ASTM A182 F5 F9 F11 A182 forjat ajust amb colzes de 90 graus

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® és un aliatge de níquel-ferro de baixa expansió controlada que conté un 36% de níquel i té una taxa d'expansió tèrmica aproximadament una desena part de la de l'acer al carboni.
A182 F5 F9 F11 F22 F91 accessoris de soldadura d'acer aliat

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1,3981
Brides d'acer dúplex
També poden ser de naturalesa perfecta. El diàmetre nominal dels accessoris sense costura oscil·la entre ? polzades a 24 polzades i els accessoris soldats van des de ? polzades a 120 polzades de diàmetre.
Per a un segellat amb vidre dur

Material Acer d'aliatge ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
Els aliatges de ferro-níquel-cobalt encapsulats en vidre d'expansió fixa, els aliatges Kovar, tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal similar al del vidre dur dins d'un determinat rang de temperatura.
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P144

Els components principals de ASTM A335 grau P91 també són molibdè (Moly) i crom (Chrome). Aquests elements proporcionen a les canonades propietats específiques, com ara una major resistència a la corrosió i una major resistència general, resistència a la fluència i resistència al desgast.

Després del treball en calent, els forjats s'han de refredar a una temperatura inferior a 1000 °F (538 °C) abans del tractament tèrmic d'acord amb ASTM A182. Els acers de baix aliatge i els acers inoxidables ferrítics i martensítics s'han de tractar tèrmicament d'acord amb ASTM A182.

Es recomana que els accessoris WPHY 52 siguin tractats tèrmicament mitjançant un o més dels procediments següents: recuit (alleujament de tensió), normalització, normalització i temperat, trempat i tremp. Fabricats amb materials bruts d'alta qualitat, aquests accessoris de canonada ASTM A860 WPHY són anticorrosius i forts.

Totes les làmines d'acer al crom molibdè estan sedades i tractades tèrmicament d'acord amb ASTM A387, que també especifica els nivells mínims i màxims dels següents elements en acer: productes químics de carboni, manganès, fòsfor, sofre, silici, crom, molibdè, níquel, vanadi, columbi, bor, nitrogen, alumini i zirco. Les plaques A387 s'han de sotmetre a proves de producte, químics i de tracció (documentades a l'MTC o al certificat de prova de material) - han de complir requisits específics de resistència a la tracció, resistència elàstica i elongació.

Els tubs sense soldadura d'acer d'aliatge s'utilitzen àmpliament en canonades de fluids de mitjana i baixa pressió, carcasses, tubs de calderes, indústria de petroli i gas, indústria química, indústria de generació d'energia, transformadors, agricultura, coixinets, enginyeria general, automòbils, hidràulica, ferrocarrils, mineria, construcció, aviació Aeroespacial, medicina, defensa i motors elèctrics. L'acer d'aliatge P91 s'utilitza principalment a la indústria elèctrica. Per a estructures soldades, el codi de calderes i recipients a pressió ASME limita el contingut de carboni a menys del 0,35%. Els acers d'aliatge són ideals per a aplicacions que requereixen una major resistència, més duresa o una millor resistència al desgast que els graus estàndard d'acer al carboni.

Els materials A335\/SA335 s'utilitzen en una gran varietat de plantes i processos d'arreu del món, com ara refineries, centrals elèctriques, plantes petroquímiques, hidrocrackers, coquers, línies d'alta temperatura i ultraalta temperatura, línies de reescalfament, destil·lació, servei de camps petroliers i molt més.

