Whatsapp:

প্রধান সংকর উপাদান হল ক্রোমিয়াম এবং নিকেল, কিন্তু নাইট্রোজেন, মলিবডেনাম, তামা, সিলিকন এবং টাংস্টেন যোগ করা যেতে পারে কাঠামোগত ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করতে এবং নির্দিষ্ট জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একই রকম অ্যালোয়িং উপাদান ধারণকারী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো।

বেশিরভাগ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ডুপ্লেক্স 2205 ব্যবহার করে। এছাড়াও শিল্প স্টোরেজ এবং পরিবহন ইউনিট দ্বারা ব্যবহৃত হয়। পাল্প এবং পেপার ডাইজেস্টার, লিকুইড ট্যাঙ্ক এবং পেপার মেশিনও ডুপ্লেক্স 2205 ব্যবহার করে। এটি সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ।

ক্ষয়কারী মিডিয়ার বিস্তৃত পরিসরে চমৎকার জারা প্রতিরোধের। অ্যালয় 625 সাধারণত ভেজা ক্ষয় প্রয়োগের জন্য অ্যানিল অবস্থায় সরবরাহ করা হয় এবং -196¡ãC থেকে 450¡ãC তাপমাত্রা পরিসীমা সহ চাপের জাহাজগুলিতে ব্যবহারের জন্য T¨¹V প্রত্যয়িত।

UNS S32205 ডুপ্লেক্স স্টিল ASME SA182 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমুদ্রের জল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ তাদের মসৃণ পৃষ্ঠগুলি 600¡ãF পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, পাশাপাশি চমৎকার প্রবাহের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে৷

সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের মতো, একটি ধাতু বা খাদ এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রাথমিকভাবে ধাতুর গঠনের উপর নির্ভর করে, এই ক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টীল। ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের মতো উপাদানগুলির বিষয়বস্তুকে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে করা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডের জন্য (যেমন 304 এবং 316), আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্লোরাইডের মতো নির্দিষ্ট রাসায়নিকের সাথে পরিবেশে SCC একটি সমস্যা হতে পারে। অতএব, ডুপ্লেক্স ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ সরবরাহকারীরা প্রায়শই এগুলি তেল এবং শিল্প, গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং সামুদ্রিক শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে সরবরাহ করে।

মলিবডেনামের সাথে নিওবিয়ামের সংযোজন, খাদের ম্যাট্রিক্সকে শক্ত করে এবং তাপ চিকিত্সাকে শক্তিশালী করার প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ শক্তি প্রদান করে। অন্যান্য জনপ্রিয় নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়গুলিকে অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম যোগ করার মাধ্যমে বয়স শক্ত করা হয়। এই নিকেল ইস্পাত খাদ উত্পাদন করা সহজ এবং annealed বা বৃষ্টিপাত (বয়স) শক্ত অবস্থায় ঝালাই করা যেতে পারে. এই সুপারঅ্যালয় বিভিন্ন শিল্প যেমন মহাকাশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক প্রকৌশল, দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং পারমাণবিক চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়।

ডুপ্লেক্স স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি গৌণ কাজ হল এই সিস্টেমগুলিকে পরিষ্কার, পরিদর্শন বা সংশোধন করার জন্য এই সিস্টেমগুলিতে অ্যাক্সেস করা কর্মীদের সুবিধা দেওয়া। সাধারণভাবে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োগগুলি নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে পাওয়া যায়, যেমন রাসায়নিক প্ল্যান্ট, রাসায়নিক ট্যাঙ্কার, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট, সামুদ্রিক জলের পাম্প, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্ল্যান্ট, নির্মাণ কাজ এবং পাল্প এবং পেপার মিল। এই শিল্পগুলি মিডিয়া স্থানান্তর করার জন্য পাইপিং সিস্টেম ব্যবহার করে, যা প্রায়শই প্রচলিত ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে এক ধরণের চাপ তৈরি করে।

