নিকেল খাদ ফ্ল্যাঞ্জ

ঢালাইয়ের পরে ফ্ল্যাঞ্জ দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগদান পদ্ধতি। ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা হয় যখন জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন হয়। এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ভালভের সাথে পাইপকে সংযুক্ত করে। প্লান্ট অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে ব্রেকআপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে যুক্ত করা হয়।
একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট তিনটি পৃথক এবং স্বাধীন যদিও আন্তঃসম্পর্কিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত; flanges, gaskets, এবং bolting; যেগুলো আরেকটা প্রভাব দ্বারা একত্রিত হয়, ফিটার। একটি জয়েন্ট অর্জনের জন্য এই সমস্ত উপাদানগুলির নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিশেষ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যার অ্যাসিওটেবল লিক টাইটনেস রয়েছে।

ঢালাইয়ের পরে ফ্ল্যাঞ্জ দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগদান পদ্ধতি। ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা হয় যখন জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন হয়। এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ভালভের সাথে পাইপকে সংযুক্ত করে। প্লান্ট অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে ব্রেকআপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে যুক্ত করা হয়।
একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট তিনটি পৃথক এবং স্বাধীন যদিও আন্তঃসম্পর্কিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত; flanges, gaskets, এবং bolting; যেগুলো আরেকটা প্রভাব দ্বারা একত্রিত হয়, ফিটার। একটি জয়েন্ট অর্জনের জন্য এই সমস্ত উপাদানগুলির নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিশেষ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যার অ্যাসিওটেবল লিক টাইটনেস রয়েছে।

ASME B16.5 অনুযায়ী তৈরি Incoloy 825 flanges শুধুমাত্র annealed উপাদান দিয়ে তৈরি এবং সর্বোচ্চ 538°C [1000°F] তাপমাত্রার জন্য রেট করা হয়। এটি ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, ব্লাইন্ড হোল, থ্রেডেড, ল্যাপ জয়েন্ট, লং ওয়েল্ড নেক এবং সকেট ওয়েল্ড সহ বিভিন্ন স্টাইলে পাওয়া যায়। Flanges ASTM B564 UNS N08825 বা ASTM B424 Gr দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। N08825 প্লেট (শুধুমাত্র অন্ধ প্লেট এবং প্লেট ফ্ল্যাঞ্জ), নামমাত্র রচনা 42Ni-21.5Cr-3Mo-2.3Cu।

ঢালাইয়ের পরে ফ্ল্যাঞ্জ দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগদান পদ্ধতি। ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা হয় যখন জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন হয়। এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ভালভের সাথে পাইপকে সংযুক্ত করে। প্লান্ট অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে ব্রেকআপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে যুক্ত করা হয়।
একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট তিনটি পৃথক এবং স্বাধীন যদিও আন্তঃসম্পর্কিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত; flanges, gaskets, এবং bolting; যেগুলো আরেকটা প্রভাব দ্বারা একত্রিত হয়, ফিটার। একটি জয়েন্ট অর্জনের জন্য এই সমস্ত উপাদানগুলির নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিশেষ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যার অ্যাসিওটেবল লিক টাইটনেস রয়েছে।

ঢালাইয়ের পরে ফ্ল্যাঞ্জ দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগদান পদ্ধতি। ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা হয় যখন জয়েন্টগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন হয়। এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। ফ্ল্যাঞ্জ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ভালভের সাথে পাইপকে সংযুক্ত করে। প্লান্ট অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে ব্রেকআপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন সিস্টেমে যুক্ত করা হয়।
একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট তিনটি পৃথক এবং স্বাধীন যদিও আন্তঃসম্পর্কিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত; flanges, gaskets, এবং bolting; যেগুলো আরেকটা প্রভাব দ্বারা একত্রিত হয়, ফিটার। একটি জয়েন্ট অর্জনের জন্য এই সমস্ত উপাদানগুলির নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিশেষ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যার অ্যাসিওটেবল লিক টাইটনেস রয়েছে।

Hastelloy C276 ফ্ল্যাঞ্জগুলি Hastelloy নামক একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম মিশ্রণ দিয়ে তৈরি। সংমিশ্রণে 50.99% নিকেল, 14.5% ক্রোমিয়াম, 15% মলিবডেনাম এবং কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার, কোবাল্ট, লোহা এবং ফসফরাস রয়েছে। Hastelloy C276 ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চ গলনাঙ্ক 1370 ডিগ্রি সেলসিয়াস।

