Plaques i làmines d'acer dúplex i bobines

El material d'aquests accessoris consisteix en acer mort, forja, barres, plaques, productes de canonada sense soldadura o HFW (soldada per fusió), amb metall d'aportació afegit.

Els accessoris de canonada forjats es refereixen als accessoris de canonada formats per forja en la indústria de fabricació d'accessoris de canonada. El que aquí es diu fa referència a aquesta darrera forja.

Les nostres barres rodones astm a694 f60 són acceptades per clients en una varietat d'indústries, des d'indústries bàsiques com ara sucre, paper, tèxtil, lactis, enginyeria, fins a indústries més complexes com ara petroli i gas, petroquímica, química i fertilitzants, generació d'energia i indústria nuclear.

Els forjats ASTM A694 F46 es poden fer d'acer al carboni, de baix aliatge o d'aliatge. L'acer s'ha de fabricar mitjançant llar oberta, forn elèctric o procés bàsic d'oxigen i s'ha de desoxidar completament. Les seves brides forjades i accessoris forjats es poden fabricar fàcilment a partir de lingots, blooms, totxos, lloses o barres. Tots els graus d'ASTM A694 F46 han de ser tractats tèrmicament. El tractament tèrmic dels acers al carboni i dels acers de baixa aliatge d'alta resistència pot incloure la normalització, la normalització i el tremp, o l'extinció i el tremp. El tractament tèrmic de l'acer aliat pot incloure un tractament tèrmic de normalització i precipitació o un tractament tèrmic d'extinció i precipitació.

Astm A694 F52 Anell separador de cara de vàlvula plana reductora de brida de soldadura de sòcol

L'acer al carboni és una sèrie d'aliatges de carboni i ferro amb un contingut de carboni de fins a un 1% i un contingut de manganès de fins a un 1,65%, amb l'addició de quantitats específiques d'elements per a la desoxidació i quantitats residuals d'altres elements. L'acer al carboni és un aliatge ferro-carboni que conté fins a un 2,1% en pes de carboni. Per als acers al carboni, no hi ha nivells mínims especificats per a altres elements d'aliatge, però solen contenir manganès. El contingut màxim de manganès, silici i coure hauria de ser inferior a l'1,65% en pes, 0,6% en pes i 0,6% en pes respectivament. L'acer suau és més feble i suau, però més fàcil de mecanitzar i soldar; mentre que l'acer d'alt carboni és més fort, és més difícil de mecanitzar.

La reducció de brides ANSI A105 s'utilitza bàsicament per reduir la mida de la línia on les limitacions d'espai no permetran la longitud d'una combinació de brides de coll de soldadura ASTM A105N i reductors.

Un accessori de canonada de soldadura a tope està dissenyat per soldar-se al lloc als seus extrems per connectar tubs i permetre el canvi de direcció o diàmetre de la canonada, o ramificació o final.

Subministrem una àmplia gamma de brides de soldadura de socket d'acer al carboni ASTM A 105 dissenyades amb precisió, fetes d'acord amb els estàndards internacionals de qualitat i seguretat.

STM A105 BRIDES SEMPRE ANSI B16.5, BS10 TAULA D, TAULA E, fabricants de brides estàndard DIN

Els cargols hexagonals s'utilitzen per subjectar dues o més peces juntes per formar un conjunt, ja sigui perquè no es pot fabricar com una sola peça o per permetre el manteniment i el desmuntatge de reparacions. Per definició, "Un pern és un dispositiu mecànic amb capçal i roscat exterior dissenyat per introduir-se a través dels forats de les peces muntades per acoblar-se amb una femella i normalment es pretén estrenyir o alliberar girant aquesta femella". Quan s'utilitza amb un forat roscat internament preformat (roscat), el cap del cargol hexagonal es gira per estrènyer, cosa que tècnicament el converteix en un cargol (vegeu la nostra secció de Dades tècniques per obtenir una discussió sobre les diferències entre cargols i cargols). Els cargols hexagonals també es coneixen com: cargols de capçal hexagonal, cargols de capçal, cargols de capçal hexagonal, cargols de capçal hexagonal, cargols de màquina, cargols de màquina hexagonal, cargols de màquina de cap hexagonal i, si estan completament roscats, cargols de rosca, cargols de rosca hexagonal i cargols de capçal hexagonal. Sovint, un cargol hexagonal es diferencia d'un cargol hexagonal per la seva superfície de suport inferior: si té un cap circular, anomenat cara de rentadora, és un cargol hexagonal, si no és així, és un cargol hexagonal.

L'estàndard ASME B16.5 cobreix les brides de canonades d'acer i els accessoris amb brides de NPS 1\/2 a NPS 24 classes de pressió mètriques\/polzades de 150 a 2500.

L'acer suau és més feble i suau, però més fàcil de mecanitzar i soldar; mentre que l'acer d'alt carboni és més fort, és més difícil de mecanitzar.

Colze reductor de crom-molibdè ASTM A234 WPB per a les indústries petroquímica, nuclear, del gas i del petroli, aprovat per Norsok Ed4, BP, Saudi Aramco, SABIC i Shell, produint accessoris de soldadura a tope d'acer d'aliatge ASTM A234 WPB.

ASTM A105 és un material d'acer al carboni que té l'ús més gran i estès. S'utilitza en la fabricació de components de canonades de forja.