UNS S31803 ডুপ্লেক্স স্টিল পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করে উচ্চ কর্মক্ষমতা, উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। সমান অনুপাতে উপস্থিত অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের দ্বৈত প্রকৃতির কারণে, দ্বৈত ফেজ ইস্পাত RTJ ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান উভয় ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য উত্তরাধিকার সূত্রে পায়।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ সরবরাহকারীরা অনেক অপারেশনের জন্য এই স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের সুপারিশ করে কারণ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের পরিসীমা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের জারা প্রতিরোধের পরিসরের অনুরূপ, যেমন টাইপ 304 বা 316 থেকে 6% পর্যন্ত স্টিল ছাড়া।

যেহেতু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় নিকেল এবং মলিবডেনামের পরিমাণ কম থাকে, তাই তাদের একই রকম জারা প্রতিরোধের প্রবণতা থাকে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন খাদ সামগ্রীর অর্থ কম খরচ। এটি সত্য, বিশেষ করে যখন খাদ সারচার্জ বেশি হয়। এছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ ফলন শক্তির কারণে, প্রায়শই তাদের বিভাগের বেধ কমানো সম্ভব হয়। এই সংমিশ্রণটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডের উপাদানগুলির তুলনায় 150 গ্রেডের ডুপ্লেক্স পাইপ ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রার খরচ এবং ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

Incoloy 800 flanges (B564 N08810 অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ) তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যালয় 800 ফ্ল্যাঞ্জগুলি অ-চৌম্বকীয়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল জোড়যোগ্যতা।

Incoloy 8Incoloy 800 H হল একটি লোহা-নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু যার মূল গঠন Incoloy 800 এর মতোই উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্রীপ ফাটানোর শক্তি। কার্বন, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সামগ্রীর কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যানিলিং থেকে উচ্চ শক্তির ফলাফল। স্ট্রেস ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করার জন্য 800H পরিবর্তন হল কার্বন (0.05 থেকে 0.10%) এবং শস্যের আকার (>ASTM 5) নিয়ন্ত্রণ করা। সর্বোত্তম উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে Incoloy 800 H-এর সম্মিলিত টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীতে (0.85 থেকে 1.2%) আরও পরিবর্তন করা হয়েছে। খাদটি দ্বিগুণ প্রত্যয়িত এবং উভয় ফর্মের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে।

ইনকোনেল 718 হল একটি নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় আদর্শ যেগুলির জন্য ক্রায়োজেনিক থেকে 1400¡ãF তাপমাত্রা পরিসরে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন। ইনকোনেল 718-এরও চমৎকার প্রসার্য এবং প্রভাব শক্তি রয়েছে।

Inconel 718 জেট ইঞ্জিন এবং গ্যাস টারবাইন অপারেশনে সম্মুখীন বায়ুমণ্ডলে খাদের কার্যকর শক্তি সীমার মধ্যে তাপমাত্রায় অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল প্রতিরোধ করে।

অ্যালোয় 600-এর উচ্চ নিকেল কন্টেন্ট মাঝারিভাবে হ্রাসকারী অবস্থার জন্য ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে। খাদের নিকেল সামগ্রী ক্লোরাইড আয়ন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য খাদকে অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। অ্যালয় 600 ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে ব্যবহৃত একটি খাদ।

উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে, Hastelloy C22 অ্যালয় ফ্ল্যাঞ্জে (UNS N06022) C-276 এবং Inconel 625 অ্যালয়গুলির তুলনায় অক্সিডেশন জারায় সামগ্রিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। আরও নির্দিষ্টভাবে, নির্দিষ্ট স্যাচুরেটেড ওয়েট ক্লোরিন পরিবেশে ব্যবহার করা হলে C22 প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি আরও ভাল সুরক্ষা প্রদান করে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের শরীর-কেন্দ্রিক কিউবিক (BCC) ফেরাইট এবং মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) অস্টেনাইটের মিশ্র গঠন রয়েছে। প্রতিটি পর্যায়ে সঠিক পরিমাণ রচনা এবং তাপ চিকিত্সা বা তাপ ইতিহাসের একটি ফাংশন। যাইহোক, বেশিরভাগ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে সাধারণত ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের প্রায় সমান পরিমাণে (ভলিউম ভগ্নাংশ) বলে মনে করা হয়।

