S31703 ক্যাপ

ASTM A240 Type 2205 Plate হল একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল প্লেট যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান এবং সামুদ্রিক প্রকৌশলের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। SA 240 GR 2205 শীটটি গ্রেড 2205 স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি, যা ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টিলের সংমিশ্রণ।

ইনকোনেল 718 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক খাদ যা সাধারণত মহাকাশ এবং গ্যাস টারবাইনের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ASTM B670 Inconel 718 শীট উৎপাদনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল প্লেট রোলিং প্রক্রিয়া। বাজারে দুটি প্রধান ধরনের ইনকোনেল 718 প্লেট পাওয়া যায়: হট রোল্ড এবং কোল্ড রোল্ড প্লেট।

316L 1.4401 S31603 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং টেকসই পাইপ বিকল্প যা সাধারণত বিস্তৃত শিল্প এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই SS UNS S31603 পাইপটি উচ্চ মানের 316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়েছে যা ক্ষয়, অক্সিডেশন এবং স্টেনিংয়ের চমৎকার প্রতিরোধের সাথে, এটি কঠোর পরিবেশ বা উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।

Inconel 625 কয়েল অক্সিডেশন, উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় এবং ক্লান্তির চমৎকার প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ASTM B443 UNS N06625 ইনকোনেল প্লেট মহাকাশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এর উচ্চতর শক্তি, কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের কারণে এমনকি চরম পরিবেশেও।

অ্যালয় 800 হল একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ যার উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 ঢালাই পাইপ ব্যাপকভাবে 1500°F (816°C) পর্যন্ত পরিষেবার জন্য জারা প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন সরঞ্জাম নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

316 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ শিল্প খাতের জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। লোহা এবং ক্রোমের এই সংকর ধাতুটি তার ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চ প্রতিরোধের জন্য, সেইসাথে এর স্থায়িত্বের জন্য স্বীকৃত। 316 স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং নির্দিষ্ট গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে বিজোড় এবং ঢালাই উভয় টিউবে উত্পাদিত হতে পারে।

Hastelloy C2000 টিউবগুলি পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উত্পাদন, তেল শোধনাগার এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট সহ বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

Hastelloy C2000 বিভিন্ন আকার এবং বেধে পাওয়া যায়, এই ধরনের নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ তার উচ্চতর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত।

AL6XN ক্লোরাইড পিটিং, ফাটল জারা এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের অসামান্য প্রতিরোধের সাথে একটি সুপারঅস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। AL6XN হল একটি 6 মলি অ্যালয় যা তৈরি করা হয়েছিল এবং অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। এটিতে উচ্চ নিকেল (24%), মলিবডেনাম (6.3%), নাইট্রোজেন এবং ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু রয়েছে যা এটিকে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং, ক্লোরাইড পিটিং এবং ব্যতিক্রমী সাধারণ জারা প্রতিরোধের দুর্দান্ত প্রতিরোধ দেয়। AL6XN প্রাথমিকভাবে ক্লোরাইডে এর উন্নত পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি গঠনযোগ্য এবং ঢালাইযোগ্য স্টেইনলেস স্টীল।

UNS N08367 সাধারণভাবে অ্যালয় AL6XN নামেও পরিচিত এটি একটি কম কার্বন, উচ্চ বিশুদ্ধতা, নাইট্রোজেন-বহনকারী "সুপার-অসটেনিটিক" নিকেল-মলিবডেনাম অ্যালয় যা ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

SMO 254 পাইপ উচ্চ যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে এবং অ্যালয় 254 SMO পাইপ উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে উচ্চ চাপের কাজ করে।

এটি সালফিউরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে ব্যাপকভাবে বর্ধিত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ফেরিক আয়ন এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন দ্বারা দূষিত রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়া স্ট্রীমগুলিকে অক্সিডাইজ করার প্রতিরোধকে সর্বাধিক করতে এটিতে একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে।

এটি অক্সিডাইজিং এবং নন-অক্সিডাইজিং রাসায়নিকের বিস্তৃত পরিসর সহ্য করতে সক্ষম এবং ক্লোরাইড এবং অন্যান্য হ্যালাইডের উপস্থিতিতে পিটিং এবং ফাটল আক্রমণের জন্য অসামান্য প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।

