Barra hexagonal, Mat Inconel 718 Mida SW27 mm Longitud 50 mm

Compensador de manxes de connexió de tubs d'expansió de brida d'aliatge A182 F11 brida de placa
La brida de canonada ASTM A182 Gr F11 de classe 2 té una conductivitat tèrmica baixa i una resistència a la tracció moderadament baixa i també té moltes altres propietats com una gran qualitat, duresa i molts altres punts.
Plaques i làmines d'acer i bobines

Els accessoris ASTM A860 WPHY 60 són accessoris d'acer al carboni forjats sense costures o soldats amb una alta resistència a la fluència. El WPHY 60 indica que el límit elàstic mínim dels accessoris ASTM A860 WPHY 60 és de 60ksi.
especialment la seva resistència a l'esquerda postsoldadura, són

Barres i barres d'aliatge de níquel
Brides d'aliatge de níquel
L'acer d'aliatge de crom-molibdè té una forta resistència a les esquerdes a alta temperatura i alta pressió. El crom molibdè també és resistent a l'atac de l'hidrogen i al craqueig per corrosió de sulfur calent.
\/5 basat en

La cartera de productes està dissenyada per ser components de fontaneria duradors, una alternativa sostenible amb una qualitat superior que ajuda al creixement empresarial.

Les brides de crom molibdè proporcionen nivells més alts de crom i molibdè. El crom afegit ajuda a millorar la duresa i la resistència a la corrosió de l'acer, mentre que el molibdè afegit ajuda a millorar la seva duresa i resistència a la corrosió.

En aplicacions on les pressions de treball més altes són un requisit previ, es justifica l'ús de canonades sense soldadura. Tot i que més resistent que la canonada soldada, el cost és molt més elevat. A més, en els productes de soldadura, hi ha un major risc de corrosió intergranular a la zona de soldadura afectada per la calor. La diferència òbvia entre el tub soldat d'acer aliat i el producte sense costures és la costura transversal al llarg de la canonada.

La brida del coll de soldadura consta d'un accessori rodó que s'estén més enllà de la vora de la circumferència. Aquestes brides, normalment fabricades a partir de forja, estan en realitat soldades a canonades.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

La canonada d'acer d'aliatge ASME SA 335 P91 també té algunes altres grans característiques com ara baix manteniment, treball eficient, altes exigències, etc. Oferim una gamma de tubs d'acer aliatge ASTM A335 P91 per a una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries.

La brida de canonada d'acer d'aliatge F11 és el segon mètode de connexió més comú després de la soldadura. Utilitzeu-los quan s'hagin de desmuntar les juntes. Les brides ASTM A182 Gr F11 proporcionen flexibilitat per al manteniment. Connecta canonades amb diversos equips i vàlvules.

800H pot resistir la corrosió de molts mitjans corrosius. El seu alt contingut en níquel el fa resistent a l'esquerdament per corrosió per estrès en condicions de corrosió aquosa. L'elevat contingut de crom proporciona una millor resistència a les esquerdes per corrosió i esquerdes. L'aliatge té una bona resistència a la corrosió a l'àcid nítric i àcids orgànics, però una resistència limitada a la corrosió en àcid sulfúric i àcid clorhídric. Bona resistència a la corrosió en sals oxidants i no oxidants, a més del potencial de corrosió per picat en halogenurs. També té una bona resistència a la corrosió en aigua, vapor i mescles de vapor, aire i diòxid de carboni.

Es tracta de brides amb força de fluència i alta resistència; per tant, les brides roscades d'acer els ajuden a treballar a la indústria petroquímica.

Per a l'A335, el crom és un ingredient clau que s'utilitza per fabricar acer inoxidable. Si el contingut de crom és superior al 12%, es pot classificar com a acer inoxidable. Fins i tot a altes temperatures, el potencial antioxidant del crom és insubstituïble. Millor duresa, resistència a la tracció i resistència a la fluència a temperatura estàndard. A causa de la composició del material, és ideal per al seu ús en centrals elèctriques, refineries, plantes petroquímiques i altres serveis de camps petroliers que impliquen transport d'alta temperatura i alta pressió.

La forma de carboni pot ser de carbur de ferro o d'acer aliat F9. Les brides de coll de soldadura poden ser de carbur d'un component d'aliatge, per exemple, titani. Les brides d'acer lliscant A182 F9 són bones per utilitzar-les amb canonades sense costures perquè les brides permeten que les canonades llisquin sobre elles per a una ubicació precisa per a la connexió.

Els aliatges de ferro-níquel-cobalt encapsulats en vidre d'expansió fixa, els aliatges Kovar, tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal similar al del vidre dur dins d'un determinat rang de temperatura.

Els accessoris ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 s'utilitzen generalment amb requisits d'alta pressió. La nostra àmplia gamma de accessoris de canonada de grau WPHY 52 inclou: WPHY Gr 52 Bend, colze WPHY 52 en 45\/90 graus, WPHY grau 52 Tees, WPHY Gr 52 Bend WPHY, acer al carboni WPHY 52 Bend 52 Stubends i mugró de canonada ASTM A860 WPHY grau 52.
UNS: K94610 ASTM F15
crioll haitiano
htsspipe.com
azerbaidjana
Kurd (Kurmanji)
Tubs i tubs d'acer inoxidable
Plaques i làmines i bobines d'acer inoxidable
Elements de fixació d'aliatge de níquel
Diàmetre exterior del tub Invar 36: 0,2-6 mm, pes: 0,02-2 mm
A182 F9 F11 F12 F51 Brida d'aliatge WN Brida molt utilitzada a les calderes
Plaques i làmines i bobines d'acer d'aliatge
Brides semiacabades forjades A182 F5 Alloy WN Brides brides d'unió solapada
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P143

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® és un aliatge de níquel-ferro de baixa expansió controlada que conté un 36% de níquel i té una taxa d'expansió tèrmica aproximadament una desena part de la de l'acer al carboni.

