Kovane prirubnice

825 List od nikla koristi se u industriji kao što su kontrola zagađenja zraka, hemijskih i petrokemijskih, prerade hrane, nuklearne energije, otporne na koroziju u offshore proizvodnjom ulja i gasa, prerada nafte, čelična kiselina i odlaganje otpada.

Legura 825 (UNS n08825) je austenitna legura nikla-željeza-hromi s dodacima molibdena, bakra i titanijuma. Razvijeno je da pruži izuzetan otpor na brojna korozivna okruženja, i oksidirajući i smanjujući.

U osnovi je normalan ugljenični čelik i nije otporan na koroziju. Odustarit će ako nije zaštićeno. Može se lako savijen ili hladno formirati poput redovnog ugljičnog čelika.

Dodatak titanijuma stabilizira leguru 825 protiv senzibilizacije u zavarenom stanju što je legura otporno na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u rasponu koji bi senzibilizirali nehrđajućim čelicima bez stabilizacije.

Tipične aplikacije za čelik uključuju: opremu za pripremu hrane, laboratorijska oprema, hemijski kontejneri za prevoz, opruge, izmjenjivači topline, rudarski ekrani, primorskim oplatama, obrezivanja, morskog spojnica, filtriranje za vađenje i filtriranje vode. Jedna od glavnih razlika između nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg od nehrđajućeg čelika i 316 je da je sadržaj ugljika u prvom iznosu čak 0,03%, a sadržaj ugljika, a udjel ugljika je čak 0,08%. Te razlike daju im različita svojstva. Saznajmo više o leguru od nehrđajućeg čelika od 316L.

Tamo gde je potrebno zavarivanje, čelik ima svojstvo pukotina dok se hladi. Visoke temperature procesa zavarivanja uzrokuju ono što je poznato kao "vruće emricament" kao čelik hlad. To čini strukture izgrađene sa visokim sadržajem ugljika čelik podložniji oštećenju zbog stvaranja pukotina u područjima u kojima je metal zavaren. Legura od nehrđajućeg čelika 316L koristi se u različitim aplikacijama jer je dobro pogodno za izbjegavanje korozije zavarivanja. Može izdržati i visoke temperature i ima visoko talište na oko 2.500 stepeni Fahrenheita ili oko 1.370 stepeni Celzijusa. Pored ugljika, ova legura sadrži do 2% mangana i do 0,75% silikona.

Sadržaj niskog ugljika od 316L pruža efikasno rješenje za zajednički inženjerski problem sa nehrđajućim čelikom od 316. Ova mala promjena u vašoj aplikaciji može imati veliki utjecaj na vaše operativne troškove i parametre osiguranja kvaliteta kao poslovnu organizaciju. Za razliku od ostalih vrsta čelika poput 304 i 306, legura od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg od nehrđajućeg čelika može se koristiti u raznim aplikacijama u kojima je potrebna visoka otpornost na koroziju. Na primjer, stručnjaci u hemijskim i farmaceutskim industrijama koriste ga za pravljenje hirurških alata i medicinskih implantata.

Budući da je legura jednostavan za rad i manje sklona šteti, kompanije se savijaju u različite oblike i oblike. Na primjer, 316L nehrđajući čelik dostupan je u traci, žici, listu, baru i drugim oblicima. Svaka industrija uspješno je manipulirala ovom metalu kako bi stvorila različite gotove proizvode.

Iako se oba ova čelika smatraju niskim ugljičnim legurima, oni su sasvim različiti. Na primjer, "L" označava "nizak" u nehrđajućem čeliku od 316 °, što znači da legura ima vrlo nizak sadržaj ugljika. Varijanta 316L takođe je otporna na koroziju lemljenja i može izdržati veće temperature od 316. Zbog toga se 316L često koristi u morskim i arhitektonskim projektima.

Izrada legure 825 tipična je za legure nikla, s materijalom koji se lako može činiti i zavarivati ​​raznim tehnikama.

