fixacions DIN934 Inconel 718 N07718 femelles hexagonals

Aquests Hastelloy B2 són un aliatge de níquel-molibdè reforçat en solució sòlida amb una resistència important a ambients reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. El molibdè és un element d'aliatge important que proporciona una resistència a la corrosió significativa en ambients reductors.

L'aliatge 625 \/ Inconel 625 s'utilitza per la seva alta resistència, excel·lent fabricabilitat (inclosa la unió) i una excel·lent resistència a la corrosió.

La barra rodona Inconel 718 és una barra d'aliatge de níquel-crom amb fins a un 55% de níquel en la seva composició. El contingut inclou un 17% de crom, un 4,9% de niobi, un 6,6% de ferro mínim i alumini, bor, carboni, cobalt, coure, manganès, fòsfor, plom, sofre i silici. El material té una resistència a la tracció màxima de 1375 MPa i una resistència elàstica mínima de 1100 MPa.

Bàsicament en forma d'anell, la brida lliscant Alloy 601 es considera important quan la direcció del flux de mitjans s'ha de fer des d'una mida més petita a una mida més gran. Atès que el preu d'una brida lliscant tendeix a ser més baix en comparació amb una brida de coll de soldadura, la demanda d'ajustament és molt alta. Generalment anomenada brida de nucli alt o brida de cub cònic, la brida de coll de soldadura ANSI B16.5 Classe 150 s'utilitza no només per reduir la concentració de tensió de la base del cub, sinó que també s'utilitza per transferir la tensió que es produeix de la brida a la canonada.

La canonada Inconel 600 és un aliatge de crom-níquel dissenyat per utilitzar-se a temperatures de fins a 2000 F i fins a nivells criogènics tan baixos. L'aliatge és resistent als ambients reductors, així com a les esquerdes per corrosió per estrès de clorur a causa del seu contingut de níquel i resistent a condicions d'oxidació més febles gràcies al seu contingut de crom. La canonada de níquel sense soldadura d'Aliatge 600 és un aliatge austenític amb un alt contingut de níquel que no és magnètic i té excel·lents propietats mecàniques tant a temperatures elevades com a temperatures criogèniques. Les canonades Werkstoff NR 2.4816 tenen aplicacions habituals en pales de turbines de gas, segells i combustors, i rotors i segells de turbocompressors, eixos de motor de bombes de pous submergibles elèctrics, elements de fixació d'alta temperatura, etc. Som fabricants, més grans i exportadors de canonades sense soldadura ASTM B829 Inconel 600 i oferim aquestes canonades en mides i gruixos a mida, segons les demandes exactes dels nostres admirats clients.

Aquest aliatge s'utilitza àmpliament a la indústria química per la seva força i resistència a la corrosió. Les aplicacions inclouen escalfadors, alambins, columnes de bombolles i condensadors per al processament d'àcids grassos; tubs d'evaporació, làmines de tubs i safates de làmines per a la fabricació de sulfur de sodi; i equips per processar àcid abiètic en la producció de pasta.

Inconel 625 és un aliatge a base de níquel no magnètic. Conegut per la seva alta resistència i tenacitat, alta resistència a la corrosió i oxidació i excel·lent resistència a la fatiga, Inconel 625? També ofereix un rang de temperatures de funcionament molt ampli, des de la criogènia fins a 2.000 °F (1.093 °C).

Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats mecàniques en un ampli rang de temperatures. Aquestes brides Inconel 718 tenen una alta resistència a la ruptura de fluència a temperatures elevades fins a aproximadament 700 graus centígrads (1290 graus Fahrenheit).

L'alt contingut de níquel a les barres forjades d'aliatge Inconel 600 millora la resistència a la corrosió de l'aliatge a molts compostos orgànics i inorgànics. La presència de níquel també fa que les barres laminats en calent de níquel Alloy 600 siguin pràcticament immunes a l'esquerdament per corrosió relacionat amb l'estrès del clorur.

Tècnica de fabricació Laminació en calent \/Treball en calent, Laminació en fred

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Les brides Inconel 601 estan formades per un aliatge de níquel-crom. Els graus del material varien de manera diferent amb la relació de composició. El grau 601 té un 58% de níquel, un 21% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro a la composició.

