থ্রেডেড 150#-900# 1\/2″-24″

UNS S32205 ডুপ্লেক্স স্টিল ASME SA182 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমুদ্রের জল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ তাদের মসৃণ পৃষ্ঠগুলি 600¡ãF পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, পাশাপাশি চমৎকার প্রবাহের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে৷

ডুপ্লেক্সের উচ্চতর যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর গঠনযোগ্যতা অসুবিধা দ্বারা অফসেট করা হয়। এই গ্রেডগুলি স্থির পরিষেবাগুলির জন্য সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলির জন্য দুর্দান্ত, তবে জটিল ধাতব আকার তৈরি করার সময় কম কার্যকর। সৌভাগ্যবশত, জটিল এবং বৃত্তাকার কাঠামোতে দ্বৈত-ফেজ স্টিলের মেশিনযোগ্যতা স্ট্রাকচারাল স্টিলের ক্ষেত্রে কোনও সমস্যা নয়, অ-ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ হালকা স্টিলের জন্য ব্যাপক অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সংমিশ্রণ 2205 ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এই প্রতিরোধ সামুদ্রিক পরিবেশ, লোনা জল, ব্লিচিং অপারেশন, ক্লোজড লুপ ওয়াটার সিস্টেম এবং কিছু খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের মতো পরিষেবাগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 2205 এর উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী বেশিরভাগ পরিবেশে 316L এবং 317L এর মতো সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে এবং সিটিজেন মেটাল আমাদের গ্রাহকদের জন্য সম্ভাব্য সর্বোত্তম গুণমান নিশ্চিত করতে সক্রিয়ভাবে জড়িত।

সুপার ডুপ্লেক্স ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ খাদ ডুপ্লেক্স ইস্পাত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ একটি দ্বি-পর্যায়ের কাঠামো রয়েছে। নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের উচ্চ ঘনত্বের সাথে ডিজাইন করা, এই মডিউলগুলি স্ট্রেস-ইনডুসিং সিস্টেমে চমৎকার জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।

ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার 570¡ãF এর নিচে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত, কারণ উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার উপাদানটিকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে।

একটি ফ্ল্যাঞ্জ হল একটি প্রসারিত রিজ, ঠোঁট বা রিম, বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ, যা শক্তি বৃদ্ধি করে (আই-বিম বা টি-বিমের মতো লোহার রশ্মির ফ্ল্যাঞ্জ হিসাবে); অন্য বস্তুর সাথে যোগাযোগ শক্তির সহজ সংযুক্তির জন্য (একটি পাইপ, স্টিম সিলিন্ডার, ইত্যাদি, বা ক্যামেরার লেন্স মাউন্টের প্রান্তে ফ্ল্যাঞ্জ হিসাবে); অথবা একটি মেশিন বা এর যন্ত্রাংশের গতিবিধি স্থিতিশীল এবং নির্দেশনার জন্য (একটি রেলগাড়ি বা ট্রামের চাকার ভিতরের ফ্ল্যাঞ্জ হিসাবে, যা চাকাগুলিকে রেল থেকে ছুটতে দেয় না)। "ফ্ল্যাঞ্জ" শব্দটি ফ্ল্যাঞ্জ গঠনের জন্য ব্যবহৃত এক ধরণের সরঞ্জামের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

খাদের মধ্যে 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম সহ স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলি অক্সিডেশনের প্রভাবের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল 2507 এর ক্ষেত্রে, এর খাদটিতে 25% ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রায়ও অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।

নিয়মিত অস্টেনিটিক 304 এবং 316 স্টেইনলেসের তুলনায় উচ্চ স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের সাথে একটি অস্টেনিটিক-ফেরিটিক স্টেইনলেস বৈকল্পিক, তবে কম শক্ততা এবং প্রভাব শক্তি সহ।

ডুয়াল-ফেজ ইস্পাত লং বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জের মূল ধারণা হল একটি রাসায়নিক সংমিশ্রণ তৈরি করা যা ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের মোটামুটি সমান মিশ্রণ তৈরি করে। ডুপ্লেক্স স্টিলের ল্যাপ ফ্ল্যাঞ্জের রাসায়নিক গঠন ভারসাম্যপূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলেড অবস্থায় প্রায় সমান পরিমাণে ফেরাইট এবং অস্টিনাইট তৈরি করে।