এই গ্রেডে নিকেল, ক্রোমিয়ামের উচ্চ মাত্রার লোহা, নাইওবিয়াম এবং মলিবডেনাম এবং অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম ও টাইটানিয়ামের একটি চমৎকার রাসায়নিক সংমিশ্রণ রয়েছে।

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি মহাকাশ, গ্যাস টারবাইন, রকেট ইঞ্জিন, মহাকাশযান, স্পেস শাটল, পারমাণবিক চুল্লি, পাম্প, টার্বো পাম্প সিল এবং টুলিং-এ ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি জেট ইঞ্জিন, পাম্প বডি এবং যন্ত্রাংশ, রকেট ইঞ্জিন এবং থ্রাস্ট রিভার্সার, পারমাণবিক জ্বালানী উপাদান গ্যাসকেট, গরম এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছুতেও ব্যবহৃত হয়।

তাদের অবিশ্বাস্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এই ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাম্প বডি, জেট ইঞ্জিন এবং যন্ত্রাংশ, পারমাণবিক জ্বালানী উপাদান গ্যাসকেট, রকেট ইঞ্জিন এবং থ্রাস্ট রিভার্সার, গরম এক্সট্রুশন এবং আরও অনেক কিছুতেও ব্যবহৃত হয়।

আমাদের পণ্যের পরিসরে বিভিন্ন ইনকোনেল অ্যালয় 718 ফিটিংস, ইনকোনেল অ্যালয় 601 ফ্ল্যাঞ্জ, ইনকোনেল অ্যালয় 718 ফ্ল্যাঞ্জ, ইনকোনেল অ্যালয় 800 ফ্ল্যাঞ্জ, ইনকোনেল অ্যালয় 625 ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইনকোনেল অ্যালয় 690 ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে।

আমাদের প্রকৌশলীরা এই উচ্চ মানের ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন মান, আকার, বেধ, আকার, মাত্রা এবং আরও অনেক কিছুতে তৈরি করছে। ক্রেতার চাহিদার উপর নির্ভর করে, আমরা খুব যুক্তিসঙ্গত এবং সাশ্রয়ী মূল্যে প্রচুর পরিমাণে কাস্টম এবং নন-কাস্টম ফ্ল্যাঞ্জ অফার করি।

লং বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ, যা LWN ফ্ল্যাঞ্জ নামেও পরিচিত, স্ট্যান্ডার্ডের মতো। ঝালাই ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জ, কিন্তু ঘাড় অনেক লম্বা।

স্টেইনলেস স্টিল বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি গ্রেড 304 এবং 316 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়। যাইহোক, কার্বন ইস্পাত, ডুপ্লেক্স ইস্পাত এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত হিসাবে অন্যান্য উপাদান প্রকার রয়েছে যা ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চ খাদ উপাদান তাদের বিস্তৃত গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে সক্ষম করে। বায়ুমণ্ডল, সমুদ্রের জল, নিরপেক্ষ লবণ এবং ক্ষারীয় মিডিয়ার মতো হালকা পরিবেশে ইনকোনেল ফ্ল্যাঞ্জে প্রায় কোনও ক্ষয় নেই।

আরও গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশে, নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের সংমিশ্রণ অক্সিডাইজিং রাসায়নিকের প্রতিরোধ প্রদান করে, যখন উচ্চ নিকেল এবং মলিবডেনাম বিষয়বস্তু অ-অক্সিডাইজিং পরিবেশের প্রতিরোধ প্রদান করে।

ইনকোনেল 718 উত্তপ্ত হলে ঘন এবং স্থিতিশীল প্যাসিভেটিং অক্সাইড স্তরের কারণে উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগ বিদ্যমান। ANSI B16.47 Inconel 718 flanges খাদ্য, পানীয় এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং টেক্সটাইল শিল্পের জন্য অত্যাবশ্যক, প্রাথমিকভাবে পাইপলাইন মূল্যায়নের সময় জলরোধী ব্যবস্থা তৈরি করতে।

ইনকোনেল 718, ইউএনএস N07718, সবচেয়ে সাধারণ শক্তযোগ্য ইনকোনেল গ্রেড। এই বর্ষণ কঠিন নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ উন্নত তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির সাথে চমৎকার জারা প্রতিরোধের সমন্বয় করে।

