Cargol en U DIN3570 3-8Inconel 718 2,4668 Cargols

2.4819 té una molt bona resistència a la picada, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió, val la pena esmentar C276 per la seva excel·lent resistència als mitjans agressius en condicions oxidants i reductores.

A causa de la seva versatilitat i perquè és un material d'enginyeria estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la calor, moltes indústries crítiques diferents utilitzen l'aliatge de níquel 600 en les seves aplicacions.

Les rentadores planes Inconel 601 són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè d'alta resistència i bona resistència a la corrosió a temperatures elevades. L'alt contingut d'aliatge de les rentadores de punxó Inconel 601 els permet suportar una àmplia gamma d'ambients corrosius greus. Les rentadores mecanitzades Inconel 601 s'utilitzen habitualment en aplicacions industrials que requereixen components molt forts, com ara equips d'energia i serveis públics, petroquímics i maquinària de processament de petroli i gas. Les volanderes rodones Inconel 601 s'utilitzen en aplicacions d'alta temperatura per compensar l'afluixament de les connexions roscades o per mantenir els efectes de segellat, com ara connexions de canonades en fàbriques químiques o siderúrgiques, intercanviadors de calor, calderes, laminadors, etc.

El material del cargol Inconel 926 compleix les especificacions ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 i BS 3076 i és adequat per a aplicacions d'alta resistència, resistència a la corrosió i alta temperatura fins a 10000o C (1800o C).

L'aliatge Hastelloy C-276 té una excel·lent resistència a diversos entorns de processos químics, inclosos agents oxidants forts (com ara clorur fèrric i clorur cúpric), medis d'encrassement calents (orgànics i inorgànics), clor, àcid fòrmic i acètic, anhídrid acètic i solucions d'aigua de mar i salmorra.

Els cargols Incoloy 800 i els cargols Incoloy 800HT es poden soldar i mecanitzar fàcilment mitjançant pràctiques estàndard de fabricació de botiga. No obstant això, a causa de l'alta resistència dels aliatges, requereixen equips de procés de major potència que els acers inoxidables austenètics estàndard. Mentrestant, els elements de fixació Incoloy 800 són de ferro, níquel i aliatges de crom. Té una excel·lent resistència a l'oxidació i la carburació a temperatures elevades. Es mantenen molt estables a temperatures extremes i conserven la seva estructura austenítica.

Els Alloy K500 Studs són varetes roscades amb fils als dos extrems. Poden ser de diferents tipus segons la distància roscada des del centre i el tipus de fil. El material és resistent a altes temperatures i alta pressió. Té un punt de fusió de 1350 graus centígrads, una resistència a la tracció mínima de 790 MPa i una resistència a la tracció mínima de 1100 MPa. Aquests valors són el doble de la força del grau 304.

Els elements de fixació Inconel, com els elements de fixació Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades.

Els elements de fixació Hastelloy C22 són un grau d'ús general format per aliatges de crom, níquel, molibdè i tungstè. Aquests dissenys estan dissenyats per augmentar la resistència a la picadura, l'esquerdament per corrosió per tensió (SSC) i l'esquerda per corrosió per esquerdes. Té un alt contingut de crom i una bona resistència als mitjans oxidants. La presència de molibdè i tungstè ofereix una bona resistència als mitjans reductors. El seu contingut en níquel proporciona una resistència admirable als medis aquosos oxidants.

A causa de la seva versatilitat i perquè és el material d'enginyeria estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor, diverses indústries crítiques utilitzen l'aliatge de níquel 600 en les seves aplicacions. És una opció superior per als recipients de reactors nuclears i tubs d'intercanviador de calor i equips de processament químic. L'aliatge 600 es pot proporcionar amb una resistència més baixa, un estat de recuit o reforçar-se mitjançant el procés de pilger.

El major avantatge dels cargols Hastelloy B3 en comparació amb els aliatges B-2 és la seva capacitat de mantenir una ductilitat excel·lent durant l'exposició transitòria a temperatures intermèdies.

El que distingeix el fixador Hastelloy B3 del seu predecessor és la seva excel·lent ductilitat durant l'exposició transitòria a temperatures intermèdies (és a dir, mecanitzat, tractament tèrmic) a causa del seu menor contingut de carboni. Aquest aliatge de níquel-molibdè normalment està disponible en forma de barra, filferro, làmina i placa. Els elements de fixació Hastelloy B-3 s'utilitzen habitualment en forns de buit i línies de producció petroquímica.

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius. La presència de níquel i crom fa que els cargols Inconel 625 siguin resistents a la corrosió, l'oxidació i la carburació. El molibdè ajuda a proporcionar una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'estrès, picats i esquerdes per corrosió, fins i tot quan s'exposa als ions clorur.

L'aliatge Monel 400 també es coneix com a superaliatge monel. Aquest aliatge està disponible en algunes formes estàndard com ara hexàgon, rodó, tub, canonada, placa, tira, xapa i filferro.

Els aliatges de la sèrie 800 es van desenvolupar a la dècada de 1950. En aquell moment, el níquel tenia una gran demanda per a la defensa. Per crear materials resistents a la calor i la corrosió amb menor contingut de níquel per a ús comercial, es fabriquen els aliatges de la sèrie 800. Incoloy 800 té 2 canvis notables. L'aliatge 800H (UNS N08810) limita el contingut de carboni a l'extrem superior del rang acceptable per a Incoloy 800. L'aliatge 800 HT (UNS N08811) limita el contingut de carboni, alumini i titani a l'extrem superior. Els avantatges de la química confinada tenen com a resultat una major resistència a la fluència i un rendiment de ruptura per estrès.