এটি নিরপেক্ষ এবং হ্রাসকারী পরিবেশে ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এই খাদ একটি দৃঢ় অক্সাইড, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে যা ছড়িয়ে পড়ে না, তবে এটি উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।

এটি অফশোর তেল এবং গ্যাস অনুসন্ধানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় /উৎপাদন এবং পেট্রোকেমিক্যাল //রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে।

টাইটানিয়ামের ঘনত্ব স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালয়গুলির প্রায় 60%, এই ওজন সাশ্রয় এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যেখানে এটি মহাকাশের মতো গুরুত্বপূর্ণ।

স্ট্যান্ডার্ড UNS N06600 এবং ASTM B167-এর Inconel 600 বিজোড় টিউবগুলি অত্যধিক উচ্চ চাপ বজায় রাখার জন্য তৈরি করা হয় এবং দুর্দান্ত ওয়ারেন্টি সহ আসে৷

SCH40 Monel 400 Pipe কে Werkstoff Number 2.4360 এবং UNS N04400 হিসেবে মনোনীত করা হয়েছে। অ্যালয় 400 পাইপ মোনেল অ্যালয় 400 পাইপ, মোনেল 400 পাইপ এবং নিকেল অ্যালয় 400 পাইপ নামেও পরিচিত।

বিজোড় কনফিগারেশনের পাইপগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং শক্তি অন্যান্য গ্রেডের তুলনায় বেশি।

উচ্চতর ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন সামগ্রীর ফলে পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN) > 40 হয়, কার্যত সমস্ত ক্ষয়কারী মিডিয়াতে অস্টেনিটিক এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে উচ্চতর পিটিং এবং ক্রাইভস ক্ষয় ক্ষমতা প্রদান করে এবং 5°C এর উপরে সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা।

Hastelloy Alloys ডিরেক্টরি
জারা প্রতিরোধী HASTELLOY মিশ্রণ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা শক্তি, স্বাস্থ্য এবং পরিবেশ, তেল ও গ্যাস, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন শিল্পের ক্ষেত্রে তাদের গ্রহণযোগ্যতা এবং বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

Incoloy 800H ফ্ল্যাঞ্জ আমাদের ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের উচ্চ-মানের ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন করার জন্য শিল্পে আমাদের একটি শক্তিশালী খ্যাতি রয়েছে। আমরা Incoloy 800 Flanges তৈরি করি যা নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ মানের। আমরা ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges উৎপাদনের জন্য প্রিমিয়াম সম্পদ এবং উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করি।

Alloy 800 Weld Neck Flanges আমাদের ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের উচ্চ-মানের ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন করার জন্য শিল্পে আমাদের একটি শক্তিশালী খ্যাতি রয়েছে। আমরা Incoloy 800 Flanges তৈরি করি যা নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ মানের। আমরা ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges উৎপাদনের জন্য প্রিমিয়াম সম্পদ এবং উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করি।

নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জ নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলি টেকসই, মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল এবং একটি সূক্ষ্ম ফিনিশ রয়েছে। অধিকন্তু, ASTM B564 UNS N02200 ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি নিরপেক্ষ এবং অক্সিডাইজিং পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধী, যা খাদ্য হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য নিখুঁত করে তোলে।

N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate-এর আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর ক্লোরিন আয়ন স্ট্রেস সম্পর্কিত জারা ক্র্যাকিংয়ের চমৎকার প্রতিরোধ, যার থেকে ধাতুটি, এর অন্যান্য ইনকোনেল প্রতিরূপের মতো কার্যত প্রতিরোধী।
টাইপ প্লেট, শীট, স্ট্রিপ কয়েল
দৈর্ঘ্য 0 ~ 12 মি বা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
প্রস্থ 0 ~ 2500 মিমি বা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
বেধ 0.3 ~ 1200 মিমি বা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী

ইনকোনেল 600 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহার সংকর ধাতু যা উচ্চতর তাপমাত্রায় চমৎকার জারা প্রতিরোধ, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি। এর উচ্চ নিকেল সামগ্রীর কারণে, ইনকোনেল 600 ক্লোরাইড আয়ন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। বয়স শক্ত করার প্রয়োজন নেই কারণ ইনকোনেল 600 শুধুমাত্র ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্ত এবং শক্তিশালী হয়। Inconel 600 700¡ãF (370¡ãC) তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে।
স্ট্যান্ডার্ড SUS, AISI, DIN
ব্যাস 5 ~ 500 মিমি
দৈর্ঘ্য ¨Q12M বা ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী

বৃত্তাকার বার ঠান্ডা টানা এবং annealed, স্টক দৈর্ঘ্য উপলব্ধ বা আকার কাটা হয়. খাদ বৃত্তাকার বারগুলি বিভিন্ন পরিবেশে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং ফ্রেম, মেশিনের অংশ উত্পাদন, খাদ্য পরিষেবা এবং মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্ট্যান্ডার্ড SUS, AISI, DIN
ব্যাস 5 ~ 500 মিমি
দৈর্ঘ্য ¨Q12M বা ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী

অনেক ব্যবসা এই সত্যটিকে পছন্দ করে যে ইনকোনেল 600 একটি বহুমুখী খাদ। তাই খাদটি জনপ্রিয় ইনকোনেল 600 পাইপ সহ বিভিন্ন রূপে বিভিন্ন মূল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই পাইপগুলির নির্মাণ হয় ঢালাই করা যেতে পারে বা সেগুলি বিরামবিহীন হতে পারে। উভয় ব্যবহারের সুবিধা আছে। যেমন একটি ইনকোনেল 600 ওয়েল্ডেড পাইপের পছন্দ, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে এর অর্থনীতি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদিও সীমবিহীন নির্মাণের তুলনায় সস্তা, এই পাইপগুলির একটি অনুদৈর্ঘ্য সীম রয়েছে, যা আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে - যদি সেগুলি ভুলভাবে প্রক্রিয়া করা হয়। একটি দৃশ্যে, যেখানে ক্রেতার জন্য জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ ফর্ম এবং উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা প্রয়োজন, ইনকোনেল 600 সিমলেস পাইপ হল সেরা বিকল্প৷
বিজোড় পাইপ টাইপ করুন
বিজোড় টিউব
ঢালাই পাইপ
ঢালাই টিউব
SAW LSAW ERW EFW
বেভেলড এন্ড, প্লেইন এন্ড"
সাইজ OD: 1\/2″” ~48″”
বেধ: SCH5~SCHXXS
দৈর্ঘ্য: আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী।"
উত্পাদন কৌশল হট রোলিং /হট ওয়ার্ক, কোল্ড রোলিং
স্ট্যান্ডার্ড ASME B36.10 ASME B36.20 উৎপাদন করা হচ্ছে

শিল্প উদ্দেশ্যে, পাইপলাইন সিস্টেমে, আমাদের সাধারণত সংক্রমণের দিক পরিবর্তন করতে হবে; তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন (তেল এবং গ্যাস, জল, কাদা); খোলা বা বন্ধ পাইপলাইন, ইত্যাদি তাই, এই কার্যক্রমগুলি সম্পন্ন করার জন্য, ইস্পাত পাইপ ফিটিং প্রয়োগ করা হবে।

নিকেল ভিত্তিক 800 ইনকোলয় হেক্সাগোনাল পাইপ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল বলে পরিচিত। বিশেষভাবে বলতে গেলে, ইনকোলয় 800 পাইপ কার্বারাইজেশনের পাশাপাশি অক্সিডেশন জারা উভয়ের বিরুদ্ধেই যথেষ্ট প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ হল এক ধরণের রিম যা পাইপের শেষে তৈরি হয় যখন এটি পাইপের উপর স্থির থাকে। এটি পাইপ, ভালভ বা অন্যান্য সংযোগের প্রান্ত সিল করতে ব্যবহৃত হয়। এটির উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং এটি উত্তল পৃষ্ঠের সাথে উপলব্ধ এবং সহজ ইনস্টলেশনের জন্য সমর্থন করে। এটি একটি লোহা-কার্বন খাদ যা 2.1 wt.% পর্যন্ত কার্বন ধারণ করে। কার্বন ইস্পাত অন্যান্য সংকর উপাদানের ন্যূনতম নির্দিষ্ট মাত্রা নেই, তবে এটি সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ ধারণ করে।