Hi ha massa bones propietats en el mateix producte només per una millor producció de làmines. Aquests són d'alta resistència a la tracció, bona precisió dimensional, acabat superficial, flexibilitat i durabilitat, suporten càrregues pesades, construcció forta i resistència a la corrosió. La resistència a la corrosió, l'esquerda per corrosió per estrès, l'esquerda per corrosió per esquerdes, la corrosió per oxidació \/pitting la fan adequada per a una varietat d'aplicacions.

C276 té una bona fabricabilitat i una impressionant resistència a la corrosió en alguns dels ambients més severs.

Cargol tipus A Estret ample Regular ASME B18.21.1 A320 L7M Cargol hexagonal d'aliatge

Estem amb 22 WPHY 52. Petromet és distribuïdor i distribuïdor de Mss SP75 WPHY 52 Equal Tee, ASTM A860 WPHY 52 Reducing Tee en diverses mides.

Per a l'A335, el crom és un ingredient clau que s'utilitza per fabricar acer inoxidable. Si el contingut de crom és superior al 12%, es pot classificar com a acer inoxidable. Fins i tot a altes temperatures, el potencial antioxidant del crom és insubstituïble. Millor duresa, resistència a la tracció i resistència a la fluència a temperatura estàndard. A causa de la composició del material, és ideal per al seu ús en centrals elèctriques, refineries, plantes petroquímiques i altres serveis de camps petroliers que impliquen transport d'alta temperatura i alta pressió.

Les brides d'acer d'aliatge tenen esquerdes per corrosió per estrès d'oxidació per corrosió i resistència a la corrosió per esquerdes.

Per tal de millorar l'eficiència tèrmica de la canonada de reescalfament de vapor de la central elèctrica, la temperatura de reescalfament es pot dissenyar per ser de 621 °C, és a dir, la temperatura supercrítica. Els Estats Units van desenvolupar per primera vegada l'acer d'aliatge ASTM A335 P92 a finals de la dècada de 1980 per complir els requisits de resistència a la calor d'aquesta central elèctrica d'alta temperatura. L'acer d'aliatge P92 és una versió millorada de l'aliatge ASTM A335 P91 amb addicions deliberades de tungstè, vanadi, niobi, contingut reduït de molibdè per ajustar la proporció de ferrita \/austenita i un contingut de bor i nitrogen acuradament controlat.

corrosió com ara pitting.És un dels principals

L'aliatge s'ha de refredar per al tractament tèrmic abans de la barra hexagonal AISI AS F11. Tots els paràmetres del procediment de tractament tèrmic s'estableixen per l'especificació, inclòs el tipus de tractament tèrmic, la temperatura d'austenitització \/solució i les barres d'acer aliat F11 A182.

La connexió entre dues canonades es pot soldar directament, però és difícil connectar-se sense soldar. Quan la part de connexió tingui problemes, serà difícil de reparar. El mateix problema també va passar entre la connexió de la canonada i la vàlvula.

Les plaques estan recuites en diferents estats que els ofereixen força. Atès que aquestes plaques s'han de treballar a altes temperatures i entorn de pressió, els elements que s'hi inclouen són molt importants. Quins elements s'afegeixen en la fabricació afegeixen diferents propietats, per exemple, un alt nivell de crom afegeix una excel·lent resistència a la corrosió. També ofereix una excel·lent resistència a l'oxidació. La resistència a l'oxigen és important en les indústries petroquímiques i de gas i per això s'utilitzen aquestes plaques.

A més d'aquests elements, l'addició de traces de manganès i silici, un altre conjunt d'elements d'aliatge comuns, proporciona a les brides roscades d'acer aliat una excel·lent capacitat de desoxidació.

La gamma més àmplia de brides s'ofereix com la brida de lliscament ASTM A182 F9, la brida de socket d'acer soldat d'aliatge F9, la brida d'orifici d'acer aliat F9, la brida roscada i cargolada A182 F9, etc. Imperatiu per a la singularitat de les brides de soldadura d'acer aliatge F9.

El crom molibdè té una millor relació resistència/pes que l'acer, la qual cosa permet als dissenyadors utilitzar tubs de paret més fines o tubs de diàmetre més petit per reduir el pes total.

Per a l'A335, el crom és un ingredient clau que s'utilitza per fabricar acer inoxidable. Si el contingut de crom és superior al 12%, es pot classificar com a acer inoxidable. Fins i tot a altes temperatures, el potencial antioxidant del crom és insubstituïble. Millor duresa, resistència a la tracció i resistència a la fluència a temperatura estàndard. A causa de la composició del material, és ideal per al seu ús en centrals elèctriques, refineries, plantes petroquímiques i altres serveis de camps petroliers que impliquen transport d'alta temperatura i alta pressió.

Invar 36® és un aliatge de níquel-ferro de baixa expansió que conté un 36% de níquel, Invar 36 té un baix coeficient d'expansió des de les temperatures criogèniques fins a uns +500 °F (260 °C).

Tot i que cada variació d'Inconel té trets únics que la fan efectiva en diferents circumstàncies, la majoria dels aliatges s'utilitzen freqüentment a la indústria química. Les seves característiques de soldadura,