Les sèries Alloy 800 (Incoloy 800, 800h i 800HT) són superallys de níquel-ferro-ferro que proporcionen una gran resistència a la temperatura i resistència a l’oxidació, la carburització i altres tipus de corrosió d’alta temperatura. Aliatge 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) i Alloy 800HT (UNS N08811) tenen el mateix contingut de níquel, crom i ferro, tret del contingut total de titani i alumini (0,85 a 1,2%) per assegurar un rendiment òptim de temperatura alta.
L’aliatge 800 té una resistència a la corrosió moderada a molts medis aquosos i és resistent a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès a causa del seu contingut de níquel. A altes temperatures, té resistència a l’oxidació, la carburització i la vulcanització, així com la fractura i la força de fluïdesa.
Incoloy 825 és un superally amb molibdè i coure afegit a Incoloy 800. Això fa que l’aliatge 825 sigui superior a l’aliatge 800 en termes de resistència a la corrosió.
La seva superfície Inconel es fa resistent a la corrosió a causa de la formació de pàtina. El material incoloy té un contingut de ferro més elevat i és menys costós que els productes Inconel. També són resistents a la corrosió de diversos materials, inclosos el vapor i els àcids. Aquests materials són resistents als ambients de l’aigua de mar, el gas àcid i l’aigua salada.
La resistència a la corrosió d’ions clorur és un dels principals factors que faciliten l’ús de qualificacions d’incolia en diferents aplicacions industrials.
Inconel és una superfície de altes concentracions de níquel, crom i molibdè. Inconel 625 és altament resistent als medis corrosius i oxidants en diversos ambients. Aquests aliatges tenen una excel·lent ductilitat i una excel·lent formabilitat. Es poden soldar fàcilment i són resistents a la carburització o al gra després de la vida.
El material Inconel 625 té una excel·lent força i duresa. Tenen una resistència a la tracció mínima de 120ksi i una força de rendiment mínima de 60ksi. A més d’això, es poden estirar fàcilment fins a un 30% i encara tenen una excel·lent treballabilitat.
L’aliatge Inconel 625 s’utilitza àmpliament en el processament químic, el control de la contaminació, els evaporadors, els reactors nuclears, la indústria marina i molt més.
L’aliatge 625 té una excel·lent resistència a la fatiga i la resistència a la corrosió de l’estrès als ions de clorur. Aquest aliatge de níquel té una excel·lent soldabilitat i sovint s’utilitza per soldar al-6xn. Aquest aliatge és resistent a una varietat d’ambients corrosius greus, especialment la corrosió de picot i escletxa.
Algunes aplicacions típiques per a Inconel 625 inclouen el processament químic, l’enginyeria aeroespacial i l’enginyeria marina, els equips de control de la contaminació i els reactors nuclears.
Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom endurible amb precipitació amb una gran resistència a la ruptura a temperatures elevades al voltant de 700 ºC (1290 de). És més fort que Inconel X-750 i té millors propietats mecàniques a temperatures baixes que Nimonic 90 i Inconel X-750.
Inconel 718 és un super-palès basat en níquel ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència en el rang de temperatura des del criogènic fins al 1400 ¡º. Inconel 718 també té una excel·lent resistència a la tracció i impacte.
Inconel 718 consisteix principalment en níquel (52%). Els elements d’aliatge inclouen ferro (19%), crom (18%), niobi + tàntal (5%), molibdè (3%), titani (0,9%), alumini (0,5%), a més d’altres elements de traça com el baró, el cobalt, el coure, el manganès i el silici.
Els enginyers de disseny van escollir principalment l'aliatge Inconel 718 per la seva alta resistència en condicions de temperatura extrema als dos extrems de l'espectre. Es pot utilitzar des de baixes temperatures fins al 1300 ¡\ / 704¡ãc. Presenta propietats de ruptura de rendiment extremadament elevades, a la tracció i de ruptura de tota la gamma. També presenta una excel·lent resistència a la tracció i impacte.
Hastelloy C276 és conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió en diversos mitjans corrosius. Inclou ions de clorur, compostos de sofre, etc. A més, aquest aliatge té una excel·lent resistència a la corrosió de la crevice, a la corrosió i a la cracking de la corrosió de tensió. Ajuda a resistir els efectes corrosius del clor humit, el diòxid de clor i l’hipoclorit. Aquest producte és ideal per a aplicacions d’aigua de mar.
