Pipa ASTM A333

La placa ASTM A240 tipus 2205 és una placa d’acer inoxidable dúplex que s’utilitza àmpliament en diverses indústries com ara el processament químic, l’exploració de petroli i gas i l’enginyeria marina. La xapa SA 240 GR 2205 està fabricada amb acer inoxidable de grau 2205, que és una combinació d’acer ferrític i austenític.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de Full ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

316L 1.4401 S31603 Pipe d'acer inoxidable és una opció de canonada molt versàtil i duradora que s'utilitza habitualment en una àmplia gamma d'aplicacions industrials i comercials. Aquesta canonada SS UNS S31603 està elaborada amb acer inoxidable de 316L d’alta qualitat amb una excel·lent resistència a la corrosió, l’oxidació i la tinció, cosa que el fa ideal per a entorns durs o aplicacions d’alta tensió.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Aliatge 800 és un aliatge de níquel-ferro-crom amb alta resistència i una excel·lent resistència a l’oxidació i la corrosió a temperatures altes. ASTM B407 UNSS N08800 Incoloy 800 W. NR. 1.4876 La canonada soldada s’utilitza àmpliament per a la construcció d’equips que requereixen resistència a la corrosió, resistència a la calor, força i estabilitat per al servei fins a 1500 ° F (816 ° C).

La canonada d’acer inoxidable 316 s’ha convertit en un material indispensable per al sector industrial. Aquest aliatge de ferro i crom és reconegut per la seva alta resistència a la corrosió, així com per la seva durabilitat. 316 es pot produir tubs d’acer inoxidable tant en tubs sense soldadura com per satisfer les necessitats específiques dels clients.

Els tubs Hastelloy C2000 s’utilitzen en una àmplia gamma d’indústries que inclouen processament petroquímic, fabricació d’equips de processament químic, refineries de petroli i centrals elèctriques.

Hastelloy C2000 està disponible en diverses mides i gruixos, aquest tipus d’aliatge de níquel-crom-molibdè és reconegut per la seva resistència i resistència a la corrosió superiors.

AL6XN és un acer inoxidable superaustenític amb una resistència excel·lent a la punxa del clorur, la corrosió de la crevice i el cracking de la corrosió de la tensió. AL6XN és un aliatge de 6 Moly que es va desenvolupar i s’utilitza en ambients altament agressius. Té contingut elevat de níquel (24%), molibdè (6,3%), nitrogen i crom que li donen una excel·lent resistència al cracking de la corrosió de la tensió del clorur, al picat de clorur i a la resistència general de la corrosió general. L’AL6XN s’utilitza principalment per a la seva millora de la resistència a la corrosió de picot i crevice en clorurs. És un acer inoxidable formable i soldable.

UNS N08367 també es coneix habitualment com a aliatge Al6xn és un aliatge de níquel-molibdè de baix carboni, alta puresa, amb nitrogen, amb una excel·lent resistència a la corrosió del picador de clorur i la corrosió.

Les canonades SMO 254 poden suportar una gran tensió mecànica i aliatge 254 canonades de pipa SMO Treball d’alta pressió en temperatures altes i ambients corrosius.

Això proporciona una resistència molt millorada a l’àcid sulfúric. També té un alt contingut en crom, per maximitzar la seva resistència als productes químics oxidants i processar corrents contaminats amb ions fèrics i oxigen dissolt.

És capaç de suportar una àmplia gamma de productes químics oxidants i no oxidants, i presenta una resistència destacada a l’atac de punteig i caçador en presència de clorurs i altres halides.

Demostra una bona resistència als entorns neutres i reductors. Aquest aliatge crea un film de protector de tenaç òxid que no s’aboca, però conserva una resistència a l’oxidació superior a temperatures creixents.

S'utilitza àmpliament en la producció de petroli i gas \ / en els intercanviadors de calor en el processament químic petroquímic \ /.

La densitat de Titani és al voltant del 60% de la d’acer inoxidable i aliatges de níquel, aquest estalvi de pes el converteix en una elecció popular en aplicacions on això és crític com ara aeroespacial.

