নকল পাইপ ফিটিং

মিশ্র উপাদান যা ইস্পাতকে স্টেইনলেস ¡¯ তৈরি করে তা হল ক্রোমিয়াম; তবে এটি নিকেলের সংযোজন যা স্টেইনলেস স্টীলকে এমন একটি বহুমুখী খাদ হতে সক্ষম করে।

এই স্পেসিফিকেশনটি নকল কার্বন ইস্পাত পাইপিং উপাদান, অর্থাৎ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ভালভ এবং অনুরূপ অংশগুলির জন্য পরিবেষ্টিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার পরিস্থিতিতে চাপ সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য মানগুলিকে কভার করে৷

ASTM A105 (এছাড়াও ASME SA 105 নামে পরিচিত) পরিবেষ্টিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে চাপ সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য বিজোড় নকল কার্বন ইস্পাত পাইপিং উপাদানগুলিকে কভার করে৷

নিকেল এত গুরুত্বপূর্ণ যে নিকেল-ধারণকারী গ্রেডগুলি স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনের 75% তৈরি করে। এর মধ্যে সর্বাধিক পরিচিত টাইপ 304, যার 8% নিকেল এবং টাইপ 316 রয়েছে, যার 11% রয়েছে।

ASTM A105 কার্বন ইস্পাত 2200 থেকে 1700 ফারেনহাইট তাপমাত্রায় নকল করা যেতে পারে তারপরে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং বা স্বাভাবিককরণের মাধ্যমে।

B2 নকল ফিটিং হল একটি শক্তিশালী কমিকের ভিত্তিপ্রস্তর, এবং Hastelloy-এর কম্পোজিশন এটিকে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং গুণমানের মান ধরে রাখতে সাহায্য করে যাতে এটি আগামী বছরের জন্য অনেক চাপ সহ্য করতে পারে।

অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সার একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যা ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। যদিও বিভিন্ন ধরণের তাপ চিকিত্সা রয়েছে, অ্যানিলিং জনপ্রিয় কারণ এটি নমনীয়তা বাড়ায় এবং কঠোরতা হ্রাস করে।

তাদের মধ্যে কিছু ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফোরজ ফিটিং। এগুলি ছোট ব্যাসের পাইপিংয়ের জন্য। এই কার্বন ইস্পাত উপাদান গ্রেড ASTM A105 চাপ সিস্টেমে সবচেয়ে উপযুক্ত যে উচ্চ তাপমাত্রায় পরিষেবা প্রয়োজন।

SS 316H নকল Tee হল একটি ছোট পাইপ যার সাথে পাইপের সাথে ডান কোণে একটি ট্রান্সভার্স সংযোগ রয়েছে। দুটি আউটলেট সহ একটি পাইপের সাথে একাধিক পাইপ সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, তারা একটি এন্ট্রি ধারণ করে. SS 316 নকল ক্রস ক্রস জয়েন্টগুলিতে পাইপগুলিকে সংযুক্ত করে এবং প্রতিটি পাইপ থেকে প্রবাহকে বিভক্ত করে প্রবাহকে একত্রিত করতে বা বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়।

SS 316 নকল পাইপ ফিটিংগুলি প্রবাহকে বাঁকানোর জন্য এবং দুটি পাইপকে একে অপরের সাথে বিভিন্ন কোণে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলিকে এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে তারা ক্যাভিটেশন এবং অত্যধিক চাপের ক্ষতি না করে।

অ্যানিলিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা একটি উপাদানের যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে তার মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করে। সাধারণত, ইস্পাতে, অ্যানিলিং কঠোরতা কমাতে, নমনীয়তা বাড়াতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে সাহায্য করে।

অ্যানিলিং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা প্রধানত নমনীয়তা বাড়াতে এবং উপাদানের কঠোরতা কমাতে ব্যবহৃত হয়। কঠোরতা এবং নমনীয়তার এই পরিবর্তনটি অ্যানিলেড উপাদানের স্ফটিক কাঠামোতে স্থানচ্যুতি হ্রাসের ফলাফল। উপাদানটির ভঙ্গুর ব্যর্থতা রোধ করতে বা এটিকে পরবর্তীতে পরিচালনা করা সহজ করার জন্য সাধারণত শক্ত হয়ে যাওয়া বা ঠান্ডা কাজ করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে অ্যানিলিং করা হয়।

বেশিরভাগ লোহা-ভিত্তিক ধাতুগুলি জলের সাথে বিক্রিয়া করে লালচে আয়রন অক্সাইড তৈরি করে যা মরিচা নামে পরিচিত। জলের অক্সিজেন পরমাণু লোহাকে বেস মেটাল থেকে টেনে নিয়ে যায় যাতে কোনো প্রকৃত শক্তি ছাড়াই ছিদ্রযুক্ত মরিচা গঠন হয়।

স্টেইনলেস স্টীল এবং ধাতু খাদ জন্য তাপ চিকিত্সা সেবা
সলিউশন অ্যানিলিং (দ্রবণ চিকিত্সা হিসাবেও উল্লেখ করা হয়) ধাতুর বিভিন্ন পরিবারের জন্য একটি সাধারণ তাপ-চিকিত্সা প্রক্রিয়া। স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, নিকেল-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং কিছু তামা-ভিত্তিক অ্যালয় সবগুলিরই সমাধান অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।

সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং annealing অ লৌহঘটিত ধাতু তাপ চিকিত্সার জন্য সাধারণ পদ্ধতি. আমার শেষ নিবন্ধে, আমি স্টিলের মতো লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি দেখেছি। আজ আপনি সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং অ্যানিলিং সহ নিম্নলিখিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে শিখবেন। আপনি বৃষ্টিপাতের শক্তকরণ, নাইট্রাইডিং, কোল্ড ওয়ার্কিং, ডিকারবারাইজেশন সম্পর্কেও শিখবেন।

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে সমাধান চিকিত্সা হল সবচেয়ে সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্রায় 1100 ¡ãC তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে কার্বাইড ফেজ সম্পূর্ণ বা যথেষ্ট পরিমাণে দ্রবীভূত হয়।

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের গঠন এবং সংমিশ্রণকে অভিন্ন করতে, যা বিশেষ করে কাঁচামালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ঢালাই তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার এক নয়, ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচার হয়। উচ্চ তাপমাত্রার সাথে, পারমাণবিক কার্যকলাপ তীব্র হয় এবং ¦Ò পর্যায়টি দ্রবীভূত হয় এবং এর রাসায়নিক গঠন অভিন্ন হতে থাকে। দ্রুত শীতল হওয়ার পর একটি অভিন্ন একক-ফেজ গঠন পাওয়া যায়।

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই এর সহজাত জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে. বিনিয়োগ ঢালাই পরে স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের হ্রাস পায়। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই এর জারা প্রতিরোধের সমাধান চিকিত্সার পরে সর্বোত্তম অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা হয়।

সলিউশন অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন আগে বয়স শক্ত হওয়া \/ বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার। দ্রবণ অ্যানিলিংয়ের সময় তৈরি করা একক ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারটি বয়স শক্ত হওয়ার আগে প্রয়োজন, যেমন বয়স শক্ত হওয়ার সময় তৈরি হওয়া অবক্ষয়গুলি চূড়ান্ত পণ্যে উপস্থিত থাকবে। বার্ধক্যের সময় তৈরি হওয়া সেই প্রসিপিটেটগুলির গঠন, আকার এবং পরিমাণ বার্ধক্যের পরে চূড়ান্ত পণ্যের কঠোরতা, শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করবে। এই সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য এই কাঠামোটি বার্ধক্যের আগে সঠিকভাবে সমাধান করা গুরুত্বপূর্ণ।

স্টেইনলেস স্টিল 316 একটি মলিবডেনাম অস্টেনিটিক খাদ যা ক্ষয়কারী এবং ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। সাধারণত, স্টেইনলেস স্টিলের এই গ্রেডটি এক্সস্ট ম্যানিফোল্ড, হিট এক্সচেঞ্জার, জেট ইঞ্জিন এবং অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল 718 হল একটি নিকেল-ভিত্তিক বৃষ্টিপাত কঠিনীকরণ সংকর ধাতু যা 1300ºF (705ºC) পর্যন্ত তাপমাত্রায় খুব উচ্চ ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং ক্রীপ ফেটে যাওয়ার বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই খাদ চমৎকার সোল্ডারেবিলিটি আছে।

NAS625 (NCF625, UNS N06625) হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর ধাতু যার অতিরিক্ত নাইওবিয়াম রয়েছে। মলিবডেনাম এবং নাইওবিয়াম দ্বারা প্রদত্ত ম্যাট্রিক্স শক্ত করার ফলে উচ্চ শক্তি পাওয়া যায়। খাদ তীব্র জারা পরিবেশের বিস্তৃত পরিসীমা প্রতিরোধ করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধও প্রদান করে। এটি জারা এবং অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে উল্লেখযোগ্য সুরক্ষাও প্রদর্শন করে। উচ্চ চাপ এবং পানির মধ্যে এবং বাইরের বিস্তৃত তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা, সেইসাথে উচ্চ অম্লীয় পরিবেশের সংস্পর্শে আসার সময় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়ার কারণে এটি পারমাণবিক এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে।

গ্রেড F22 হল একটি কম খাদ ইস্পাত যাতে নামমাত্র 2.25% ক্রোমিয়াম থাকে। সংযোজক, হ্যাঙ্গার এবং ব্লক ভালভের জন্য তেল প্যাচ ওয়েলহেড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খাদটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 22 HRC পর্যন্ত কঠোরতার মাত্রা NACE MR0175-এ অনুমোদিত। গ্রেডটি প্রায়ই পরিহিত উপাদানগুলির জন্য বেস ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
যদি ASTM A182 কে স্বাভাবিক এবং টেম্পারড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়, তাহলে 0.2% প্রুফ স্ট্রেস ন্যূনতম 30 KSI হয়। ASTM A182 অ্যালয় স্টিলের গ্রেড 22 হল একটি কম খাদ ইস্পাত যাতে 2.25% ক্রোমিয়াম থাকে। প্রায়শই পরিহিত উপাদানগুলির জন্য বেস মেটাল হিসাবে ব্যবহার করা হয়, F22 অন্যান্যগুলির মধ্যে হ্যাঙ্গার, সংযোগকারী এবং ব্লক ভালভের মতো পণ্যগুলির জন্য তেল প্যাচ ওয়েলহেড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।