C276 es forja entre 2250 \ / 1750 de (1230 \ / 955oc) i després es remull a la temperatura de forja durant 30 minuts per polzada de billet o gruix de la secció de lingot. La forja hauria de començar immediatament, la facturació s’elimina del forn de reescalfament, una reducció de 25 \ / 40% ajuda a retenir la màxima calor interna possible. Per obtenir una resistència a la corrosió òptima, les parts forjades s’han de recobrir posteriorment. Vegeu el tractament tèrmic.
Hastelloy és un aliatge de níquel resistent a la corrosió que conté altres elements químics com el crom i el molibdè. Aquest material té una alta resistència a la temperatura i una excel·lent resistència a la corrosió. Hastelloy C276 és una de les notes Hastelloy utilitzades en la indústria del petroli i el gas.
Aliatge 600 \ / Inconel 600 és una combinació de crom de níquel i ferro que proporciona el material estàndard per a la indústria química i el motor automobilístic, el motor aero i els sectors de la trama aèria. La composició química controlada està restringida per al seu ús a la indústria nuclear per eliminar el risc d’esquerdament de corrosió d’estrès en aigua d’alta puresa que conté ions de clorur.
La versatilitat de l’aliatge Inconel 600 permet utilitzar -lo en diverses aplicacions que impliquen temperatures que van des de temperatures criogèniques fins a més de 2000 ¡¡º (1095 ¡ºC).
Aquest aliatge s’utilitza àmpliament en la indústria química per la seva resistència i la seva resistència a la corrosió. Les aplicacions inclouen escalfadors, fotografies, columnes de bombolles i condensadors per al processament d’àcids grassos; tubs evaporadors, fulls de tubs i safates per a la fabricació de sulfur de sodi; i equips per a processar l’àcid abètic en la producció de polpa.
L’aliatge X és conegut per la seva excel·lent resistència a la temperatura i pot suportar les temperatures fins a 2200 º. L’aliatge també es pot fabricar fàcilment mitjançant mètodes manuals i automatitzats amb propietats de formació i soldadura. A més, Hastelloy X és resistent a la corrosió, la calor i l’oxidació i pot suportar la reducció o l’oxidació de reducció o neutre.
Els súperallys tenen una bona oxidació i una resistència al fluix i es poden reforçar mitjançant mètodes com l’enduriment de les precipitacions, l’enduriment de les solucions i l’enduriment del treball. També poden funcionar sota estrès mecànic elevat i alta temperatura i on es requereix una estabilitat superficial elevada.
Hastelloy C-276 és un aliatge de níquel-molibdè-crom-tungsten amb una excel·lent resistència a la corrosió general i una bona maquinària. L’aliatge s’ha de considerar per utilitzar-lo en ambients que requereixen resistència a àcids inorgànics contaminats tèrmicament, àcids acètics i acètics, aigua de mar i salmorra.
Hastelloy C-276 resisteix a la formació de dipòsits del límit de gra a la zona afectada per la calor de la soldadura, convertint-lo en un material candidat per a la majoria de les aplicacions de processament químic i petroquímic en estat de soldada. L’aliatge resisteix a la corrosió general i localitzada, incloent -hi el pit, la corrosió de la caça i la corrosió d’estrès.
Hastelloy C-276 es fabrica fàcilment per soldadura, utilitzant mètodes similars als utilitzats per a aliatges basats en níquel.
Hastelloy C-276 també té una excel·lent resistència a la corrosió de la corrosió, a la cracking de la corrosió de tensió i a les atmosferes oxidants, així com a una excel·lent resistència a molts ambients químics diferents.
Hastelloy C-276 és el material resistent a la corrosió actualment disponible actualment, però no és insensible. Els metalls no han d’estar exposats a un entorn àcid fort a alta temperatura. A més, és més fàcil treballar amb pràctiques de treball en fred; El treball calent fa que sigui més fàcil endurir -se. Si funciona calent, la temperatura s’ha de mantenir entre el 1600 i el 2250 ¡º.
L’aliatge C-276 també es defineix com a aliatge C276, Inconel C 276 o Hastelloy C, que és un superally amb una combinació perfecta de molibdè, níquel i crom. S’afegeix Tungsten, dissenyat per proporcionar una excel·lent resistència a la corrosió fins i tot en ambients durs.
La composició premium de molibdè i contingut de níquel de C276 s'utilitza per fabricar aliatges d'acer de níquel. Ajuda a resistir les escletxes i posar la corrosió en els ambients reductors. El crom, en canvi, s’utilitza per impartir resistència als medis oxidants.
Hastelloy C-22 i C-276 són els únics materials resistents a la corrosió en solucions de clor, hipoclorit i clor de clor, amb una resistència significativa a solucions de clorur elevades com clorurs fèrics i cúprics. Resistència a la corrosió.