Els tubs Inconel 600 perfectes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

SCH40 Monel 400 Pipe està designat com a número de Werkstoff 2.4360 i UNS N04400. Aliatge 400 Pipe també conegut com Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Les canonades de configuracions perfectes tenen una capacitat de càrrega més elevada i força en altres graus.

El contingut més elevat de crom, molibdè i nitrogen dóna lloc a un nombre equivalent de resistència a la posada (PREN)> 40, proporcionant capacitats de corrosió de pits i fises superiors a acers inoxidables austenítics i dúplex en pràcticament tots els suports corrosius, i una temperatura crítica de picoteig per sobre dels 50 ¡ãc.

Directori de Hastelloy Alloys
Els aliatges Hastelloy resistents a la corrosió són àmpliament utilitzats per les indústries de processament químic. La necessitat d’un rendiment fiable condueix a la seva acceptació i creixement en les àrees d’energia, salut i medi ambient, petroli i gas, farmacèutica i desulfurització de gasos de combustió.

La brida Incoloy 800H Tenim una forta reputació en la indústria per produir brides de diferents tipus de diferents tipus que s’adapten als requisits dels nostres clients. Fabren Incoloy 800 brides fiables i de gran qualitat. Utilitzem recursos premium i maquinària avançada per produir ASTM B564 UNSS N08800 Incoloy 800 brides.

ALOY 800 GLAGES DE COLLA DE LA SEGUIMENT Tenim una forta reputació a la indústria per produir brides de diferents tipus de qualitat que s’adapten als requisits dels nostres clients. Fabren Incoloy 800 brides fiables i de gran qualitat. Utilitzem recursos premium i maquinària avançada per produir ASTM B564 UNSS N08800 Incoloy 800 brides.

Níquel 200 brides Les brides de níquel són duradores, dimensionalment estables i tenen un acabat excel·lent. A més, les brides cegues ASTM B564 UNS N02200 són resistents a la corrosió en ambients neutres i oxidants, cosa que els fa perfectes per utilitzar -los en equips de manipulació d'aliments.

Una altra característica important de la placa enrotllada en fred N08800 Aliatge Incoloy 800 és la seva excel·lent resistència a la cracking de corrosió relacionada amb l'estrès de ions de clor, a la qual el metall, com els seus altres homòlegs d'inconel és pràcticament immune.
Escriviu la placa, la fulla, la bobina de les tires
Longitud 0 ~ 12m o segons els vostres requisits
Amplada 0 ~ 2500mm o segons els vostres requisits
Gruix 0,3 ~ 1200mm o segons els vostres requisits

Inconel 600 és un aliatge de ferro de níquel-crom amb una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a l’oxidació i alta resistència a temperatures elevades. A causa del seu alt contingut en níquel, Inconel 600 és extremadament resistent a la cracking de la corrosió de la tensió iònica de clorur. L’enduriment de l’edat no es requereix, ja que Inconel 600 s’endureix i s’enforteix només pel treball en fred. L’Inconel 600 pot funcionar a temperatures fins a 700 ¡º (370 ¡ºC).
Estàndard Sus, Aisi, Din
Diàmetre 5 ~ 500mm
Longitud ¨q12m o segons els requisits dels clients

Les barres rodones estan dibuixades i recobertes en fred, disponibles a les longituds de les existències o tallades a la mida. Les barres rodones d’aliatge proporcionen resistència i resistència a la corrosió en diversos entorns i es poden utilitzar en les indústries de fabricació de marcs, parts de màquines, servei d’aliments i dispositius mèdics.
Estàndard Sus, Aisi, Din
Diàmetre 5 ~ 500mm
Longitud ¨q12m o segons els requisits dels clients