UNS S32205 ডুপ্লেক্স স্টিল ASME SA182 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমুদ্রের জল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ তাদের মসৃণ পৃষ্ঠগুলি 600¡ãF পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, পাশাপাশি চমৎকার প্রবাহের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে৷

Hastelloy C-276 হল একটি Ni Mo CR সুপারঅ্যালয় যা টাংস্টেনের সাথে যোগ করা হয়েছে, যা কঠোর পরিবেশের বিস্তৃত পরিসরে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। Ni এবং Mo-এর উচ্চ বিষয়বস্তু Ni স্টিলের খাদকে পরিবেশ কমানোর ক্ষেত্রে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে, যখন CR অ্যান্টি-অক্সিডেশন মাধ্যমের কর্মক্ষমতা স্থানান্তর করে।

যদিও মলিবডেনাম একটি ভাল উপাদান, তবে এর অত্যধিক ব্যবহার Gr F11 প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের ক্রীপ নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে। যখন তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে তখন আয়রন কার্বাইডের গ্রাফিটাইজেশন এবং পচন ঘটতে পারে। ক্রীপ নমনীয়তা হ্রাস এবং গ্রাফিটাইজেশন রোধ করতে SA A182 F11 খাদ ইস্পাত CL.2 নকল পাইপ ফ্ল্যাঞ্জে ক্রোমিয়াম যুক্ত করা হয়েছে। উপরন্তু, যোগ করা ক্রোমিয়াম অক্সিডেশন প্রতিরোধেরও প্রদান করে।

ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহৃত প্রকৌশল, যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 ল্যাপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি টাইপ 316 এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। আমাদের কাছে ডুপ্লেক্স স্টিল S31803 \/ S32205 ফ্ল্যাঞ্জ স্টকে আছে। ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাওয়ার শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

নিকেল 200 একটি কঠিন সমাধান শক্তিশালী ধাতু। নিকেল 200 বার স্টকে ওজন অনুসারে 99.6% তৈরি নিকেল রয়েছে এবং বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ নিকেল হিসাবে বিবেচিত হয়। DIN 2.4066 বারে ভাল যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ASTM B160 N02200 এর অনেক ক্ষয়কারী যৌগের পাশাপাশি ক্ষয়কারী পরিবেশের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এদিকে, Nickel 200 হল একটি শক্ত দ্রবণ শক্তিশালী পেটা খাদ যা গোল বার এবং রড হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে। এই দুটি উপাদান বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয় এবং নির্দিষ্ট কী ফাংশন থেকে আলাদা করা যায়।

নিকেল-তামা-ভিত্তিক খাদ 400 মোনেল 2.4360 কোল্ড টানা রড সাধারণ পরিবেশে ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংস্পর্শে আসলে ক্লোরাইড স্ট্রেস-সম্পর্কিত জারা ক্র্যাকিং থেকে কার্যত প্রতিরোধী। মোনেল 400 হল একটি তামা এবং নিকেল ভিত্তিক খাদ যা উচ্চ কার্যক্ষমতার কারণে আজ জনপ্রিয়। খাদ চমৎকার অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের আছে. এছাড়াও, এটির ভাল প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং ঠান্ডা কাজের দ্বারা শক্ত করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি মাইনাস থেকে 538 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

Nickel Alloy 400 এবং Monel 400, UNS N04400 নামেও পরিচিত, একটি নমনীয় নিকেল-তামা-ভিত্তিক খাদ যা প্রাথমিকভাবে দুই-তৃতীয়াংশ নিকেল এবং এক-তৃতীয়াংশ তামা নিয়ে গঠিত। নিকেল অ্যালয় 400 ক্ষার (বা অ্যাসিড), লবণ জল, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড সহ বিভিন্ন ক্ষয়কারী অবস্থার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। যেহেতু মোনেল 400 বা অ্যালয় 400 একটি ঠান্ডা কাজ করা ধাতু, এই খাদটি উচ্চ কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি রয়েছে। কোল্ড ওয়ার্কিং ASTM B164 UNS N04400 বার স্টক দ্বারা, খাদটি উচ্চ স্তরের যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়, যা ফলস্বরূপ খাদটির মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন ঘটায়।

