মেটেরিয়াল অ্যালয় স্টিল ASTM A333 গ্রেড 3, গ্রেড 6, গ্রেড 8, গ্রেড 9
অ্যালয় পাইপ হল স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত পাইপের তুলনায় টিউবুলার অ্যালোয়িং উপাদান যেমন মলিবডেনাম (মো), ক্রোমিয়াম (সিআর), নিকেল ইত্যাদির শতাংশ বেশি। প্রকৃতপক্ষে, ASTM A335 "নিম্ন খাদ" ইস্পাত পাইপগুলিকে কভার করে, অর্থাৎ, মোট 5% এর কম অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে৷ নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের মতো উচ্চতর সংকর ধাতুর সংযোজন ইস্পাতকে উচ্চতর সংকর ধাতু যেমন স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়, মোনেল ইত্যাদির মতো সুপার অ্যালয়েড উপাদান পর্যন্ত রূপান্তরিত করে।
Molybdenum (Mo) এবং Chromium (Cr) এর রাসায়নিক গঠনের কারণে, A335 কে প্রায়ই ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম টিউব বলা হয়। মলিবডেনাম ইস্পাতের শক্তির পাশাপাশি স্থিতিস্থাপক সীমা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রভাবের গুণমান এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। মলিবডেনাম নরম হওয়ার প্রতিরোধ বাড়ায়, শস্যের বৃদ্ধিতে বাধা দেয় এবং ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে কম সংবেদনশীল করে তোলে। উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তির উন্নতির জন্য মলিবডেনাম হল সবচেয়ে কার্যকরী একক সংযোজন। এটি ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং পিটিং ক্ষয়কে বাধা দেয়। ক্রোমিয়াম (বা ক্রোম) স্টেইনলেস স্টিলের মৌলিক উপাদান। 12% বা তার বেশি ক্রোমিয়াম সহ যে কোনও ইস্পাত স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে বিবেচিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ক্রোমিয়াম প্রায় অপরিবর্তনীয়। ক্রোমিয়াম ঘরের তাপমাত্রায় প্রসার্য, ফলন এবং কঠোরতা বাড়ায়।
নিম্নোক্ত খাদ স্টিলের উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পরিসর রয়েছে (কার্বন স্টিলের তুলনায়): শক্তি, কঠোরতা, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং গরম কঠোরতা। এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির কিছু অর্জন করতে ধাতুর তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