Moltes empreses prefereixen el fet que Inconel 600 sigui un aliatge molt versàtil. Per tant, l'aliatge s'utilitza en diverses indústries clau de diverses formes, inclòs el popular tub d'inconel 600. La construcció d’aquestes canonades es podria soldar o bé podrien ser perfectes. Hi ha avantatges per utilitzar tots dos. Per exemple, per exemple. La preferència d’una canonada soldada de Inconel 600 es troba en aplicacions on la seva economia té un paper molt important. Tot i que més barat que la construïda perfecta, aquestes canonades tenen una costura longitudinal, que podria arribar a ser susceptible a la corrosió intergranular, si es processen de manera inadequada. En un escenari, on el comprador requereix la forma més alta de resistència a la corrosió i la capacitat de suportar una pressió més alta, Inconel 600 Tube sense costura és la millor opció.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.20

A efectes industrials, en sistemes de canonades, normalment hem de canviar la direcció de la transmissió; regular el flux de líquids (petroli i gas, aigua, fang); Obrir o tancar canonades, etc. Per tant, per realitzar aquestes activitats, s'aplicaran accessoris de canonades d'acer.

Es coneix que la canonada hexagonal amb base de níquel té una bona resistència a la corrosió. Concretament parlant, el tub d’incoloy 800 ofereix una resistència suficient tant contra la carburització com la corrosió d’oxidació.

La brida d’acer al carboni és una mena de llanta formada al final de la canonada quan es fixa a la canonada. S'utilitza per segellar els extrems de les canonades, vàlvules o altres connexions. Té una gran resistència a la tracció i està disponible amb superfícies convexes i suports per a una instal·lació fàcil. És un aliatge de carboni de ferro que conté fins a un 2,1% en pes de carboni. L’acer al carboni no té nivells mínims especificats d’altres elements d’aliatge, però normalment conté manganès.

UNS S32205 Acer dúplex ASME SA182 Les brides de soldadura són adequades per a equips de generació de mar i generació d’energia, ja que les seves superfícies llises poden suportar temperatures fins a 600 ¡ºF, alhora que tenen excel·lents característiques de flux.

Hastelloy C-276 és un superallot de Ni Mo Cr afegit amb Tungsten, que té una excel·lent resistència a la corrosió en una àmplia gamma d’ambients durs. L’elevat contingut de Ni i Mo fa que l’aliatge d’acer Ni sigui particularment resistent a la corrosió de picot i crevice en la reducció de l’entorn, mentre que CR transfereix el rendiment del medi anti-oxidació.

Tot i que el molibdè és un bon element, un ús excessiu pot reduir la ductilitat de fluïdesa de les brides de plaques GR F11. La grafitització i la descomposició del carbur de ferro es poden produir quan la temperatura supera els 500 graus centígrads. S'ha afegit crom a SA A182 F11 Aliatge Acer CL.2 GLAGES DE PUNA FORGATS PER EVIRAR REDUCCIÓ I GRAFTITITZACIÓ DE LA DUCTILITAT CREEP. A més, el crom afegit també proporciona resistència a l’oxidació.

Les brides d'acer dúplex s'utilitzen àmpliament en les indústries d'enginyeria, maquinària i automoció usats. Les brides de la volta d'acer dúplex S31803 són ideals per a aplicacions que requereixen una millor resistència a la corrosió que el tipus 316 i la bona resistència a la temperatura. Tenim dúplex acer S31803 \ / s32205 brides en estoc. Les brides d'acer dúplex s'utilitzen habitualment en indústries químiques, petroquímiques i elèctriques.

El níquel 200 és un metall reforçat de solució sòlida. El níquel de 200 barres conté un 99,6% de níquel forat en pes i es considera níquel comercial comercial. La barra DIN 2.4066 té bones propietats mecàniques i físiques. Per exemple, ASTM B160 N02200 té una excel·lent resistència a molts compostos corrosius, així com amb entorns corrosius. Mentrestant, Nickel 200 és un aliatge forat reforçat amb solució sòlida que es pot dissenyar com a barres i varetes rodones. Aquests dos components s’utilitzen de forma intercanviable i es poden distingir de determinades funcions clau.

