Accessoris per a canonades d'acer

També acceptem totes les comandes de CS Elbow A234 WPB fins a 90 graus inclosos per adaptar-se als vostres requisits.

Tots els colzes SA234 WPB es fabriquen a l'Índia i es produeixen amb matèries primeres d'origen estrictament europeu. Totes les ASTM A234 Elbow & Elbow A234 Wpc es fabriquen amb planxa, premsada en dues meitats amb dues soldadures.

El colze A234 WPB es produeix i es subministra en forma de soldadura a tope. El colze SA234 WPB sol venir en qualsevol dels tres angles; 22,5, 45 o 90 graus.

El colze ASTM A234 WPB és una especificació estàndard per a accessoris de canonades d'acer al carboni forjat i acer d'aliatge adequat per a serveis a temperatures moderades i altes.

Els colzes A234 WPB es divideixen en dues categories que defineixen la distància sobre la qual canvien de direcció.

Això s'anomena distància "centre a cara" i és equivalent al radi a través del qual es doblega el colze ASTM A234 gr WPB.

El colze A234 WPB SCH 80 és una estandardització que s'ajusta al calendari 80. El colze ASTM A234 WPB també es pot roscar o mecanitzar; de vegades també està endollat.

ASTM A234 WPB és un grau comú per a colzes de radi llarg de 90 graus, que és un dels més demandats. Estan disponibles en un gran rang de mida i gruix. Tenen un bon rendiment i satisfan la majoria de les necessitats de canonades industrials.

El colze SA234 WPB està format per acer al carboni o acer aliat.

També produïm colzes roscats d'acer al carboni ASTM A234 WPB amb totes les connexions mascles, totes femelles o una combinació de cadascuna.

Depenent de les necessitats de l'aplicació, les dimensions del colze A234 Wpb varien.

Tot i que és un metall molt útil, té un cost prohibitiu en la majoria d'aplicacions. Monel 400 costa de 5 a 10 vegades més que el níquel o el coure normals.

L'aliatge Monel K500 té una excel·lent resistència a la corrosió i té una resistència i duresa més alta que el Monel 400. Això es deu a l'addició d'elements com Al i Ti a l'aliatge i, després d'un cert tractament tèrmic, hi ha compostos intermetàl·lics dispersos al substrat.

Monel K500 té aproximadament el triple de la resistència a la fluència i el doble de la resistència a la tracció del Monel 400, i es poden obtenir propietats mecàniques més elevades mitjançant el treball en fred o l'enduriment per envelliment. L'aliatge Monel K500 té la mateixa resistència a la corrosió que l'aliatge Monel 400.

L'aliatge Monel K500 té la mateixa resistència a la corrosió que l'aliatge Monel 400.

En general, la resistència a la corrosió de Monel K500 en solució sòlida és bàsicament la mateixa que la de l'aliatge Monel 400, de manera que les dades de resistència a la corrosió de Monel 400 es poden aplicar a l'aliatge Monel K500. A causa de la seva baixa taxa de corrosió i alta resistència a l'aigua de mar que flueix, l'aliatge és especialment adequat per a la fabricació d'eixos de bombes centrífugues resistents a la corrosió d'aigua de mar.

Monelk500, també conegut com UNS N05500, té la mateixa resistència a la corrosió que el monel400, però té una major resistència mecànica i duresa. Té una bona resistència a la corrosió i estabilitat organitzativa a llarg termini.

Monel k500 té una bona resistència a la corrosió i estabilitat organitzativa a llarg termini.

L'addició d'una petita quantitat de Mg a l'aliatge Monel K-500 pot augmentar la força d'unió del límit del gra i millorar la plasticitat a alta temperatura.

La plasticitat a alta temperatura de l'aliatge experimental afegit amb traces de Mg, Cr i Co òbviament es millora i presenta certa superplasticitat. A 1010¡æ, l'índex de sensibilitat a la velocitat de tensió m és de 0,32 i l'allargament màxim és del 240%.

Utilitzant el càlcul de la teoria del treball de fractura de la segregació d'elements d'impureses als límits del gra, es demostra que Mg, Cr i Co poden millorar la força d'unió del límit del gra de l'aliatge Ni-Cu, de manera que poden millorar la plasticitat a alta temperatura de l'aliatge Monel K-500.

L'energia d'activació de la deformació és baixa durant la deformació superplàstica i el procés es pot controlar per difusió.

L'aliatge MonelK-500 té una forta tendència a l'envelliment després d'una gran deformació en fred. Les esquerdes s'inicien a la superfície i es propaguen cap al centre. Hi ha formes tant transcristal·lines com intercristal·lines.

La superposició de l'estrès residual causat pel treball en fred i l'estrès tèrmic d'envelliment, així com la fragilitat preferent de la capa superficial en l'etapa inicial de l'envelliment, són les principals raons per a l'envelliment de l'esquerdament de l'aliatge Monel K500.

Incoloy 800 és un aliatge amb un contingut més elevat de ferro. Com que l'aliatge té un contingut més alt de ferro i un menor contingut de níquel, el cost d'Inconel 800 es torna baix.

L'aliatge 800HT \/ Incoloy 800HT és un derivat de composició controlada de l'aliatge INCOLOY 800H (UNS N08810) i s'utilitza per a les mateixes aplicacions resistents a la fluència, però els efectes combinats del processament mecànic i tèrmic de l'aliatge permeten incorporar tensions de disseny més altes que les permeses per a l'aliatge convencional.

INCOLOY 800H és un derivat de composició controlada de INCOLOY? aliatge 800 (UNS N08800). Les aplicacions s'han estès des de tubs de reformador de processament petroquímic fins a manxes i puntes de bengala en servei de refineria.

INCOLOY 800H s'utilitza àmpliament en la generació d'energia, els tubs de sobreescalfador i reescalfador també han emprat el material. Les rèpliques de tractament tèrmic, les màquines i els accessoris també han utilitzat aquest material amb gran efecte.

Els efectes combinats del processament mecànic i tèrmic de l'Incoloy Alloy 800HT permeten incorporar tensions de disseny superiors a les permeses per a l'Aloy 800H convencional.

Tots dos materials continuen disponibles, subjectes a consideracions comercials i determinades especificacions que restringeixen la temperatura de servei d'alguns graus d'aliatge INCOLOY 800H.