Plaques i làmines d'acer i bobines

Aquests Hastelloy B2 són un aliatge de níquel-molibdè reforçat amb una solució sòlida amb una resistència important a ambients reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. El molibdè és un element d'aliatge important que proporciona una resistència a la corrosió important en ambients reductors.

També coneguts com a Alloy 625, els cargols hexagonals Inconel 625 són coneguts per la seva capacitat de conservar la seva força i resistir la calor ¨ C tant dins com fora d'ambients corrosius. La presència de níquel i crom fa que els cargols hexagonals Inconel 625 siguin resistents a la corrosió, l'oxidació i la carburació. El molibdè ofereix una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'estrès, picats i esquerdes per corrosió, fins i tot quan s'exposa als ions clorur.

L'Aliatge 600 \/ Inconel 600 és una combinació de níquel-crom i ferro que proporciona el material estàndard per a la indústria química i els sectors de motors d'automoció, motors aerodinàmics i fustes. La composició química controlada està restringida per al seu ús a la indústria nuclear per eliminar el risc d'esquerdes per corrosió per estrès en aigua d'alta puresa que conté ions clorur.

Inconel 718 és un aliatge de crom endurible per envelliment que combina resistència a la corrosió, alta resistència i bona mecanització. Alta resistència a la ruptura per fluència a temperatures de fins a 700 °C.

L'Inconel 718 s'utilitza sovint en components de turbines de gas i dipòsits d'emmagatzematge criogènic. Motors a reacció, cossos i peces de bombes, motors de coets i inversors d'empenta, juntes d'elements de combustible nuclear, eines d'extrusió en calent. Altres usos populars són les connexions cargolades d'alta resistència i l'eix de fons del forat.

En condicions alternants d'oxidació i reducció, l'aliatge pot patir una oxidació selectiva.

L'aliatge 718 és un aliatge de níquel-crom endurit per precipitació que conté grans quantitats de ferro, niobi i molibdè, i petites quantitats d'alumini i titani. De vegades s'anomena "súper aliatge".

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Les femelles autoblocants Inconel 625 es poden forjar o treballar en calent sempre que la temperatura es mantingui en el rang d'uns 1800-2150 graus C. Les femelles d'inserció de niló Inconel 625 són un superaliatge a base de níquel que posseeix propietats d'alta resistència i resistència a temperatures elevades.

Per a la soldadura d'arc de metall blindat, aquestes brides de soldadura de socket Inconel 625 tenen una operabilitat excel·lent. El tractament tèrmic posterior a la soldadura de les brides de coll de soldadura Inconel 625 no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió. A causa de la capacitat dels elements de fixació Inconel 625 per prevenir, estrès, esquerdes i corrosió per picadura, s'utilitza en una varietat d'entorns corrosius. En aplicacions suaus com l'atmosfera, aigua dolça o salada, sals neutres i medis alcalins és gairebé completament resistent. En situacions més greus, el contingut de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants.

Totes les nostres brides Inconel 600 s'ajusten a les especificacions dimensionals i materials rellevants i es poden subministrar completes amb certificats de material segons EN 10204 3.1.

Inconel 718 és un material de níquel-crom d'alta resistència i resistent a la corrosió que s'utilitza des de -423 ¡ã a 1300 ¡ãF. Es pot fabricar i utilitzar fàcilment, des de turbines de motor de gas fins a dipòsits criogènics.

Inconel 718 Nut és un superaliatge a base de níquel-crom endurit i endurit ideal per a entorns extrems on es requereixen cargols resistents a l'oxidació i la corrosió, fins i tot quan estan sotmesos a pressió i altes temperatures. Els fruits secs 718 són el doble de forts que els d'Inconel 625 i són coneguts per la seva alta resistència a la fluència i la seva disponibilitat de 1800 °F. Les femelles Inconel 718 sovint són escollides per la indústria per les seves capacitats de resistència a alta temperatura, també proporciona resistència i ductilitat a baixes temperatures.