Aliatge basat en níquel-coure 400 Monel 2.4360 La vareta dibuixada en fred és pràcticament immune al cracking de corrosió relacionat amb l’estrès del clorur quan s’exposa a medis corrosius en entorns típics. Monel 400 és un aliatge basat en coure i níquel que és popular avui a causa del seu alt rendiment. L’aliatge té una excel·lent resistència àcida i alcalí. A més, té una bona resistència a la tracció, ductilitat, excel·lent conductivitat tèrmica i es pot endurir pel treball en fred. A més, es pot utilitzar en aplicacions amb temperatures que van des de menys fins a 538 graus centígrads.

Níquel Alloy 400 i Monel 400, també conegut com UNS N04400, és un aliatge dúctil basat en níquel-coure format principalment per níquel de dos terços i un terç de coure. Aliatge de níquel 400 és conegut per la seva resistència a una varietat de condicions corrosives, incloses alcalis (o àcids), aigua salada, àcid hidrofluòric i àcid sulfúric. Com que Monel 400 o Alloy 400 és un metall treballat en fred, aquest aliatge té una gran duresa, rigidesa i força. Amb el treball en fred ASTM B164 UNS N04400 Bar Stock, l'aliatge està sotmès a nivells més alts de tensió mecànica, que al seu torn provoca canvis en la microestructura de l'aliatge.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. Aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Nilo \ / aliatge k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Els aliatges de ferro-níquel-cobalt en expansió fixa, aliatges Kovar, tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal similar al del vidre dur en un rang de temperatura determinat
Per a l’aparellament del segellat amb vidre dur

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel, baix controlat que conté un 36% de níquel i té una taxa d’expansió tèrmica aproximadament una desena part de l’acer al carboni.
Invar 36 Especificacions: UNS K93600, W.NR 1.3912

Noms comercials comuns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel que conté un 36% de níquel, Invar 36 té un coeficient baix d’expansió de temperatures criogèniques a uns 260 ° C (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

La brida és les parts que connecten dos extrems de la canonada, la connexió de brida es defineix per la brida, la junta i el cargol tres es connecten com a grup d’estructura de segellat combinada de la connexió desmuntable. La junta s’afegeix entre les dues brides i després es fixa per cargols. Diferents brides de pressió, el gruix és diferent i els cargols que utilitzen són diferents, quan la bomba i la vàlvula es connecten amb la canonada, les parts de l’equip també estan fetes de la forma de brida corresponent, també conegudes com a connexió de brida, normalment les parts de connexió cargola tancada també es coneixen com a brides, com la connexió de la canonada de ventilació, aquest tipus de parts es poden anomenar “parts de branca”, però aquesta connexió només és part d’un dispositiu inApposada per trucar a la bomba d’aigua com a parts de tipus de brida, però una vàlvula petita relativa, es pot anomenar com a parts de tipus de brida.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

Les canonades ASTM A335 P11 s’utilitzen en la producció de components de transmissió a la indústria de l’automoció. La tuberia també s’utilitza en la indústria del petroli i el gas perquè és més fort, més dur i té bones propietats a temperatures elevades.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P130

Fabriquem, subministrem i exportem ASME ALOY ALOTED PIPE La nostra experiència en el subministrament d’acers d’aliatge dissenyat per precisió ens permet subministrar diverses notes d’acers d’aliatge, com ara A-387 GR, per a diverses aplicacions d’enginyeria. P1, p5, p9, p11, p12, p22, p91, astm A-335, etc.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P102

Les canonades de baix aliatge ASTM A333 Grau 6 baixes de baix aliatge estan destinades a serveis de baixa temperatura amb temperatura mínima de disseny -45 ° C [-50 ° F] que requereixen duresa de Notch. Normalment es proporcionen en la mida nominal de la canonada (NPS) i el gruix de la paret nominal amb números de programació d’acord amb l’ASME B36.10m.