Els forjats d'acer al carboni, fabricats d'acord amb ASTM A105, s'utilitzen generalment per a aplicacions de canonades. Aquests components de canonades d'acer al carboni forjats (incloses brides, accessoris i vàlvules, etc.) s'utilitzen per al servei a temperatura ambient i més alta en sistemes de pressió. L'A105N, que està designat amb un sufix ¡°N¡±, indica que la forja A105 s'ha de subministrar en condicions normalitzades. Si les peces forjades s'utilitzen per a aplicacions de canonades d'ASME BPVC o ASME B31, el material ha de ser el seu equivalent idèntic a SA-105 o SA-105N. En resum, el tractament tèrmic de normalització distingeix A105N de A105, o SA-105N de SA-105. La brida ASTM A105 és una especificació de brides. L'especificació pot incloure diferents graus de brides fetes amb material d'acer inoxidable. Les brides són d'acer al carboni forjat i estan pensades per a serveis d'alta temperatura.

Els forjats d'acer al carboni, fabricats d'acord amb ASTM A105, s'utilitzen generalment per a aplicacions de canonades. Aquests components de canonades d'acer al carboni forjats (incloses brides, accessoris i vàlvules, etc.) s'utilitzen per al servei a temperatura ambient i més alta en sistemes de pressió. L'A105N, que està designat amb un sufix ¡°N¡±, indica que la forja A105 s'ha de subministrar en condicions normalitzades. Si les peces forjades s'utilitzen per a aplicacions de canonades d'ASME BPVC o ASME B31, el material ha de ser el seu equivalent idèntic a SA-105 o SA-105N. En resum, el tractament tèrmic de normalització distingeix A105N de A105, o SA-105N de SA-105. La brida ASTM A105 és una especificació de brides. L'especificació pot incloure diferents graus de brides fetes amb material d'acer inoxidable. Les brides són d'acer al carboni forjat i estan pensades per a serveis d'alta temperatura.

L'acer al carboni ASTM A694 és el grau més comú d'acer al carboni utilitzat per al desenvolupament de barres rodones. L'augment del contingut de carboni de l'aliatge redueix la ductilitat augmentant la resistència a la tracció.

ASTM A105 és el grau de material d'acer al carboni més utilitzat per fabricar components de canonades de forja, per exemple, brides i accessoris forjats de canonades de petit diàmetre.

L'augment del contingut d'elements de carboni fa que l'acer sigui més robust i rígid després del tractament tèrmic, i també es torna menys dúctil. Sense el tractament tèrmic, un carboni més alt reduirà la soldabilitat.

Se sap que les brides de canonades ASTM A105 ofereixen un rendiment excepcional i generalment es desenvolupen per satisfer les demandes. Oferim una àmplia gamma de brides d'acer al carboni ASTM A105 a través d'una xarxa mundial de sucursals d'emmagatzematge. Aquestes brides de carboni ASTM A105 s'utilitzen en diverses indústries

Accessoris de canonades ASTM A234 WPB colzes d'acer al carboni utilitzats a les indústries per canviar la direcció del flux o canviar la velocitat del flux dels mitjans

La canonada d'acer al carboni sense soldadura ASTM\/ASME A106\/SA106 s'utilitza en aplicacions industrials que impliquen alta calor, incloses canonades de procés, plantes d'ebullició, estacions de compressió i refineries.

Les brides d'acer proporcionen un fàcil accés per a la neteja, inspecció o modificació. Solen tenir formes rodones però també poden tenir formes quadrades i rectangulars. Les brides s'uneixen entre si mitjançant cargols i s'uneixen al sistema de canonades mitjançant soldadura o roscat i estan dissenyades per a les classes de pressió específiques; 150 lliures, 300 lliures, 400 lliures, 600 lliures, 900 lliures, 1500 lliures i 2500 lliures.

Les brides SA350 LF2 s'utilitzen principalment per connectar canonades, vàlvules i bombes. Té diversos graus i classes. Són resistents a la corrosió i s'utilitzen en molts altres sectors industrials. Es fabriquen amb dimensions especificades o amb estàndards dimensionals, com ara les especificacions ASME i API. La composició del material inclou carboni, silici, manganès, fòsfor, sofre, molibdè, coure, crom, níquel, vanadi i niobi.

Una brida pot ser una placa per cobrir o tancar l'extrem d'una canonada. Això s'anomena brida cega. Així, les brides es consideren components interns que s'utilitzen per suportar peces mecàniques.

ASME B16.9 és una norma àmpliament reconeguda a la indústria per a accessoris, brides i vàlvules utilitzades en canonades. Les especificacions d'aquesta norma cobreixen dimensions, toleràncies, materials i marques per a diferents tipus de productes. Un producte d'ús habitual és el colze, i el colze d'acer al carboni de radi llarg A234 WPB és una opció popular.

En termes generals, el contingut lliure de carboni de les brides de canonada d'acer al carboni és inferior al de les brides foses. No s'oxiden molt ràpidament. Són plans i bastant lleugers de construcció, i les brides fusionades tenen excel·lents propietats mecàniques. Els mètodes de forja inadequats sovint donen lloc a grans amples o irregulars; les esquerdes d'enduriment i la forja són més altes que les brides de fosa.

ASTM A420 és l'especificació estàndard per a accessoris de canonada d'acer al carboni i acer aliat utilitzat per a serveis de baixa temperatura. WPL6 és el material de grau més utilitzat sota A420.

Els processos de fabricació dels accessoris de canonades inclouen operacions de forja i conformació. Així com premsat, martell, perforació, extrusió, revoltat, laminació, plegat, soldadura per fusió i mecanitzat. O els processos de combinació de dues o més d'aquestes operacions.

Aleshores, aquest accessori passa a formar part d'un sistema de transport de fluids (oli, gas, vapor, productes químics,...) de manera segura i eficient, en distàncies curtes o llargues.

ASTM A860 WPHY42 WPHY46 180deg COLZE ASME B16.9--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Aquest material és durador, cost més baix i difícil de trencar. En cas que s'utilitzi en un sistema de canonades d'acer inoxidable, s'ha d'adaptar amb un anell final d'unió solapada.