ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 GLAGES CHROMAMENTS COM A GLAGES DE PIPA

Noms comercials comuns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel que conté un 36% de níquel, Invar 36 té un coeficient baix d’expansió de temperatures criogèniques a uns 260 ° C (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel, baix controlat que conté un 36% de níquel i té una taxa d’expansió tèrmica aproximadament una desena part de l’acer al carboni.
Invar 36 Especificacions: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nilo \ / aliatge k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Els aliatges de ferro-níquel-cobalt en expansió fixa, aliatges Kovar, tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal similar al del vidre dur en un rang de temperatura determinat
Per a l’aparellament del segellat amb vidre dur

Quan connecteu aquestes parts, poseu la junta al mig de dues brides i, a continuació, apreteu els cargols de la brida, de manera que els dos es connectaran estretament.

El gruix i el diàmetre interior de la brida seran segons la mida de la canonada per a la qual s’està fent aquesta brida del coll de soldadura.

L’aliatge Hastelloy C-276 està disponible en forma de plaques, fulls, tires, bitllets, barres,
Fills, canonades, tubs i elèctrodes coberts.

Les varetes de roscades A193 B7 també es coneixen com a cargols hexagonals. Té fils als dos extrems i és una vareta relativament llarga.

En comparació amb altres processos de fabricació, ASTM A182 F22 Forging de metalls es centra principalment en produir algunes de les parts fabricades més fortes. IT ¡¯ no només es limita a la forja de ferro i acer, sinó també a altres metalls.

Les brides d’acer d’aliatge tenen estrès d’oxidació de la corrosió d’estrès de corrosió i resistència a la corrosió de les escletxes.

Les barres rodones d’acer ASTM A182 F9 es poden personalitzar segons els requisits del client. S’utilitzen àmpliament en l’automoció i altres camps a causa de la seva excel·lent qualitat i funcionalitat inigualable.

La composició del tub de crom A335 P91 fa que aquestes propietats mecàniques siguin possibles per al material. Els materials de canonades d’acer P91 es poden normalitzar i temperar durant el procés de producció i també es poden apagar i temperar. Aquests mètodes augmenten la força del material. A més, aquestes canonades estan dibuixades i perfectes.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.24

ASTM A193 Grau B7 Els cargols hexagonal de pes pesat són fixadors d’alta resistència elaborats amb acer d’aliatge tractat tèrmic AISI 4140 \ / 4142 s’abandonen i es temen.

Es fan accessoris de canonades forjats (soldadura de sòcol i roscat)
D'acord amb ASME B16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 i BS3799
estàndards i s'utilitzen per connectar les canonades de programació de perforació nominal
i canonades.

En aplicacions on les pressions de treball més elevades són un requisit previ, es justifica l’ús de canonades perfectes. Tot i que més fort que la canonada soldada, el cost és molt més elevat. A més, en productes soldadors, hi ha un major risc de corrosió intergranular a la zona de soldadura afectada per la calor. La diferència òbvia entre la canonada soldada d’acer d’aliatge i el producte perfecte és la costura transversal de la longitud de la canonada
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P128

ASME SA335 P9 Pipe d'acer aliatge està certificada i provada segons la prova de tracció, la prova transversal a la tracció, la prova d'aplanament, l'estructura de metall i la prova de gravat, la fotomicrografia, la prova de duresa, etc.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.25

L’especificació ASTM A194 cobreix els cargols de carboni, aliatge i acer inoxidable per a alta pressió i \ / o servei d’alta temperatura.

Aquestes brides d’aliatge F5 s’utilitzen per transferir líquids i altres líquids a diverses indústries. Estem fabricats per un equip de professionals de dits àgils que utilitzen matèries primeres d’alta qualitat, eines modernes i tecnologia d’avançament.

Som un fabricant, proveïdor i exportador de brides de plaques, que són acceptades per les principals indústries com a alternativa rendible a altres tipus de brides que el seu cost augmenta a causa del seu costós patró de producció.

La brida roscada A182 GR F1 es demana àmpliament, també coneguda com a brida roscada, té un fil al forat de la brida, que s’instal·la a la canonada, coincideix amb el fil extern de la canonada.

Els accessoris forjats d'acer d'aliatge ASTM A182 es fabriquen segons l'especificació ASTM A182, que cobreix les brides de servei d'alta pressió i alta temperatura cobertes per les normes ASME B16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 i BS3799.

Les brides forjades d’acer ASTM A182 es fabriquen segons l’especificació ASTM A182, que cobreix les brides de servei d’alta pressió i alta temperatura cobertes per les normes ASME B16.5, B16.47 i B16.48.

Aquestes indústries es basen en MSS SP75 WPHY 52 Accessoris de canonades soldades i MSS SP75 WPHY Grau 52 Encaix de canonades perfectes perquè aquests accessoris poden suportar greus problemes de corrosió en condicions dures.ASTM A860 WPHY 52 es creen accessoris d’alt rendiment i estan en gran i gran requisits de pressió.

L’A182-F11 té un bon rendiment del procés i un rendiment de soldadura i una gran resistència duradora a 500 ~ 550 ¡gel.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

Les brides de canonades A182 solen tenir una conductivitat elèctrica bastant elevada entre altres acers aliatges forjats a la seva classe. Té un cost base més elevat i una major energia encarnada.

Els graus 7, 7m, 8 i 8m tenen un 8-10% de níquel afegit. El material de 8è grau no té molibdè, però el material ASTM A194 de grau A194 2H conté tots els elements esmentats a la composició, convertint -lo en la classe de materials més forta i cara d'aquest grau.

Producció de l’estàndard
ASME B18.2.2
DIN 934 

L’addició de crom i molibdè a A182 grau F9 millora la resistència a la corrosió de la brida.

El material està format per carboni, manganès, fòsfor, sofre, silici, crom i molibdè en la composició.

L’acer d’aliatge es divideix en dues categories: acer d’aliatge d’aliatge i acer baix d’aliatge. En canvi, els accessoris forjats per acer d’aliatge baixos contenen aproximadament 0,05 ¨C 0,25% de carboni i fins a un 2,0% de manganès.

Aquests estan disponibles en diferents tipus com ara lliscaments sobre brides., Brides cegues, brides de coll de soldadura, brides de soldadura de soca, brides de l’orifici, brides de cegues d’espectacle, brides cargolades \ / roscades, brides reduint i brides de tipus d’anell (RTJ).

Les canonades d'acer s'utilitzen en estructures, transport i fabricació. Tenen la mida segons el seu diàmetre exterior, amb el diàmetre interior que varia en funció del gruix de la paret. Algunes aplicacions necessiten parets més gruixudes que d’altres, segons les forces que ha de gestionar la canonada.

La marca de grau consisteix en el símbol de grau “2H” i la marca d’identificació del fabricant.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.