ডুপ্লেক্স ইস্পাত flanges প্রায়ই ভারী দায়িত্ব ঝালাই উপাদান জন্য ব্যবহার করা হয়. আমরা উচ্চ মানের কাঁচামাল ব্যবহার করে এই flanges উত্পাদন. আমাদের গ্রাহকরা আমাদের পণ্যের গুণমানে আমাদের বিশ্বাস করেন কারণ আমরা ক্রমাগত আমাদের প্রযুক্তি উন্নত করতে এবং অনবদ্য পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করার জন্য চেষ্টা করি।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (সালফাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সহ), পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং অন্যান্য স্টেইনলেস অ্যালয়ের সাথে তুলনা করলে উচ্চ শক্তির সাথে উন্নত প্রতিরোধের সমন্বয় করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রায়শই সামুদ্রিক এবং অন্যান্য উচ্চ ক্লোরাইড পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জেসিস এর অ্যাম্বিয়েন্ট এবং সাব-জিরো তাপমাত্রা খাঁজ নমনীয়তা ভাল। ডুপ্লেক্স স্টিল S32205 সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জে উচ্চতর শক্তি মানে ক্লান্তি ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ সাইক্লিক-স্ট্রেস প্রয়োগ করা যেতে পারে।

অফশোর মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যান্টগুলির এমন কম্পোনেন্টগুলির প্রয়োজন হয় যা তাদের কঠোর চাহিদা মেটাতে পারে, এমন উপাদানগুলি যার বিশাল শক্তি আছে কিন্তু ওজন কম।

ক্লোরিন দ্রবণ দ্বারা সৃষ্ট স্ট্রেস-সম্পর্কিত জারা ক্র্যাকিংয়ের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি মোকাবেলার উপায় হিসাবে ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি বাজারে আনা হয়েছিল। ডুপ্লেক্স ফ্ল্যাঞ্জ উপাদানের রাসায়নিক সংমিশ্রণ ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে ক্লোরিন-প্ররোচিত পিটিং ক্ষয়ের জন্য কম প্রবণ করে তোলে। নিকেল-ভিত্তিক স্টিলের তুলনায় এই সংকর ধাতুগুলি কম ব্যয়বহুল।

ডুপ্লেক্স স্টিলের বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 একটি অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী, কাজ-কঠিন খাদ। ডুপ্লেক্স ইস্পাত S31803 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জে ভাল উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ডুপ্লেক্স 2205 SS316 এর তুলনায় ঘরের তাপমাত্রায় বিপরীত নমন চাপের অধীনে পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে ডুপ্লেক্স 2205 এর প্রায় দ্বিগুণ ক্লান্তি সীমা/ফলন শক্তি রয়েছে।

সুপার ডুপ্লেক্স স্টিল বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সহজাতভাবে অ-চৌম্বকীয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণে নিকেল, মলিবডেনাম, তামা, নাইওবিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদিও রয়েছে। এটি অনুরূপ austenite এবং ferrite গ্রেড দেখায়.

সুপার ডুপ্লেক্স S32750 ফ্ল্যাঞ্জ S32750 সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুতকারক

ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ চাপ, উপ-শূন্য এবং উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ, সেইসাথে এমন পরিস্থিতিতে যেখানে ওঠানামা পাইপলাইনের প্রসারণ//সংকোচন ঘটায় এবং এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

ডুপ্লেক্স 2205 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জস (ডব্লিউএন ফ্ল্যাঞ্জ) দীর্ঘ টেপার হাবে সহজেই সনাক্ত করা যায়, ধীরে ধীরে পাইপ থেকে প্রসারিত হয় বা প্রাচীর বেধে ফিটিং হয়। দীর্ঘ টেপারড হাবগুলি উচ্চ চাপ, উপ-শূন্য এবং \/অথবা উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে। রৈখিক প্রসারণ বা অন্যান্য পরিবর্তনশীল শক্তির কারণে বারবার বাঁকানোর ক্ষেত্রে ফ্ল্যাঞ্জের বেধ থেকে পাইপ বা ফিটিং প্রাচীর পুরুত্বে একটি মসৃণ রূপান্তর খুবই উপকারী।

ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সংমিশ্রণ ডুপ্লেক্স 2205 ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে ভাল ক্লোরাইড পিটিং এবং ক্র্যাভিস জারা সুরক্ষা প্রদান করে, যা তাদের সামুদ্রিক পরিবেশ, লোনা জল, ব্লিচ অপারেশন, ক্লোজড লুপ ওয়াটার সিস্টেম এবং কিছু খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপযোগী করে তোলে। যদিও এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে অক্সিডাইজিং মিডিয়া উপস্থিত থাকলে ক্লোরাইড দ্রবণে পিটিং জারা সমস্যা হতে পারে। এই অবস্থার অধীনে, ডুপ্লেক্স 2205 উপাদানের প্যাসিভ (প্রতিরক্ষামূলক) স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং স্থানীয় পিটিং ঘটতে পারে।

ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহৃত প্রকৌশল, যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 ল্যাপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি টাইপ 316 এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। আমাদের কাছে ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 \/ S32205 ফ্ল্যাঞ্জ স্টকে আছে। ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাওয়ার শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট তিনটি পৃথক এবং স্বাধীন যদিও আন্তঃসংলগ্ন উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত; flanges, gaskets, এবং bolting; যেগুলো আরেকটা প্রভাব দ্বারা একত্রিত হয়, ফিটার। একটি জয়েন্ট অর্জনের জন্য সমস্ত উপাদান নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিশেষ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যার গ্রহণযোগ্য ফুটো নিবিড়তা রয়েছে।

ফ্ল্যাঞ্জগুলি স্ক্রুড, থ্রেডেড বা নকল ধরণের হিসাবেও তৈরি করা যেতে পারে। নকল ফ্ল্যাঞ্জগুলি একক কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয়। এগুলিকে কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জও বলা হয়।

ডুপ্লেক্স স্টিল ইউএনএস S31803 ফ্ল্যাঞ্জগুলি সামুদ্রিক প্রকৌশল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ, হিট এক্সচেঞ্জার, ভালভ উত্পাদন, পাম্প উত্পাদন, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, পারমাণবিক বিদ্যুৎ প্রকল্প, তেল ও গ্যাস সরঞ্জাম উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহৃত প্রকৌশল, যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 ল্যাপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি টাইপ 316 এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। আমাদের কাছে ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 \/ S32205 ফ্ল্যাঞ্জ স্টকে আছে। ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাওয়ার শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, F51 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের দ্বিগুণ সংকোচন শক্তি রয়েছে এবং 316L এবং 317L এর সাথে তুলনা করে, ডিজাইনার এর ওজন কমাতে পারে।

S31803 কে S32205 (F60) দ্বারা সম্পূরক করা হয়েছে যা S31803-এর সাথে দ্বৈতভাবে মানানসই কিন্তু উচ্চতর ন্যূনতম N, MO, NI এবং Cr যা একটি ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়।

প্রতিটি ভিন্ন ধরনের তার নিজস্ব সুবিধা আছে। বিভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণের কারণে ডুপ্লেক্স স্টিলের বিভিন্ন গ্রেডের বিভিন্ন যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ASTM A182 F60 ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ কার্যক্ষমতা, সাশ্রয়ী এবং দীর্ঘ জীবন ফ্ল্যাঞ্জ। বিভিন্ন মুখের ধরন রয়েছে যেমন রিং জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জ এবং উত্থিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জ।
বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরণের উচ্চ চাপের পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জ। বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জের টেপারড হাব ডিজাইন একটি অত্যন্ত শক্তিশালী সংযোগ প্রদান করে এবং বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি ম্যানিপুলেট করা যায় এবং বারবার বাঁকানো যায় উপাদান এবং/অথবা সংযোগের গুণমানের সাথে আপস না করে। বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলির অতিরিক্ত উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী হওয়ার সুবিধা রয়েছে।
যেহেতু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় নিকেল এবং মলিবডেনামের পরিমাণ কম থাকে, তাই তাদের একই রকম জারা প্রতিরোধের প্রবণতা থাকে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন খাদ সামগ্রীর অর্থ কম খরচ। এটি সত্য, বিশেষ করে যখন খাদ সারচার্জ বেশি হয়। এছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ ফলন শক্তির কারণে, প্রায়শই তাদের বিভাগের বেধ কমানো সম্ভব হয়। এই সংমিশ্রণটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডের উপাদানগুলির তুলনায় 150 গ্রেডের ডুপ্লেক্স পাইপ ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রার খরচ এবং ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

আমরা ASTM A182 ডুপ্লেক্স UNS S32750 \/ S32760 ফ্ল্যাঞ্জের নির্মাতারা লবণাক্ত পরিবেশ, লোনা জল, ব্লিচিং অপারেশন এবং নির্বাচিত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বর্ধিত পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়।

অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল, 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল একটি সাশ্রয়ী সমাধান। স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ঘটে যখন স্টেইনলেস স্টীল ক্লোরাইডযুক্ত সমাধানগুলির সংস্পর্শে থাকাকালীন প্রসার্য চাপের শিকার হয়। উন্নত তাপমাত্রা স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতাও বাড়িয়ে দেয়।

ফ্ল্যাঞ্জ বিক্রির পরে দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগদানের পদ্ধতি। ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা হয় যখন জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন হয়। এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ভালভের সাথে পাইপকে সংযুক্ত করে। প্ল্যান্ট অপারেশনের সময় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে পাইপলাইন সিস্টেমে ব্রেকআপ ফ্ল্যাঞ্জ যোগ করা হয়।