স্টেইনলেস স্টীল লোহার একটি সংকর ধাতু যা মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। এটিতে কমপক্ষে 11% ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং অন্যান্য পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে কার্বন, অন্যান্য অধাতু এবং ধাতুর মতো উপাদান থাকতে পারে। ক্রোমিয়াম থেকে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধের ফলাফল, যা একটি প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করে যা উপাদানকে রক্ষা করতে পারে এবং অক্সিজেনের উপস্থিতিতে স্ব-নিরাময় করতে পারে
সম্পূর্ণরূপে এবং অসীমভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য, স্টেইনলেস স্টীল হল ¡°সবুজ উপাদান¡± সমান শ্রেষ্ঠত্ব৷ প্রকৃতপক্ষে, নির্মাণ খাতের মধ্যে, এর প্রকৃত পুনরুদ্ধারের হার 100% এর কাছাকাছি।
স্টেইনলেস স্টিল পরিবেশগতভাবে নিরপেক্ষ এবং জড়, এবং এর দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে যে এটি টেকসই নির্মাণের চাহিদা পূরণ করে। তদ্ব্যতীত, এটি এমন যৌগগুলিকে লিচ করে না যা জলের মতো উপাদানগুলির সংস্পর্শে এলে এর গঠন পরিবর্তন করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলে কমপক্ষে 10.5 শতাংশ ক্রোমিয়াম থাকতে হবে। গ্রেডের উপর নির্ভর করে, এতে অনেক বেশি ক্রোমিয়ামের মাত্রা থাকতে পারে এবং মলিবডেনাম, নিকেল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, নাইট্রোজেন, ফসফরাস বা সেলেনিয়ামের মতো অতিরিক্ত সংকর উপাদান থাকতে পারে।
এই পরিবেশগত সুবিধাগুলি ছাড়াও, স্টেইনলেস স্টীল নান্দনিকভাবে আকর্ষণীয়, অত্যন্ত স্বাস্থ্যকর, বজায় রাখা সহজ, অত্যন্ত টেকসই এবং বিভিন্ন ধরণের দিক সরবরাহ করে। ফলস্বরূপ, অনেক দৈনন্দিন বস্তুতে স্টেইনলেস স্টিল পাওয়া যায়। এটি শক্তি, পরিবহন, বিল্ডিং, গবেষণা, ওষুধ, খাদ্য এবং রসদ সহ বিভিন্ন শিল্পে একটি বিশিষ্ট ভূমিকা পালন করে।

আমরা নিকেল খাদ নকল জিনিসপত্র, সকেট ঢালাই এবং সব ধরনের, আকার, সময়সূচী এবং চাপের থ্রেডযুক্ত জিনিসপত্রের একটি বিস্তৃত তালিকা আছে। HT PIPE নৌ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন এবং তেল ও গ্যাসের বাজারে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে উচ্চ চাহিদা রয়েছে এমন নিকেল খাদ নকল জিনিসপত্র তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

এগুলি বিভিন্ন প্রকার এবং গ্রেডে পাওয়া যায় যেমন Monel 400 Forged Threaded Elbow, Nickel 200 Forged Threaded Equal and Unequal Tee, Inconel 600 Threaded Equal and Unequal Cross, Incolloy 800 থ্রেডেড হাফ এবং ফুল থ্রেডেড ফিটিংস, UNS S4400, UNS S4400 থ্রেডেড ক্যাপ, UNS200 Hastelloy C276 থ্রেডেড রিডুসিং ইনসার্ট ইত্যাদি।

তাই, ASTM A105 ফিটিংস-এর মতো কম কার্বন সামগ্রী সহ সেই সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না যেগুলিকে ক্রমাগত এই মানের উপরে একটি পরিসরের তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসতে হবে৷

ANSI B16.11 Hastelloy B2 প্লাগগুলির অক্সিডাইজিং বা নাইট্রিক অ্যাসিড সহ ভেজা ক্লোরিন এবং মিশ্রণ সহ জলীয় মাধ্যমগুলিকে অক্সিডাইজ করার দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে।

ফোরজিং হল ধাতব অংশ গঠনের জন্য ব্যবহৃত প্রাচীনতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, যা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন ক্লান্তি, প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্ষয়কে উন্নত করে।

SS 304 নকল Tee পাইপগুলিকে মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত করার জন্য আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। একটি টি-তে একটি খাঁড়ি এবং দুটি আউটলেট একে অপরের সাথে সমকোণে স্থাপন করা হয়। SS 304 নকল ক্রস ব্যবহার করা হয় যেখানে চারটি পাইপ ছেদ করে। তারা হয় প্রক্রিয়াটিকে ভাগ করে বা প্রক্রিয়াটিকে একত্রিত করে।