўная ідэя двухфазных сталёвых доўгіх фланцаў, прывараных упрытык, заключаецца ў стварэнні хімічнага складу, які стварае прыкладна роўную сумесь ферыту і аўстэніту. Хімічны склад фланцаў з дуплекснай сталі збалансаваны для атрымання прыкладна роўнай колькасці ферыту і аўстэніту ва ўмовах адпалу ў растворы.

Хром, малібдэн, азот і нікель з'яўляюцца найбольш важнымі легіруючымі элементамі, якія аказваюць значны ўплыў на механічныя, фізічныя і каразійныя ўласцівасці дуплекснай нержавеючай сталі. Хром неабходны для фарміравання ўстойлівай плёнкі пасівацыі хрому, дастатковай для абароны сталі ад лёгкай атмасфернай карозіі. Чым вышэй утрыманне хрому, тым лепш устойлівасць да карозіі.

Дуплексная сталь 2205 складаецца з двухфазнай мікраструктуры ферыту і аўстэніту. Што тычыцца хімічнага складу дуплексных сталёвых фланцаў 2205, яны ў асноўным утрымліваюць 22% хрому, 3% малібдэна і 5-6% нікеля ў выглядзе легаванай нержавеючай сталі.

Хром з'яўляецца ферытаутваральнікам, што азначае, што ён спрыяе фарміраванню ОЦК-структуры жалеза. Гэта таксама павышае ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах. Больш высокае ўтрыманне хрому таксама спрыяе ўтварэнню інтэрметалідных фаз, якія шкодныя для дуплекснай нержавеючай сталі, і іх трэба ліквідаваць.

Мы з'яўляемся адным з найбуйнейшых вытворцаў дуплексных сталёвых слізгальных фланцаў з добрай усталостнай трываласцю і высокай устойлівасцю да карозіі. Дуплексны сталёвы глухі фланец 2205 таксама вядомы сваімі рознымі механічнымі ўласцівасцямі, такімі як выдатная ўстойлівасць да парэпання, кропкавай адукацыі і карозіі ў суровых умовах.

Малібдэн павышае ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі. Аднак яго ўтрыманне ў дуплекснай нержавеючай сталі звычайна абмежавана менш чым 4%, таму што Mo таксама з'яўляецца ферытаўтваральнікам і можа прывесці да непажаданых інтэрметалідных фаз. Азот павышае ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі.

Хімічны склад фланцаў Duplex F51 змяшчае вуглярод, хром, марганец, малібдэн, азот, нікель і фосфар. Фланцы выкарыстоўваюцца ў напорных сістэмах і арматуры клапанаў.

Гэта таксама значна павялічвае трываласць як найбольш эфектыўны цвёрды раствор ўмацоўвае элемент. Азот з'яўляецца моцным утваральнікам аўстэніту, і даданне азоту значна паляпшае трываласць двухфазных сталей. Гэта таксама затрымлівае ўтварэнне інтэрметалідных злучэнняў, дастаткова для апрацоўкі і вырабу двухфазных сталей. Нікель з'яўляецца аўстэнітным стабілізатарам, які спрыяе фарміраванню аўстэнітнай FCC структуры, што спрыяе павышэнню трываласці двухфазных сталей.

Для дуплексных фланцаў з нержавеючай сталі адпал у растворы пры адпаведнай тэмпературы з наступнай неадкладнай загартоўкай у вадзе можа дасягнуць найлепшага металургічнага балансу фаз аўстэніту і ферыту. Важна, каб час паміж выхадам з печы і загартоўкай вадой быў як мага меншым. Гэта робіцца для таго, каб звесці да мінімуму страты цяпла ад фланца, якія могуць прывесці да выпадзення шкодных фаз перад загартоўкай вадой да пакаёвай тэмпературы.

Дуплексныя сталі былі прадстаўлены на рынку ў якасці сродку для вырашэння праблем, звязаных з каразійным парэпанне пад напругай, выкліканым растворамі хлору. Хімічны склад дуплекснага фланцавага матэрыялу таксама робіць фланцы менш схільнымі да пітынгавай карозіі, выкліканай хлорам. Гэтыя сплавы менш дарагія, чым сталі на аснове нікеля.

Паколькі нікель з'яўляецца таварным матэрыялам, кошт выкарыстання сплаваў, якія былі моцна легіраваны з выкарыстаннем сплаваў, як правіла, вельмі дарагі. Нягледзячы на ​​​​нізкае ўтрыманне нікеля, фланцам Duplex 2205 удаецца праяўляць некалькі важных уласцівасцяў дзякуючы высокаму ўтрыманню малібдэна і хрому.

Утрыманне хрому складае ад 20-28%, таму глухія фланцы UNS S31803\/ S32205 падвяргаюцца з'яве, званай пасівацыі. У гэтай з'яве фланец акружае самааднаўляльны ахоўны пасіўны аксідны пласт, які робіць яго ўстойлівым да акіслення.