ইনকোনেল 600 ফ্ল্যাঞ্জগুলি কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার, তামা, লোহা, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম ধারণকারী উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। এটি একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ কারণ এতে কমপক্ষে 72% নিকেল এবং 14% ক্রোমিয়াম রয়েছে।

বিভিন্ন ধরনের আছে, যেমন UNS N06600 বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি ঢালাই করা ঘাড়ের সাথে, যা পাইপটিকে জায়গায় রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি বড় ব্যাসের পাইপিং সিস্টেমে বেশি সাধারণ।

Inconel 625 এর উচ্চ জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা এবং চমৎকার ক্লান্তি শক্তি রয়েছে। এই অ-চৌম্বকীয় নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু একটি অত্যন্ত বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা প্রদান করে - ক্রায়োজেনিক্স থেকে 2,000¡ãF (1,093¡ãC) পর্যন্ত।

ASTM B564 UNS N06600 খাদ বিভিন্ন জারা প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালয় 600-এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী পরিবেশকে হ্রাস করার জন্য প্রতিরোধ প্রদান করে, যখন উপাদানটির ক্রোমিয়াম উপাদান দুর্বল অক্সিডাইজিং পরিবেশে প্রতিরোধ প্রদান করে। উপাদান ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং চমৎকার প্রতিরোধের আছে.

1200¡ãF এ ক্রায়োজেনিক্স থেকে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার পর্যন্ত এই নিকেল খাদ পরিসীমার ব্যবহার। ইনকোনেল 718 কম্পোজিশনের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল বয়স শক্ত হওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য নিওবিয়াম যোগ করা, গরম এবং শীতল করার সময় স্বতঃস্ফূর্ত শক্ত হওয়া ছাড়া অ্যানিলিং এবং ঢালাই করার অনুমতি দেয়।

ইনকোনেল 601 ফ্ল্যাঞ্জগুলি নিক্রোম দিয়ে তৈরি। উপাদান গ্রেড রচনা অনুপাত সঙ্গে পরিবর্তিত হয়. গ্রেড 601 এর সংমিশ্রণ হল 58% নিকেল, 21% ক্রোমিয়াম, কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার, তামা এবং লোহা।

ইনকোনেল 718 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ যা বিভিন্ন ধরনের গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশ, পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই নিকেল ইস্পাত খাদটি উচ্চতর তাপমাত্রায় অত্যন্ত উচ্চ ফলন, প্রসার্য এবং হামাগুড়ি ফাটার বৈশিষ্ট্যও প্রদর্শন করে।

নিকেল এর নিজস্ব ভাল তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিন্তু অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হলে এটি ইনকোনেল 600 ফ্ল্যাঞ্জের মতো অনেক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে খাদটির ভাল ঝালাইযোগ্যতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে।

ইনকোনেল 625 ফ্ল্যাঞ্জগুলি 58% নিকেল এবং 20% ক্রোমিয়াম, সেইসাথে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার, তামা এবং লোহা সহ একটি জারা-প্রতিরোধী, উচ্চ-শক্তির নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ থেকে তৈরি করা হয়।

Hastelloy C22 ওয়েল্ডেড ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ চাপ সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি দীর্ঘ প্রসারিত ঘাড় দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে যা চাপ বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে পাইপকে সমর্থন প্রদান করে। আমাদের সমস্ত পণ্য আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান অনুযায়ী নির্মিত হয়.

ASTM B564 UNS N10276 ফ্ল্যাঞ্জে অল্প পরিমাণে টংস্টেন যুক্ত করা হয়েছে যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এমন দানা বাউন্ডারি অবক্ষয়ের বৃদ্ধিকে প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। Hastelloy C22 ফ্ল্যাঞ্জের অন্যান্য গ্রেডের তুলনায় ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি C276 Hastelloy গ্রেডে একটি আপগ্রেড। তাদের চমৎকার বহুমুখিতা এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং প্রতিরোধের কারণে তারা গুরুত্বপূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জ।

ASTM B564 UNS N06022 ফ্ল্যাঞ্জের ডিজাইনের ঘনত্ব 8.69g\/cm3। এগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল, অফশোর ড্রিলিং সিস্টেম, বিদ্যুৎ উৎপাদন, প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়