Barres i barres d'acer d'aliatge
es considera únic a causa de les característiques addicionals per a canonades avançades de crom-molibdè amb opcions de tub, incloent 9 CrMoV, materials dopats amb bor i tungstè. Aquests graus es troben en els rangs 92–122, 23–24 i superiors. Els acers CSEF són diferents, segons P(T)91. Amb un contingut més elevat de crom, l'acer és una substància força diferent àmpliament emprada en diverses aplicacions. Per tant, demana principalment un ús primari amb una cura més excel·lent.
Acer d'aliatge P91L'acer aliat és acer que està aliat amb una varietat d'elements en quantitats totals entre l'1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers aliats es divideixen en dos grups: acers de baix aliatge i acers d'alta aliatge. La diferència entre tots dos és discutida. Smith i Hashemi defineixen la diferència en un 4,0%, mentre que Degarmo, et al., la defineixen en un 8,0%.[1][2] Amb més freqüència, la frase "acer d'aliatge" es refereix als acers de baix aliatge.
Comparteix:
També hi ha diferents tipus i graus de brides cegues. Hi ha altres tipus diferents de brides de canonades ASME SA 182 AS, com ara les brides de coll de soldadura i les brides de soldadura de sòcol, cadascuna especificada per a un paper concret.Fabricació de bobines de canonadesA causa de la seva facilitat de soldadura, la canonada soldada ASTM A335 grau P91 es pot soldar bé als sistemes de canonades. Les canonades tenen diferents classes de tolerància i estàndards de prova segons els requisits de l'aplicació, el grau, el calendari i la classificació de pressió del material de la canonada.
Comparteix:
La canonada de crom A335 P1 és popular en diverses indústries. Això és especialment evident a la indústria elèctrica i les plantes petroquímiques, on aquests tubs d'acer d'aliatge de grau ASME SA 335 P1 basats en ferrítics s'utilitzen habitualment a les refineries de petroli.
Comparteix:
El grau P91 és molt més fort que els seus predecessors, el grau T22 o P22, i pot suportar temperatures de fins a 600 °C. Els fabricants poden augmentar la temperatura de funcionament a un nivell més gran, augmentant l'eficiència i donant lloc a una vida útil a la fatiga tèrmica gairebé deu vegades més gran. A més, es poden dissenyar elements més prims ja que les limitacions de temperatura d'oxidació són més elevades. La canonada d'aliatge p91 generalment permet una reducció mínima de 2 a 1 del gruix de la paret. Una paret més fina utilitza menys metall d'aportació, un temps de soldadura més curt i càrregues de penjador més lleugeres. Aquests avantatges són factibles per l'alta concentració de crom de l'acer. El grau 91 té un 9% de crom i un 1% de molibdè, mentre que el millor grau P22 té un 2,5% de crom.