এই খাদটি Inconel 625 এর চেয়ে প্রায় 2 গুণ বেশি শক্তিশালী, 1300¡ãF (700¡ãC) তাপমাত্রায় চমৎকার ক্রীপ ফাটানোর শক্তি রয়েছে এবং 1800¡ãF (982¡ãC) পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইনকোনেল 718 হল একটি বহুমুখী, উচ্চ-শক্তির নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যা 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত এবং তার পরেও ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। এটির খুব উচ্চ ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং ক্রীপ ফেটে যাওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ইনকোনেলের সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল এটি একটি সংকর ধাতু যা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সত্ত্বেও সাধারণ অ্যালয়গুলি ব্যর্থ হলে চমৎকার কার্যক্ষমতা প্রদান করে।

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি দীর্ঘ জীবন, উচ্চ চাপ এবং শূন্য ত্রুটিগুলির জন্য সর্বোচ্চ মানের ফিনিশিং ফিটিং। ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি হল অ্যালয় যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে শক্তি, দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে। এই সংকর ধাতুগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং মূল্যবান অ্যাপ্লিকেশন যেমন তেল শোধনাগার, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন, পারমাণবিক শক্তি, মহাকাশ এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জে ফিলার মেটাল যোগ করা বা ছাড়াই ভাল মেশিনিবিলিটি এবং চমৎকার জোড়যোগ্যতা রয়েছে। ইনকোনেল 718 পাইপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন আকার, গেজ এবং বেধে পাওয়া যায়।

ইনকোনেল 718 অ্যালয় 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে ফলন শক্তিতে বিকৃত সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে প্রথম স্থান অধিকার করে এবং এতে ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ, বিকিরণ প্রতিরোধ, অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল কার্যক্ষমতা, ওয়েল্ডেবিলিটি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্ট্রাকচারাল স্থায়িত্ব, পারমাণবিক যন্ত্রাংশের জটিল আকার, যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। শিল্প, উপরোক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে.

যোগ করা টাইটানিয়াম, যথাযথ তাপ চিকিত্সার সাথে, ইনকোনেল প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের আন্তঃগ্রান্যুলার ক্ষয় সংবেদনশীলতাকে স্থিতিশীল করে। মানের প্রতি অটল প্রতিশ্রুতি সহ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরণের ইনকোনেল বাট ওয়েল্ড নেক রাইজড ফেস ফ্ল্যাঞ্জ অফার করি।

ইনকোনেল ফ্ল্যাঞ্জগুলি সর্বোত্তম তাপ এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উচ্চ-গ্রেড 718 উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। এই flanges চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস আছে.

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জের বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রায় 700 ডিগ্রী সেলসিয়াস (1290 ডিগ্রী ফারেনহাইট) পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ হামাগুড়ি ফেটে যাওয়ার শক্তি রাখে। আমাদের ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তিকে একত্রিত করে এবং ওয়েল্ড ক্র্যাকিং পরবর্তী প্রতিরোধ সহ চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি।

মৌলিক মিশ্রণ ছাড়াও, আমাদের ফ্ল্যাঞ্জগুলি টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, কোবাল্ট, বোরন, তামা, লোহা এবং অন্যান্য ধাতুতে পাওয়া যায়। ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি জারণ এবং ক্ষয়কারী কারণগুলির বিরুদ্ধে আপসহীন সুরক্ষা প্রদান করে।

ইনকোনেল 718 অ্যালয় তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং এবং উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতেও ব্যবহৃত হয় কারণ এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ক্লোরাইড-সম্পর্কিত স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং সালফাইড-সম্পর্কিত স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে। এই শিল্পগুলিতে, Ams 5663 উপাদান বিভিন্ন অংশ যেমন ভালভ, পাম্প শ্যাফ্ট এবং ওয়েলহেড উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়েছে।

ইনকোনেল 718 ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের বিশুদ্ধতা এবং শক্তির কারণে শিল্পে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও আদর্শ। ইনকোনেল 718 সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি হট এক্সট্রুশন ডাইস, পাম্প বডি এবং পার্টস ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা হয়৷ ইনকোনেল 718 ল্যাপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিশ্বের টন ধারণের 50% জন্য দায়ী৷