A causa de les propietats mecàniques més elevades de la canonada d'aliatge a335 gr P91, s'utilitza àmpliament en aquestes indústries. Els tubs d'acer aliat SA 335 gr P91 estan disponibles en diferents mides i formes. Els gruixos de la paret varien de 3 a 12 mm depenent del diàmetre i la pressió nominal de la canonada.
tub d'aliatge de canonades p9
i canonades.
htsspipe.com
azerbaidjana
tub d'acer a335-p
Extrem bisellat, extrem pla"
Plaques i làmines i bobines d'aliatge de níquel
Elements de fixació d'acer al carboni
ASTM B366 DN300 200 SCH 80 ASME B16.9
Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred
Elaboració de l'estàndard ASME B36.10 ASME B36.26
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 ajust forjat 45 colze de 90 graus 3000 psi
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P117

L'aliatge 20 (Alloy 20) és un aliatge austenític a base de ferro desenvolupat per resistir la corrosió de l'àcid sulfúric. Té una excel·lent resistència a la corrosió de l'àcid sulfúric; Té una forta resistència a l'àcid fosfòric, àcid nítric i ambients de clorur, corrosió per estrès de clorur, corrosió per picadura i corrosió per esquerdes. Per tant, l'aliatge 20 té el nom d'aliatge anticorrosió; té una àmplia gamma d'aplicacions: com ara: la química, l'alimentació, la medicina, la producció d'energia i les indústries de plàstics l'utilitzaran. Sovint s'utilitza l'aliatge 20 per a la resistència a la corrosió per picadura i la corrosió per clorur, problemes d'esquerdes per corrosió per estrès, etc.
tub d'aliatge de canonades p9
i canonades.
htsspipe.com
azerbaidjana
tub d'acer a335-p
Extrem bisellat, extrem pla"
Plaques i làmines i bobines d'aliatge de níquel
Elements de fixació d'acer al carboni
ASTM B366 DN300 200 SCH 80 ASME B16.9
Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred
Elaboració de l'estàndard ASME B36.10 ASME B36.24

Els elements de fixació B8M de grau 1 requereixen un tractament amb solució de carbur, mentre que els de grau 2 requereixen operacions addicionals d'enduriment per tensió per augmentar la resistència i reduir la susceptibilitat al desgast.

La canonada de grau ASTM A335 P91 és una canonada d'alta qualitat per a calderes d'alta pressió. El tub P91 és ideal per a doblegar, bridar o soldar i operacions similars. El material d'acer ha de complir els requisits de composició química, propietats de tracció i duresa.

El que significa que s'ha de saber si el material de la brida d'acer d'aliatge és fonamental per aconseguir una bona integritat de la soldadura i la necessitat d'una selecció adequada del metall de farciment. Els graus d'acer d'alta resistència a la calor es coneixen generalment com acer al crom molibdè.

DIN933 ASTM A193 B7 rosca completa Acer d'aliatge natural Cargols hexagonals de 2,5 mm SS316 cargol hexagonal

Els elements de fixació fets d'aquest acer inoxidable austenític requereixen un tractament amb solució de carbur de la barra a roscar, o un tractament amb solució de carbur després de l'operació del capçal de cargols amb capçals forjats.

Són ideals per a aplicacions que transporten fluids o gasos corrosius o d'alta temperatura. Les indústries que podrien beneficiar-se de les brides de crom moly inclouen: petroli i gas, refineria, generació d'energia i processament químic.

Una sèrie de brides d'acer de baix aliatge consisteix principalment en un 0,5% a un 9% de crom. I el contingut de molibdè a les brides d'acer d'aliatge oscil·la entre el 0,5% i l'1%.

La canonada d'acer d'aliatge té una secció buida i s'utilitza àmpliament com a canonada per transportar fluids, com ara petroli, gas natural, gas, aigua i alguns materials sòlids. En comparació amb l'acer sòlid com l'acer rodó, la canonada d'acer d'aliatge és més lleugera amb la mateixa resistència a la flexió i a la torsió.

Tubs sense soldadura d'acer d'aliatge ASTM A335 L'acer d'aliatge conté quantitats importants d'elements diferents del carboni, com ara crom, silici, níquel, manganès, molibdè, tungstè, vanadi i quantitats limitades d'altres elements generalment acceptats com ara sofre, manganès, silici i fòsfor. Aquests elements d'aliatge se solen afegir per augmentar la duresa, la resistència i la resistència química del producte final.
tub d'aliatge de canonades p9
i canonades.
htsspipe.com
azerbaidjana
tub d'acer a335-p
Extrem bisellat, extrem pla"
Plaques i làmines i bobines d'aliatge de níquel
Elements de fixació d'acer al carboni
ASTM B366 DN300 200 SCH 80 ASME B16.9
Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred
Elaboració de l'estàndard ASME B36.10 ASME B36.66

Quan la brida F11 es tracta tèrmicament, es forma la brida F22 d'acer aliat. Aquestes brides tenen una resistència a la tracció de 655 MPa i un límit elàstic de 517 MPa.