Els elements de fixació Inconel 718 són resistents a la corrosió i d'alta qualitat. Aquests elements de fixació també presenten resistència a la calor i a la corrosió en condicions extremes. Per augmentar el límit elàstic de la deformació plàstica, l'equip de conformació ha de ser fort i suficientment alimentat. Inconel 718 té característiques de mecanitzat d'alta temperatura. L'aliatge Inconel 718 s'uneix per molts processos típics.

La versatilitat de l'aliatge INCONEL 600 permet que s'utilitzi en una varietat d'aplicacions que impliquen temperatures que van des de temperatures criogèniques fins a més de 2000 °F (1095 °C).

En comparació amb l'aliatge 718, l'aliatge 625 té una major resistència a la corrosió en entorns d'alta temperatura.

Alloy 625 so rf brides cara plana cega dn200xdn150 lliscant mugró lliscant soldadura de brida

HT PIPE fabrica elements de fixació Inconel Alloy 718, com ara femelles, cargols, cargols de capçal, volanderes, tacs, tacs, cargols de capçal, cargols de cap avellanat i peces mecanitzades, així com forjades en calent.

L'aliatge resisteix una àmplia gamma d'entorns severament corrosius i és especialment resistent a la corrosió per picats i esquerdes. S'utilitza en processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, equips de control de la contaminació i reactors nuclears.

La barra rodona Inconel X750 té una alta relació resistència-pes, excel·lent conformabilitat i soldabilitat i bona resistència a la fatiga.

El producte de tuberia sense soldadura ASTM B829 Alloy 600 és una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo amb l'adicion de tungsteno, dise?ada per a una excel·lent resistència a la corrosió en una àmplia gamma d'entorns hostiles.

L'aliatge INCONEL 625 està designat com a UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 i ISO NW6625 i figura a la NACE MR-01-75.

Els colzes d'Inconel 718 s'utilitzen habitualment en peces de motor de turbina de gas, terminacions de cap de pou i preventors d'explosió (BOP).

Per als compradors, les brides es proporcionen amb diferents especificacions que satisfan fàcilment la demanda de tots els compradors. El producte als seus compradors només es proporciona a preus raonables.

El material Inconel 625 utilitzat en la producció dels productes d'aquest grau té una resistència i duresa superiors.

El material de la brida té una resistència a la tracció molt alta de 930 MPa i una resistència a la fluència mínima de 517 MPa. Aquest material fort també té un punt de fusió de 1350 graus centígrads. Això fa que les brides s'apliquin en algunes de les aplicacions dures i estressants.

En entorns corrosius més greus, la combinació de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants, mentre que els alts continguts de níquel i molibdè proporcionen resistència als ambients no oxidants.

Els elements de subjecció tenen una excel·lent resistència a les esquerdes i les esquerdes. A més, oferim elements de fixació amb una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua, la corrosió general i l'esquerda per corrosió per tensió de clorur.

L'aliatge de níquel-crom 625 té una excel·lent resistència a la corrosió per picats i esquerdes, alta resistència a la corrosió i fatiga, alta resistència a la tracció, així com resistència a l'esquerda per corrosió per estrès als ions de clorur, el que el converteix en una opció excel·lent per a aplicacions d'aigua de mar.

Durant el processament de gas natural, diversos contaminants comuns, com ara aigua, diòxid de carboni i sulfur d'hidrogen, entren en contacte amb components de l'equip, inclosos els tacs d'aliatge 600. Aquests contaminants són de naturalesa altament corrosiu. Per tant, té sentit utilitzar forja Din 2.4816 a l'equip. Això es deu al fet que les varetes roscades Inconel 600 ofereixen diversos avantatges.

Les brides Incoloy 825 s'utilitzen en entorns i aplicacions dures amb alta resistència i temperatures elevades per connectar canonades entre si. Les brides són accessoris que tenen cares planes o elevades per augmentar l'adherència de la connexió.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Inconel 718 és un dels graus populars que conté aliatges de níquel, crom i molibdè, així com elements d'alumini, niobi i titani per a excel·lents propietats químiques i mecàniques. Aquest aliatge proporciona un rendiment i una resistència a la tracció excel·lents a temperatures elevades.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.