Per a A335, el molibdè és l’additiu més eficaç per millorar la resistència a l’alta temperatura. També millora la resistència a la corrosió de l’acer i inhibeix la corrosió. El crom (o Chrome) és el component bàsic de l’acer inoxidable. Qualsevol acer amb un 12% o més crom es considera acer inoxidable.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.61

La resistència a la corrosió de la canonada SA 335 P91 és molt superior a la de l’acer al carboni. El grau P91 és una referència per a la composició química dels acers d’aliatge. Un acer de crom-molibdè, la composició química de la canonada d’acer d’aliatge ASTM A335 P93 consta del 9% de crom i l’1% de molibdè i vanadi.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.22

L’estàndard ASTM A333 cobreix les canonades d’acer i aliatge de carboni i aliatge de carboni i aliatge perfectes per a ús criogènic. La canonada ASTM A333 aliatge s'ha de fabricar en un procés perfecte o soldat sense cap metall de farciment afegit durant l'operació de soldadura.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.61

ASTM A333 Grau 6 Pipe és una canonada d’acer de carboni que compleix els estàndards ASTM, ASME i API. La sèrie de canonades està disponible als graus 1 a 11 i les mides oscil·len entre 1 \ / 2 ″ a 48 ″.

L’especificació ASTM A333 cobreix canonades d’acer de carboni per a aplicacions de baixa temperatura. Els LTC o l’acer al carboni de baixa temperatura és un aliatge cobert sota aquesta especificació específica. A333, el tub de criogènic d’acer de carboni especificat per ASTM té propietats moderades de tracció i una bona duresa, però baixa resistència a la corrosió. Es pot millorar la resistència a la corrosió de l'aliatge mitjançant determinats tractaments superficials.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.41

Els acers d’aliatge contenen diferents proporcions d’elements d’aliatge (com el manganès, el silici, el níquel, el titani, el coure, el crom i l’alumini) per controlar les propietats de l’acer com la durabilitat, la resistència a la corrosió, la força, la formabilitat, la soldabilitat o la ductilitat. Les diferències són una mica uniformes, però a causa de la distinció, tots els acers d’aliatge superen el 8% en pes, no el carboni i els aliatges, es consideren acers d’aliatge d’aliatge. L’acer d’aliatge és més dur, més durador i més resistent a la corrosió. Els acers d’aliatge amb contingut de carboni moderat a alt són difícils de soldar. Tanmateix, si el contingut de carboni es redueix a l’1% al 3%, aquest metall d’aliatge pot aconseguir una major formabilitat i soldabilitat, augmentant així la força.

Els tubs d’acer perfectes a ASTM A333, reescalfats i controlats a temperatures per a les operacions de treball en calent i d’acabat calent fins a les temperatures d’acabat que van des del 845 fins al 945 ¡¡0. Els forns de l’atmosfera controlada de la temperatura inicial de més de 845 ¡ºC [1550¡ãf]. Per a ASTM A333 graus 1, 6 i 10 canonades d’acer sense costures, el tractament tèrmic es pot realitzar a partir d’una temperatura uniforme superior a 815 ¡¡¡[1500 ¡º], després es pot deixar en líquid i reescalfar -se a la temperatura de temperament adequada, aquest tractament tèrmic ASTM A333 4.3.1 també es pot substituir l’esquema de tractament anterior.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.54

Quan el contingut de carboni de la química de les canonades soldades A333 GR 6 és menor, la possibilitat d’esquerdament a la zona soldada també és més baixa. Tot i això, alguns fabricants prefereixen les canonades perfectes sobre les canonades soldades. El motiu d'aquest motiu és que el rendiment del tub A333 GR 6 sense costura és gairebé un 20% superior al soldat en ambients d'alta pressió.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.57

La canonada d’acer d’aliatge està feta de base de ferro. Té una estructura austenita completa i té una bona resistència a la corrosió a diversos mitjans corrosius. Aquestes canonades i tubs són l’opció més rendible per a aplicacions de llarga durada.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.32

Les canonades i tubs d’acer d’aliatge són la millor opció per a l’esquerdament de la corrosió d’estrès (SSC). Aquests també s'apliquen a entorns on el problema és posar -se i la corrosió. Aquests tubs i tubs estan disponibles dins de les bonificacions i toleràncies de mecanitzat.
Escriviu la canonada perfecta
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.34