Дуплексныя фланцы з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў марской нафтагазавай прамысловасці, дзе яны падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў. У нафтавай і газавай прамысловасці, дзе носьбіты хутка транспартуюцца па каналах, кампаненты, якія тут выкарыстоўваюцца, могуць зношвацца.

Пастаўшчыкі дуплексных фланцаў для труб з нержавеючай сталі рэкамендуюць гэтую марку нержавеючай сталі для многіх аперацый, таму што дыяпазон марак нержавеючай сталі аналагічны дыяпазону каразійнай устойлівасці аўстэнітных марак нержавеючай сталі, гэта значыць ад тыпу 304 або 316 да нержавеючай сталі з утрыманнем малібдэна 6%.

Як і ва ўсіх марках нержавеючай сталі, каразійная стойкасць металу або сплаву залежыць у першую чаргу ад складу металу, у дадзеным выпадку нержавеючай сталі. Для ўстойлівасці да хларыднай кропкавай і шчыліннай карозіі найбольш важным лічыцца ўтрыманне такіх элементаў, як хром, малібдэн і азот.

Для стандартных аўстэнітных марак нержавеючай сталі (напрыклад, 304 і 316) SCC можа быць праблемай у асяроддзі з вільготнасцю і высокімі тэмпературамі або з некаторымі хімічнымі рэчывамі, такімі як хларыды. Такім чынам, пастаўшчыкі дуплексных глухіх фланцаў часта пастаўляюць іх у такія галіны, як нафтавая і прамысловая, газавая, нафтахімічная і марская прамысловасць.

Фланцы з дуплекснай сталі UNS S32205 ASME SA182, прывараныя ўстык, падыходзяць для марской вады і абсталявання для вытворчасці электраэнергіі, таму што іх гладкія паверхні могуць вытрымліваць тэмпературу да 600¡ãF, а таксама маюць выдатныя характарыстыкі цякучасці.

Паколькі дуплексная нержавеючая сталь мае меншае ўтрыманне нікеля і малібдэна, чым аўстенітная нержавеючая сталь, яны, як правіла, маюць аднолькавую каразійную ўстойлівасць. Меншае ўтрыманне сплаву ў дуплекснай нержавеючай сталі азначае больш нізкія выдаткі. Гэта дакладна, асабліва калі надбаўкі на сплаў высокія. Акрамя таго, з-за больш высокай мяжы цякучасці дуплекснай нержавеючай сталі ў параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю часта можна паменшыць таўшчыню іх секцый. Гэта спалучэнне можа значна знізіць кошт і вагу памераў фланца дуплекснай трубы маркі 150 у параўнанні з кампанентамі з аўстенітнай нержавеючай сталі.

Другасная задача дуплексных сталёвых фланцаў - палегчыць працаўнікам, якія маюць доступ да гэтых сістэм, каб ачысціць, праверыць або змяніць іх. Увогуле, дуплексныя фланцы з нержавеючай сталі прымяняюцца ў наступных галінах прамысловасці, а менавіта ў хімічных заводах, хімічных танкерах, цеплавых электрастанцыях, апрасняльных установках, помпах для марской вады, сероочистке дымавых газаў, будаўнічых работах і цэлюлозна-папяровых заводах. У гэтых галінах для перадачы носьбітаў выкарыстоўваюцца сістэмы трубаправодаў, якія часта ствараюць нейкі ціск на звычайныя фланцы.

Дуплексная нержавеючая сталь мае змешаную структуру аб'ёмнацэнтрыраванага кубічнага (BCC) ферыту і гранецэнтрыраванага кубічнага (FCC) аўстэніту. Дакладная колькасць кожнай фазы залежыць ад складу і тэрмічнай апрацоўкі або тэрмічнай гісторыі. Аднак звычайна лічыцца, што большасць дуплексных нержавеючых сталей маюць прыкладна роўныя колькасці (аб'ёмныя долі) ферыту і аўстэніту.

Выкарыстанне дуплексных фланцаў для сталёвых труб UNS S31803 забяспечвае высокую прадукцыйнасць, больш высокую ўстойлівасць да карозіі і больш працяглы тэрмін службы. З-за двайной прыроды аўстэнітнай і ферытнай мікраструктур, якія прысутнічаюць у роўных прапорцыях, двухфазная сталь фланца RTJ матэрыял успадкоўвае ўласцівасці абедзвюх сталей.

Асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца хром і нікель, але азот, малібдэн, медзь, крэмній і вальфрам могуць быць дададзены для кантролю структурнага балансу і надання пэўных устойлівых да карозіі уласцівасцей. Устойлівасць да карозіі дуплекснай нержавеючай сталі аналагічная ўстойлівасці аўстэнітнай нержавеючай сталі, якая змяшчае аналагічныя легіруючыя элементы.

Гэта азначае, што найвышэйшую пластычнасць і каразійную ўстойлівасць ён атрымлівае ад аўстэніту ў сплаве, а фланец Werkstoff № 1.4462 BLRF мае больш высокую трываласць і цвёрдасць, абодва з якіх з'яўляюцца ферытнымі часткамі.