La canonada ASTM B444 Inconel 625 ERW té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular i al craqueig per corrosió per estrès intergranular, i s'utilitza principalment com a material de tub de transferència de calor per als generadors de vapor a les centrals nuclears de reactors d'aigua a pressió.

El contingut de crom d'aquest aliatge dóna com a resultat una resistència superior als ambients oxidants. L'alt contingut en molibdè fa que l'aliatge 625 sigui molt resistent a la corrosió per picats i esquerdes.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Alloy 600 és una opció excel·lent per a una varietat d'aplicacions. És un material altament resistent a la corrosió i a la calor, i la seva alta conductivitat tèrmica significa que té un baix coeficient d'expansió tèrmica.

En condicions reductives, l'Inconel 600 Slip on Flange demostra una excel·lent resistència no només als compostos inorgànics, sinó també als compostos orgànics juntament amb els compostos alcalins.

A part d'això, es poden allargar fàcilment en un 30% i encara tenen una excel·lent treballabilitat.

El tub d'aliatge Inconel X-750 (UNS N07750) consta d'aproximadament un 70% de níquel aliat amb crom, ferro i altres elements selectes.

Inconel 600 és un aliatge de crom-níquel dissenyat per a temperatures de fins a 2000 °F i fins a nivells criogènics. Alloy600 és versàtil. Algunes aplicacions per a Alloy 600 inclouen: Segells, ventiladors i accessoris de la carcassa del forn: estabilització en atmosferes de forn, recipients i tubs intercanviadors de calor en la producció de clorur de vinil i components per a la preparació d'hidrocarburs clorats i fluorats.

Barra rodona d'aliatge d'aliatge de níquel 31 per a aplicacions de gas àcid a la indústria del petroli i el gas

Els elements de fixació Inconel 718 s'utilitzen habitualment en aplicacions industrials d'alta temperatura, com ara sistemes d'escapament, intercanviadors de calor i motors. També es pot col·locar en entorns de processament corrosius i químics. Té una alta conductivitat de suport en ambients d'alta temperatura.

L'aliatge Inconel 718 és un aliatge a base de níquel endurible per precipitació. Té una bona ductilitat en estat de recuit i propietats de rendiment, tracció i ruptura per fluïdesa molt alts a temperatures de fins a 1300 graus Fahrenheit.

L'aliatge 600 és un material d'enginyeria popular per a aplicacions que requereixen resistència a la calor i a la corrosió. Les excel·lents propietats mecàniques de l'aliatge donen a aquest material una gran resistència i una bona mecanització. Bona resistència a la corrosió, especialment en ambients alcalins, i es pot utilitzar per a serveis a baixa i alta temperatura.

Aquest aliatge d'acer de níquel es fa fàcilment i es pot soldar en estat de recuit o endurit per precipitació (edat).

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius.

La brida de cara elevada ASTM B564 601 nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

matèries primeres semielaborades d'Inconel 625 forjat colze com a aspecte més impressionant d'aquest material

Les barres d'aliatge 625 s'utilitzen habitualment en la producció de petroli i gas on el sulfur d'hidrogen i el sofre elemental estan presents a temperatures superiors als 150 graus centígrads. Aquestes barres rodones de níquel 625 són molt resistents a l'aigua de mar en condicions de flux i estancats, així com en condicions d'encrassement.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Inconel 625 és un aliatge no magnètic a base de níquel. Conegut per la seva alta resistència i tenacitat, alta resistència a la corrosió i oxidació i excel·lent resistència a la fatiga, Inconel 625? També ofereix un rang de temperatures de funcionament molt ampli, des de la criogènia fins a 2.000 °F (1.093 °C).

Té una molt bona resistència a l'esquerda per corrosió per estrès A causa del control del contingut de carboni i la mida del gra, el 601 té una alta resistència a la ruptura per fluïdesa, per la qual cosa es recomana el seu ús en zones per sobre de 500 °C.