apl spec 6a brida d'acer inoxidable amb accessoris de brida Brida Inconel 718

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Inconel és un superaliatge fet d'altes concentracions de níquel, crom i molibdè. Inconel 625 és altament resistent als mitjans corrosius i oxidants en una varietat d'entorns. Aquests aliatges tenen una excel·lent ductilitat i una excel·lent conformabilitat. Es poden soldar fàcilment i són resistents a la carburació o el granat posterior a la soldadura.

L'aliatge 625 és un aliatge de níquel-crom conegut i utilitzat per a la resistència a la corrosió i l'oxidació, i la seva alta resistència i fabricabilitat.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Brida, UNS N06625 Brida és un aliatge de níquel-crom-molibdè que s'utilitza per la seva alta resistència, alta tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La força de l'aliatge 625, UNS N06625 es deriva de l'efecte de rigidització del molibdè i el niobi a la seva matriu de níquel-crom. Tot i que l'aliatge es va desenvolupar per a una resistència a alta temperatura, la seva composició altament aliada també proporciona un nivell significatiu de resistència general a la corrosió.

Barra rodona d'acer d'aliatge 718 2.4668 barra rodona forjada N07718 mides de barra rodona

Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom endurible per precipitació amb una alta resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades al voltant dels 700oC (1290oF). És més fort que Inconel X-750 i té millors propietats mecàniques a baixes temperatures que Nimonic 90 i Inconel X-750.

matèries primeres semielaborades d'Inconel 625 forjat colze utilitzat per unir metalls diferents

ASTM B564 Uns N06601 Brida Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Els cargols Inconel 718 proporcionen resistència a la corrosió en medis reductors i neutres, així com en atmosferes oxidants, sempre que el medi oxidant permeti la formació d'una pel·lícula d'òxid passiu. Els cargols Inconel 718 tenen bones propietats mecàniques i una excel·lent resistència als ambients corrosius.

Astm B564 Uns N06601 Brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Les brides s'utilitzen per connectar dues canonades o per aturar el flux a la canonada. Les brides Inconel 600 s'utilitzen generalment en conductes de motors de turbina de gas, barres de polvorització, plantes químiques, revestiments de combustió i maquinari de forn. Quan es posa a través d'una aplicació de tractament tèrmic, la brida de placa Inconel no perd forma. La brida d'aliatge d'Inconel ASME\/ANSI B16.5 s'utilitza a la indústria de l'aviació, ja que els motors a reacció estan exposats a un ràpid escalfament i refredament.

aliatge níquel-crom-ferro 600 barra d'acer sòlid Inconel 600 UNS N06600 bar Barra d'aliatge de níquel

En comparació amb l'aliatge 718, l'aliatge 625 té una major resistència a la corrosió en entorns d'alta temperatura.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

La barra rodona Inconel 625 és un aliatge a base de níquel-crom-molibdè. Això fa que sigui molt bo per resistir ambients no oxidants. Són àmpliament utilitzats en el sector manufacturer de l'economia.

Una de les millors característiques de la brida Inconel 718 és que té bones propietats mecàniques, com ara una alta resistència a la tracció i resistència. Les brides Inconel 718 tenen una resistència a la tracció molt alta a les propietats de resistència a la fluència, fluència i ruptura.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Inconel 625 és un acer austenític. Aquestes canonades estan dissenyades amb composicions de níquel, crom i molibdè d'alta qualitat, que permeten que les canonades transportin fluids i gasos en medis corrosius i oxidants.

Elements de fixació Inconel 718. El nostre personal és especialitzat en la manipulació de materials no estàndard i té experiència en l'adaptació a les propietats específiques de materials exòtics i difícils de mecanitzar, assegurant-nos que els vostres elements de subjecció compleixen amb els vostres requisits d'aplicació exactes i mantindran les seves propietats resistents a la corrosió.

La canonada Inconel 625 és una canonada de superaliatge de níquel-crom que es compon d'un 58% de níquel, 20% de crom, carboni, manganès, silici, ferro, sofre, alumini i titani. Les canonades són altament resistents a la corrosió. Navstar Steel és un fabricant i proveïdor líder de tubs i tubs Inconel 625. El material té una resistència a la tracció mínima de 517 MPa i una resistència a la tracció mínima de 930 MPa.

Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats mecàniques, no són magnètiques i presenten la combinació necessària de bona soldabilitat i alta resistència en un ampli rang de temperatures.

Les brides Alloy 601 tenen una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i una taxa d'allargament del 30%.

Femelles hexagonals Inconel 718 2.4668 Fruites Aliatge de níquel N07718 Productes de femelles DIN934 Proveïdor de nous -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred

Les brides Inconel 718 s'utilitzen en aeroespacials, turbines de gas, motors de coets, naus espacials, transbordadors espacials, reactors nuclears, bombes, segells de bombes turbo i eines.

Els accessoris Inconel 600 estan fets d'un aliatge de níquel-crom que conté com a mínim un 72% de níquel i un 14% de crom en una composició amb carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro.

S'utilitza en aplicacions d'alt estrès a temperatures elevades. El tub Inconel 625 es pot utilitzar en intercanviadors de calor, condensadors i en components de calderes per aquest motiu.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

BW Fitting Inconel 600 colzes Colzes de soldadura a cap de 45 i 90 graus

Una altra cosa a destacar sobre els colzes Inconel 718 és que tenen una excel·lent soldabilitat, inclosa la resistència a l'esquerda posterior a la soldadura.

El suavitzat del recuit comença a aproximadament 1600 °F (871 °C) i és bastant complet després de 10 a 15 minuts d'escalfament a 1800 °F (982 °C). Per sobre d'aquesta temperatura, el creixement del gra pot ser censurable, encara que un escalfament molt breu a 1900 °F donarà lloc a un suavització total sense un creixement excessiu del gra. Atès que la velocitat de refredament no té cap efecte sobre el suavització, el material es pot apagar per aigua o refredar-se per aire.

El crom, quan s'afegeix a les barres d'Inconel Alloy 600 juntament amb el níquel, augmenta la resistència de l'aliatge als compostos que contenen sofre alhora que proporciona resistència a les condicions oxidants a altes temperatures o en presència de solucions corrosives.

L'aliatge de níquel 600 funciona bé amb la majoria de solucions alcalines i compostos de sofre i també proporciona una menor taxa d'atac del clor o el clorur d'hidrogen.