ইনকোনেল 600 রাউন্ড বার হল একটি নিকেল-ভিত্তিক খাদ যা সৌম্য কার্বুরাইজেশন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। ইনকোনেল 600 রাউন্ড বারগুলি হালকা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় Cl2 এবং অন্যান্য বিভিন্ন গ্যাস শুকানোর বিরুদ্ধে কার্যকর। অ্যালয় 600 বার হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম মিশ্র ধাতু যা ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ক্লোরাইড চাপের পচন ক্র্যাকিং, উচ্চ পরিচ্ছন্নতা জলের ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যাসিড অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।

নিলো \/ খাদ K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
স্থির-সম্প্রসারণ গ্লাস-এনক্যাপসুলেটেড আয়রন-নিকেল-কোবাল্ট অ্যালয়, কোভার অ্যালয়, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে শক্ত কাচের মতোই একটি রৈখিক তাপীয় প্রসারণ সহগ রয়েছে
হার্ড গ্লাস সঙ্গে সঙ্গম sealing জন্য

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® হল একটি নিকেল-লোহা, কম নিয়ন্ত্রিত সম্প্রসারণ সংকর যা 36% নিকেল ধারণ করে এবং কার্বন ইস্পাতের প্রায় এক-দশমাংশ তাপীয় সম্প্রসারণের হারের অধিকারী।
Invar 36 স্পেসিফিকেশন: UNS K93600, W.Nr 1.3912

প্রচলিত ট্রেড নাম: নিকেল অ্যালয় 36, ইনভার 36®, নিলো 6®, পারনিফার 6®
Invar 36® হল একটি নিকেল-লোহা, কম সম্প্রসারণকারী খাদ যা 36% নিকেল ধারণ করে, Invar 36-এর ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা থেকে প্রায় +500°F (260°C) পর্যন্ত সম্প্রসারণের সহগ কম।
ইনভার 36 টিউব OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

ফ্ল্যাঞ্জ হল সেই অংশগুলি যা দুটি পাইপের প্রান্তকে সংযুক্ত করে, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি ফ্ল্যাঞ্জ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, গ্যাসকেট এবং বোল্ট তিনটি বিচ্ছিন্ন সংযোগের সম্মিলিত সিলিং কাঠামোর একটি গ্রুপ হিসাবে সংযুক্ত থাকে। গ্যাসকেট দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে যোগ করা হয় এবং তারপর বোল্ট দ্বারা বেঁধে দেওয়া হয়। বিভিন্ন চাপের ফ্ল্যাঞ্জ, বেধ আলাদা, এবং তারা যে বোল্টগুলি ব্যবহার করে তা আলাদা, যখন পাম্প এবং ভালভ পাইপের সাথে সংযুক্ত হয়, তখন সরঞ্জামগুলির অংশগুলিও অনুরূপ ফ্ল্যাঞ্জ আকৃতিতে তৈরি হয়, যা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ নামেও পরিচিত, সাধারণত বন্ধ বোল্টযুক্ত সংযোগ অংশগুলিকে ফ্ল্যাঞ্জ হিসাবেও পরিচিত, যেমন বায়ুচলাচল পাইপের সংযোগ, এই ধরনের সংযোগ অংশগুলিকে বলা যেতে পারে, তবে এই ধরনের ফ্ল্যাঞ্জ অংশগুলিকে বলা যেতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়াটার পাম্পের মধ্যে সংযোগ, জলের পাম্পকে ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ পার্টস হিসাবে কল করা অনুপযুক্ত নয়, তবে আপেক্ষিক ছোট ভালভ, এটিকে ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ পার্টস বলা যেতে পারে।