L'aliatge 31 té una excel·lent resistència a la corrosió en medis d'halogenur àcids i alcalins; excel·lent resistència a l'àcid sulfúric, fins i tot a altes concentracions; excel·lent resistència a la corrosió i a l'erosió en medis d'àcid fosfòric. Oferim 1.4562 cargols a preus líders en la indústria.

Químicament, els elements de fixació Incoloy es componen de níquel, ferro i crom com a materials d'aliatge primaris. A més d'aquests elements, s'afegeixen traces de molibdè, coure i titani a l'aliatge B425 N08825. Els components fets amb aquest aliatge, inclosos diversos cargols i femelles Inconel 825, són menys propensos a la deformació. Això es deu al fet que l'aliatge té una microestructura FCC estable. Com molts acers inoxidables convencionals de grau austenític, la vareta roscada Alloy 825 té una estructura austenítica estable.

Inconel? 600 és un membre de la família de superaliatges Inconel. Un material d'enginyeria estàndard, aquest aliatge versàtil de níquel-crom té una alta resistència a la corrosió i a la calor.

Pern de cap rodona Inconel 625 rosca parcial Nature Nickel Alloy Pern de cap rodona m38

Les rentadores planes Inconel 600 també són no magnètiques i ofereixen la combinació perfecta d'alta resistència, treballabilitat en fred i calent i resistència a les formes habituals de corrosió. Les virolles Inconel Alloy 600 presenten una resistència excel·lent fins i tot a temperatures baixes de zero i són adequades per al seu ús amb la majoria de solucions alcalines i sulfurs. Per evitar esquerdes per corrosió per tensió, les volanderes dividides Alloy 600 es fabriquen per alleujar-se completament l'estrès abans d'utilitzar-les.

Les femelles Inconel 718 tenen una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions clorur a causa del seu contingut de níquel-crom. El níquel en l'aliatge 718 ajuda a resistir l'alcalinitat de molts compostos inorgànics i orgànics en una àmplia gamma d'acidesa i acidesa, amb l'excepció dels compostos fortament oxidants. El seu contingut en crom el fa resistent als compostos de sofre i als mitjans oxidants suaus, mentre que el molibdè ajuda a prevenir les picades.

Els tacs Hastelloy B3 són adequats per a totes les aplicacions que abans requerien l'ús de l'aliatge Hastelloy B2. A causa de l'estabilitat tèrmica millorada dels cargols quadrats Hastelloy B3, es redueixen els problemes associats a la fabricació de peces Hastelloy B2.

Tipus: cargol hexagonal Rondella per al dolor Cargol hexagonal / ^ Mida: M6-M64 / ^ Acabat: galvanitzat en fred, galvanitzat per immersió en calent, PTFE, níquel zinc, recobriment negre, normal / ^ Estàndard de producció: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Material Acer d'aliatge de níquel UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/Monel, /K50/0/0 N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy \/Incoloy \/8008 Incoloy \/8081, , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Aloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C201002, UNS/Hastelloy, C20102, C2010276 UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Aliatge 20, UNS N08031\/ Aliatge 31

Inconel 718 o Alloy 718 és el grau d'aliatge de níquel Inconel endurible més utilitzat. A causa del seu enduriment per precipitació i dels seus components principals de níquel i crom, aquest aliatge té una excel·lent resistència a la corrosió i una gran resistència fins i tot a altes temperatures.

Els cargols Monel, com el Monel 400 i el K500, estan fets d'un aliatge de níquel-coure i presenten una gran resistència, duresa i una bona resistència a la corrosió en un ampli rang de temperatures.

Hastelloy B3 té una excel·lent resistència a l'àcid clorhídric a totes les concentracions i temperatures. A més, millora molt l'estabilitat estructural en comparació amb els anteriors aliatges de tipus B, reduint les preocupacions durant la soldadura, la fabricació i el servei.

Els fixadors Hastelloy X, també coneguts com a fixadors UNS N06002, tenen una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a les altes temperatures. És molt resistent al trencament per corrosió per tensió, però té una ductilitat excel·lent quan se sotmet a 16,00 hores de tortura a temperatures de fins a 1.600 F. També és adequat per a forns, escalfadors i moltes aplicacions d'alta temperatura perquè és soldable, tractable tèrmicament i relativament fàcil de mecanitzar. És per això que creiem que els elements de fixació Hastelloy X ofereixen bàsicament el millor dels dos mons: resistència a la corrosió i a la calor.

Tipus: cargol hexagonal Rondella per al dolor Cargol hexagonal / ^ Mida: M6-M64 / ^ Acabat: galvanitzat en fred, galvanitzat per immersió en calent, PTFE, níquel zinc, recobriment negre, normal / ^ Estàndard de producció: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Material Acer d'aliatge de níquel UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/Monel, /K50/0/0 N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy \/Incoloy \/8008 Incoloy \/8081, , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Aloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C201002, UNS/Hastelloy, C20102, C2010276 UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Aliatge 20, UNS N08031\/ Aliatge 31

L'aliatge 600 no és magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i una combinació d'alta resistència i bona mecanització, i és fàcil de soldar. Inconel 600 té les propietats de conformació en fred associades típicament als acers inoxidables de crom-níquel.

L'augment de les temperatures ha fet que molts dels nostres clients utilitzin anells forjats d'Inconel 718 de superaliatge. Atès que Inconel utilitza níquel com a agent d'aliatge principal, l'ús d'elements de fixació Inconel 718 a temperatures elevades no té cap efecte negatiu sobre l'aplicació o l'equip que s'utilitza.