ASTM A182 F5 F9 F11 Forja de brida d'aliatge anell de disc equip de màniga d'eix de disc per formar un sistema de canonades

Invar 36® és un aliatge de níquel-ferro de baixa expansió que conté un 36% de níquel, Invar 36 té un baix coeficient d'expansió des de les temperatures criogèniques fins a uns +500 °F (260 °C).

El material té una alta resistència a la fluència i resistència a la corrosió. El contingut de molibdè proporciona resistència a la fluència i resistència a la picada a la canonada. La canonada ASTM A335 P22 és adequada per al servei d'alta temperatura. La capacitat d'utilitzar-se a altes temperatures prové dels ingredients. La composició de la canonada soldada ASTM A335 P22 conté carboni, manganès, fòsfor, sofre, silici, crom i molibdè.

ASTM A182 F5 F9 F11 Forja de brida d'aliatge anells disc màniga d'eix de disc un mètode d'altres equips per formar un sistema de canonades

Les barres rodones d'acer d'aliatge ASTM A182 F9 es poden personalitzar segons els requisits del client. S'utilitzen àmpliament en l'automoció i altres camps a causa de la seva excel·lent qualitat i funcionalitat inigualable.

Les brides roscades A182 s'utilitzen principalment per a serveis públics com l'aire i l'aigua. És similar a una brida Slip-On, però els forats estan roscats.

La brida d'acer aliatge F21 proporcionada es fabriquen de manera eficient utilitzant l'aliatge de níquel de qualitat superior amb l'ajut d'una metodologia pionera.

ASTM A182 Alloy Steel F22 mostra una millora de potència considerable en comparació amb l'alumini. El pes lleuger i el fort rendiment de l'aliatge el converteixen en una opció realment perfecta per a moltes aplicacions. A182-F22 té una alta resistència tèrmica (¦Äb¡Ý440MPa) i resistència a l'oxidació a alta temperatura, i té certa resistència a la corrosió de l'hidrogen.

La formació austenítica de les brides de coll de soldadura d'acer aliat F9 ofereix una durabilitat excepcional, fins i tot a temperatura criogènica. Són d'alta resistència a la tracció, anticorrosió, flexibilitat, durabilitat, baix manteniment, bona precisió dimensional, excel·lents acabats superficials.

El crom molibdè té una millor relació resistència/pes que l'acer, la qual cosa permet als dissenyadors utilitzar tubs de paret més fines o tubs de diàmetre més petit per reduir el pes total.

La canonada sense soldadura A335 P9 és un tipus de canonada de crom molibdè enumerada a ASTM A335 (ASME S\/A335, Chrome-Moly), que s'ha convertit en l'estàndard a la indústria de la generació d'energia i la indústria petroquímica, no només per la seva resistència a la tracció, resistència a la corrosió i resistència a alta temperatura, sinó també per la seva rendibilitat. Els tubs de crom molibdè són populars als graus P P5, P9, P11, P22, P91 i P92. Els graus P11, P22 i P91 s'utilitzen amb més freqüència a la indústria de pols i plantes petroquímiques, mentre que els graus P5 i P9 s'utilitzen sovint a les refineries de petroli.
tub d'aliatge de canonades p9
i canonades.
htsspipe.com
azerbaidjana
tub d'acer a335-p
Extrem bisellat, extrem pla"
Plaques i làmines i bobines d'aliatge de níquel
Elements de fixació d'acer al carboni
ASTM B366 DN300 200 SCH 80 ASME B16.9
Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred
Elaboració de l'estàndard ASME B36.10 ASME B36.19

Aquestes brides d'acer d'aliatge ASTM A182 F12 són resistents a la corrosió. Les brides F12 d'acer d'aliatge ASTM A182 també tenen una gran precisió dimensional.