Elements de fixació d'acer dúplex

La aleacion K500 té aproximadament tres (3) vegades el límit elàstic i el doble de la resistència a la tracció de 400 en comparació amb 400. MONEL K500 es pot fortalecer a un mes mitjançant el treball en frio abans del suport per precipitació.

Les aplicacions típiques de l'alta resistència i resistència a la corrosió de MONEL K500 son ejes de bombes, impulsors, ejes d'hélices, components de valvules per a barres i torres de perforació en alta mar, pernos, collares de pozos de petroli i components d'instrumentació per a la producció de petroli i gas.

El material Monel K500 té excel·lents propietats mecàniques. Tenen una resistència a la tracció mínima de 140Ksi i un límit elàstic mínim de 100Ksi. L'aleacion té una durada de 280 Rockwell i es pot estimar fàcilment en un 29 %.

L'alt contingut de níquel d'Inconel 600 (almenys un 72% de níquel) combinat amb el contingut de crom ofereix molts avantatges als usuaris de Nickel Alloy 600.

Monel 400 és una aleacion de niquel-cobre amb una excel·lent resistència a la corrosió en una varietat de mitjans.

Si bé és un metall molt útil, té un cost prohibitiu a la majoria de les aplicacions. Monel 400 cuesta de 5 a 10 vegades més que el niquel o el cobre normals.

Una aleacion de niquel-cobre amb alta resistència i excel·lent resistència a la corrosió en una varietat d'ambients àcids i alcalinos, especialment per a condicions reductores. Tambien té bona ductilitat i conductivitat tèrmica.

L'aliatge C-276 evita la formació de precipitats de límit de gra a la zona afectada per la calor de la soldadura, el que el fa útil en la majoria de condicions de soldadura per a processos químics.

Monel 400 és una de les poques aleacions que conserva la resistència a temperatures baixes, així que utilitzeu en aquestes situacions.

MONEL K500 és una aleacion de niquel-cobre que pot suportar per precipitació mitjançant l'adicion d'alumini i titani.

MONEL K500 conserva les excel·lents propietats de resistència a la corrosió de 400, amb major resistència i duresa després de l'enduriment per precipitació en comparació amb 400.

A causa de la seva versatilitat i perquè és un material d'enginyeria estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la calor, moltes indústries crítiques diferents utilitzen l'aliatge de níquel 600 en les seves aplicacions.

L'aliatge 600 no és magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i una combinació d'alta resistència i bona mecanització, i és fàcil de soldar. Inconel 600 té les propietats de conformació en fred associades típicament als acers inoxidables de crom-níquel.

Inconel? 600 és un membre de la família de superaliatges Inconel. Un material d'enginyeria estàndard, aquest aliatge versàtil de níquel-crom té una alta resistència a la corrosió i a la calor.

INCOLOY Alloy 800 es pot treballar en calent en el rang de temperatura de 871-1232 °C (1600-2250 °F).

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

El material Hastelloy C276 està dissenyat amb bones propietats mecàniques. Tenen una resistència a la tracció mínima de 601Mpa i un límit elàstic mínim de 204Mpa. Aquest material fa que l'aliatge sigui fàcil de mecanitzar i allargar.

Hastelloy C276 té una excel·lent resistència als entorns de picat, oxidació i esquerdes per corrosió per estrès. Hastelloy és un aliatge compost principalment de níquel, molibdè i crom, conegut per la seva alta resistència a la corrosió. La seva ductilitat, flexibilitat, durabilitat i altres propietats el converteixen en un dels aliatges més populars per a la indústria i l'ús domèstic.

La soldadura d'aquest aliatge és similar a la de l'aliatge C-22. La soldadura per arc de tungstè de gas (GTAW) i la soldadura per arc de metall blindat (SMAW) s'utilitzen habitualment per soldar aliatges C-276.

Els aliatges a base de níquel són materials molt útils per fer productes tubulars d'alta qualitat. Una de les raons clau és la seva excel·lent resistència a la corrosió tant en aplicacions a l'aigua com a altes temperatures.

Inconel 625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè d'alt rendiment conegut per la seva alta resistència, temperatura i resistència a la corrosió. Aquest superaliatge es compon principalment de níquel (almenys un 58%), seguit de crom, molibdè, niobi, ferro, tàntal, cobalt i traces de manganès, silici, alumini i titani.

Els aliatges INCOLOY pertanyen a la categoria dels acers inoxidables súper austenítics. Aquests aliatges utilitzen níquel-crom-ferro com a metall base i afegeixen additius com ara molibdè, coure, nitrogen i silici. Aquests aliatges són coneguts per la seva excel·lent resistència a altes temperatures i bona resistència a la corrosió en una varietat d'entorns corrosius.

Incoloy 800 s'utilitza principalment en aplicacions de fins a 1100 °F, on normalment s'utilitzen aliatges 800H i 800HT on es requereix una resistència a la fluència i la ruptura per sobre de 1100 °F. L'equilibri químic permet que els aliatges d'acer de níquel mostrin una excel·lent resistència a les atmosferes de cementació, oxidació i nitruració.

Es recomana soldar l'aliatge en condicions de recuit amb solució amb metall d'aportació C-276.

Monel 400 és una aleacion de niquel-cobre resistent a la corrosió en molts entorns. Consisteix en dos sòlids cristalins que forman un nou sòlid.

El seu contingut de crom fa que l'aliatge sigui resistent als compostos de sofre i a diversos ambients oxidants. El contingut de crom d'aquest aliatge el fa superior al níquel comercialment pur en condicions d'oxidació. En solucions oxidants fortes com l'àcid nítric concentrat calent, 600 és menys resistent. L'aliatge 600 és relativament immune a la majoria de les solucions de sal neutres i alcalines i s'utilitza en alguns entorns corrosius. L'aliatge és resistent al vapor i les mescles de vapor, aire i diòxid de carboni.

2.4819 té una molt bona resistència a la picada, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió, val la pena esmentar C276 per la seva excel·lent resistència als mitjans agressius en condicions oxidants i reductores.

MONEL K500 no és magnètic. MONEL K500 s'ha de reconèixer quan es solda, després la soldadura s'ha d'alliberar de la tensió abans de l'enveiment.

L'aliatge C-276 té una excel·lent resistència a la picadura i l'esquerda per corrosió per tensió. També és un dels pocs materials que pot suportar els efectes corrosius del clor humit, l'hipoclorit i el diòxid de clor.

L'aliatge es forja entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) i després es remull a la temperatura de forja durant 30 minuts per polzada de gruix de secció de billet o lingot. La forja hauria de començar immediatament, la palangana s'elimina del forn de reescalfament, una reducció del 25\/40% ajuda a retenir la màxima calor interna possible. Per a una resistència òptima a la corrosió, les peces forjades s'han de recuit posteriorment. Vegeu Tractament tèrmic.

Cargol de cap rodona rosca parcial Nature Nickel Alloy m110 2.4816 Pern Inconel 600

HASTELLOY(r) C276 és una solució tractada tèrmicament a 1121 °C (2050 °F) i després es va apagar ràpidament. En el cas de forja o conformació en calent, les peces s'han de tractar tèrmicament amb solució abans d'utilitzar-les.