Tot i que el 316L conté menys carboni, 316 i 316L acers inoxidables costen aproximadament el mateix.
L’acer 316L és més susceptible d’obtenir un cert magnetisme.
El 316L és popular per als equips farmacèutics i fotogràfics perquè pot suportar les soldadures i els productes químics corrosius.
Grau 316L, la versió de baix carboni de 316 i és immune de la sensibilització (precipitació del carbur del límit del gra).
La força de 800h s’aconsegueix mitjançant nivells controlats de carboni, alumini i titani juntament amb un recorregut mínim de 2100 ºF per aconseguir una mida de gra de ASTM 5 o més gruixuda.
Per a la màxima resistència aliatge 617 (Ernicrcomo-1) filferro o 117 (Enicrcomo-1) es suggereixen elèctrodes coberts.
Incoloy 800H és un aliatge de ferro-níquel-crom que té la mateixa composició bàsica que Incoloy 800, amb una resistència a la ruptura de Creep significativament més elevada.
La força més elevada resulta d’un control estret del contingut de carboni, alumini i titani conjuntament amb un recorregut de temperatura alta.
La modificació de 800h va ser controlar el carboni (0,05 a 0,10%) i la mida del gra a (> ASTM 5) per optimitzar les propietats de ruptura de l'estrès.
800h, a (incoloy 800) és un aliatge resistent a la calor austenítica dissenyat per a aplicacions estructurals a alta temperatura.
S'aconsegueix una gran resistència a la força a través del control sobre els grans de cristall ¡El tractament de calor a la temperatura alta, juntament amb el control de carboni, el titani i el contingut d'alumini.
Hastelloy C276 Níquel-molibdè-cromi resistent a la corrosió de la corrosió
RA330-04 (N08334) Bare Wire ofereix un partit més proper del coeficient d’expansió tèrmica i una força una mica més elevada.
L’aliatge Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, és l’aliatge de níquel més utilitzat i versàtil resistent a la corrosió.
El 316L és l’elecció superior per a aplicacions d’alta corrosió i alta temperatura. Com que el 316L conté menys carboni que 316, té una millor resistència a la corrosió intergranular, cosa que significa que les seves soldadures guanyen ¡¯t decadència, a diferència de 316 acer inoxidable.
800H es soldera habitualment mitjançant filferro RA82 (ERNICR-3) per a aplicacions de menys de 1450 ¡º.
El punt a destacar amb la versió de carboni més elevada de l’incoloy 800H que l’aliatge modificat inclou propietats de temperatura elevades millorades.
Els colzes de 800h de major força de força amb un recorregut de temperatura alta
Per qualificar -se com a acer inoxidable de 316L, la quantitat de carboni no pot superar el 0,03%. Això disminueix el risc de precipitació de carboni, cosa que la converteix en una opció millor per a la soldadura per assegurar la màxima resistència a la corrosió.
El colze C276 té una excel·lent resistència a la corrosió a una àmplia gamma d’àcids calents concentrats i reducció d’ambients i es pot utilitzar fàcilment en aplicacions sulfúriques i clorhídriques calentes.
Els forjaments de Ncoloy 800h tenen una bona resistència i una excel·lent resistència a l’oxidació, la sulfidació i la carburització a temperatures elevades.
Els forjaments de 800h incoloy són components fabricats a partir d’aliatge de níquel de crom amb addicions d’alumini, titani i alt contingut en carboni.
Hastelloy ofereix una molt bona resistència als àcids corrosius reductors i moderadament oxidants, així com una excel·lent resistència a la corrosió de la corrosió i resistència a l'atac localitzat.
La resistència de Hastelloy a l’àcid sulfúric la converteix en una elecció comuna per a la protecció contra el sulfur d’hidrogen (H2S), més conegut com a gas agre.
Els colzes soldades de Hastelloy C276 van soldar immune a la estrès induïda per clorur
El C276 és adequat per a aplicacions fora de la costa on la resistència a la cracking de la corrosió de l'estrès d'hidrogen-sulfur és essencial.
L’aliatge C276 s’utilitza cada cop més en entorns agressius o corrosius on altres aliatges fracassen.
Hastelloy C-276 té un contingut de molibdè més elevat.
Per evitar possibles estrès relaxació del límit del límit del gra de N08811 en aplicacions superiors a 1000 ¡Ús, la fabricació soldada es pot escalfar 1650 ¡A durant aproximadament una hora per polzada de gruix o 30 minuts mínim i després refredar -se a l’aire.
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) són aliatges de níquel-ferro-crom que proporcionen una gran resistència i una excel·lent resistència a l’oxidació i la carburització a temperatures altes