Čelik 316L kombinira odlična mehanička svojstva s dobrom obradom s jednom od najboljih hemijskih otpora u čeličnoj porodici.

Tip 316 nehrđajući čelik proizvodi se u drugu ocjenu zbog širokog spektra potencijala i odlikuje se upotrebom slova "L" u svom imenu. L Predstavlja sadržaj niskog ugljika u čeliku.

316L je najpoznatiji među proizvođačima za otpornost na pucanje nakon završetka procesa zavarivanja. To čini 316L prvi izbor za proizvođače koji žele izgraditi metalne konstrukcije za industrijske primjene.

Carbon Carbon Carbon A515 70 ima prednost visoke čvrstoće zbog karakteristika obrade i formiranja. Zbog svog visokog sadržaja kroma, ovi ugljični čelici imaju odličnu otpornost na koroziju u mnogim medijima.

Pored l, postoje i druge ocene kao što su F, N, H i nekoliko drugih, prilagođavanjem kompozicije specifikacije ugljika, mangana, silicijuma, fosfora, sumpora, hroma, molibdena, nikla itd. Za dobivanje željenih svojstava.

Sadržaj kroma i molibdena legure 825 pruža otpor kloridnom pittu, kao i otpornost na različite oksidirajuće atmosfere.

Sadržaj nikla od legure 825 čini ga otporno na kloridne pucanje stresa i u kombinaciji s molibdenom i bakrom, pruža značajno poboljšanu otpornost na koroziju u smanjenju okruženja u odnosu na konvencionalne austenitne nehrđajuće čelike.

316 i 316L čelične ploče i cijevi imaju zajedničke svojstva i često su dvostruko certificirani, što potvrđuje da oba imaju svojstva i kompozicije u skladu s obje vrste čelika. Model 316H bio je isključen iz ovoga, jer je za razliku od 316 i 316L, 316h dizajniran za rad na višim radnim temperaturama.

Zbog svojih svojstava otpornih na koroziju, nehrđajući čelik tipa 316 često se koristi u inženjerskim aplikacijama, posebno u izgradnji i proizvodnji.

Razvijeno je da pruža izvanrednu otpornost na koroziju u okruženju za oksidirajuće i smanjenje.

A182 F316L Posebna prirubnica idealna za dugoročne aplikacije koje će se suočiti sa elementima

Tip od nehrđajućeg čelika tipa 316L hemijski je i mehanički vrlo sličan 316 razredu.

Ima dugoročnu otpornost na većinu hemikalija, soli i kiselina, te izazovna okruženja kao što su morska sredina.

Ovaj se materijal široko koristi u velikim mjernim zavarenim komponentama i zavarivanje je potrebno samo kada se materijal koristi u okruženjima visokog stresa. Zbog velike otpornosti na koroziju materijala, 316L ima širok spektar upotrebe, posebno u morskim aplikacijama.

U obliku rude koncentracija ugljika premašuje nivo potreban za jedinstvena svojstva čelika. Stoga, čelični proizvodi prepravljaju rastopljeni metal za smanjenje sadržaja ugljika na željeni iznos.

Steelmaking započinje topljenjem željezne rude, koje tada uklanja nečistoće poput fosfora, silika i sumpora.

Ostali elementi mogu se dodati u topione jedinjenja željezne rude za proizvodnju različitih vrsta čelika. Svaka vrsta čelika može se koristiti za specifične aplikacije za industriju u rasponu od izgradnje do strukturne armature.

Legura 825 (UNS n08825) je austenitna legura nikla-željeza-hromi s dodacima molibdena, bakra i titanijuma.

Da bi se pratili razlikovne karakteristike čelika, proizvođači su stvorili sustav imenovanja koji je i sistematski i iscrpan.

A182 F316L Specijalni prirubnički finiš i vrhunska otpornost na koroziju