পাইপলাইন বহন করার জন্য, পাইপলাইনে সোজা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অপসারণ করা প্রয়োজন। বিভিন্ন পাইপলাইন ব্যবহার করার সময়, বিভিন্ন পাইপলাইন ব্যবহার করা আবশ্যক। যখন পাইপলাইন ব্যবহার করা হয়, তখন পাইপলাইনের আকার পরিবর্তন করতে কনুই ব্যবহার করতে হবে। দ্বিখণ্ডিত করার সময়, থ্রি-ওয়ে পাইপ বিভিন্ন পাইপ জয়েন্টের সাথে জয়েন্ট ব্যবহার করার সময় ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহৃত হয়, দীর্ঘ-দূরত্বের ট্রান্সমিশন পাইপলাইনে পৌঁছানোর জন্য, পাইপলাইনের তাপীয় সম্প্রসারণ এবং কোল্ড সংকোচন জয়েন্ট বা কার্যকর সংযোগ বার্ধক্যে পৌঁছানোর জন্য, পাইপলাইনের সংযোগের জন্য দীর্ঘ-দূরত্বের প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচন জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়। , বিভিন্ন যন্ত্রের সংযোগে, যন্ত্র পর্বের সংযোগকারী এবং প্লাগও রয়েছে।

পাইপলাইন বহন করার জন্য, পাইপলাইনে সোজা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অপসারণ করা প্রয়োজন। বিভিন্ন পাইপলাইন ব্যবহার করার সময়, বিভিন্ন পাইপলাইন ব্যবহার করা আবশ্যক। যখন পাইপলাইন ব্যবহার করা হয়, তখন পাইপলাইনের আকার পরিবর্তন করতে কনুই ব্যবহার করতে হবে। দ্বিখণ্ডিত করার সময়, থ্রি-ওয়ে পাইপ বিভিন্ন পাইপ জয়েন্টের সাথে জয়েন্ট ব্যবহার করার সময় ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহৃত হয়, দীর্ঘ-দূরত্বের ট্রান্সমিশন পাইপলাইনে পৌঁছানোর জন্য, পাইপলাইনের তাপীয় সম্প্রসারণ এবং কোল্ড সংকোচন জয়েন্ট বা কার্যকর সংযোগ বার্ধক্যে পৌঁছানোর জন্য, পাইপলাইনের সংযোগের জন্য দীর্ঘ-দূরত্বের প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচন জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়। , বিভিন্ন যন্ত্রের সংযোগে, যন্ত্র পর্বের সংযোগকারী এবং প্লাগও রয়েছে।

একটি স্টেইনলেস স্টীল বাট ওয়েল্ড ক্যাপ হল এক ধরণের পাইপ ফিটিং যা পাইপের শেষ জুড়ে থাকে। যেহেতু এটিতে মহিলা থ্রেড থাকতে পারে, তাই এটি পাইপের পুরুষ প্রান্তে স্ক্রু করতে পারে। এটি পাইপের শেষটি বন্ধ করতেও ঝালাই করা যেতে পারে। একটি জোড়ের উপর, যদি এটি একটি অস্থায়ী বন্ধ হয়, বা ঠিকাদার ভবিষ্যতে পাইপিং সিস্টেমে যোগ করতে চায়, তাহলে তাকে বন্ধ করার আগে অতিরিক্ত পাইপের অনুমতি দেওয়া উচিত যাতে পাইপ ক্যাপটি কেটে ফেলা যায় এবং প্রয়োজন অনুসারে পাইপ সিস্টেমটি প্রসারিত করা যায়। এইভাবে আপনার প্রয়োজনের তুলনায় কম পাইপ থাকবে না এবং নতুন ফিটিং সঠিকভাবে সংযুক্ত করা যাবে।
একটি স্টেইনলেস স্টিল বাট ওয়েল্ড ক্যাপ একটি পাইপের শেষ বা একটি নির্দিষ্ট বাট ওয়েল্ড ফিটিং শাখা বা ছিদ্র সিল করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত বাট ওয়েল্ড পাইপ ক্যাপগুলি একটি পাইপিং সিস্টেমের শেষে ব্যবহার করা হয় বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত করার সময় পাইপ ক্যাপটি সিস্টেমের বাকি অংশটিকে অন্ধ বা বিচ্ছিন্ন করতে পারে।