Stainless steel

Ang Alloy 309 (UNS S30900) usa ka austtititic stainless steel nga naugmad alang sa taas nga temperatura nga pagpugong sa temperatura nga resistensya. Ang Alloy nagsalikway sa oksihenasyon hangtod sa 1900 ka-¡ÃP (1038¡ÃC) ubos sa mga kahimtang sa pagbisikleta. Ang kanunay nga pagbisikleta sa thermal nagpakunhod sa pagsukol sa oksihenasyon sa mga 1850¡ÃP (1010¡Ã).

Stainless Steel 304 ug stainless Steel 304l nailhan usab nga 1.4301 ug 1.4307 matag usa. Type 304 mao ang labing daghang kaarang ug daghan nga stainless steel. Kini usahay gipasabut sa karaan nga ngalan niini, 18 / 8, nga naggikan sa tipo sa komposisyon nga nominal 304 nga 18% chromium ug 8% Nickel.

Type 316 \ / 316l usa ka chromium-nackel austenitic stainless steel nga adunay sulud nga molybdenum. Ang pagdugang sa Molybdenum nagpalambo sa pagsukol sa corrosion kung itandi sa 304 \ / 304l sa mga kalikopan sa halide ug sa pagkunhod sa mga asido sama sa sulfuric ug phosphoric acid. Ang Type 316l mahimong doble nga gipamatud-an nga 316 kung ang komposisyon nagtagbo sa labing ubos nga limitasyon sa carbon sa 316l ug ang gamay nga lebel sa 316.

Ang solusyon nga pagtambal sa solusyon gikinahanglan nga una nga edad nga hardening \ / pag-ayo sa pag-ayo. Ang usa ka hugna nga microsructure nga gihimo sa panahon sa solusyon nga pag-antus gikinahanglan sa wala pa ang pagkatig-a sa edad, ingon nga ang mga na-umol lamang sa panahon nga matig-a ang katapusan nga produkto. Ang komposisyon, gidak-on, ug kantidad sa mga naugmad nga naumol sa panahon sa pagkatigulang magtino sa katig-a, kusog sa katapusan sa produkto pagkahuman sa pagkatigulang. Kritikal nga ang istraktura mahimong hapsay nga solusyon sa wala pa matigulang aron matuman ang tanan nga kini nga mga kinahanglanon.

Ang Austteniticikong steelless steel 6mo nga naugmad base sa Alloy 904l \ / 1.4539. Bisan pa, ang sulud sa Molybdenum sa 6mo nagdugang sa 6.5%. 6Mga maayo kaayo nga pagsupak sa kinatibuk-ang pagkubkob ug pag-ayo sa pagsukol ug pagbatok sa crevice corrosion. Ang pagbatok sa stress nga pag-crack sa corrobion sa cracking usab. Kini kanunay nga gipasabut ingon super austenitic stainless steel.

Ang Stainless Steel 1.4529 HCR gihulagway sa usa ka taas nga pagbatok sa lokal nga impenyo sa corrobion sama sa crevice cornesion, pag-aghat sa pagkalisud sa crevey o crlorine nga pag-aghat sa corporion. Gipakita usab niini ang maayo kaayo nga mga kabtangan sa mekanikal ug mahimong magamit sa usa ka halapad nga temperatura. Kini adunay maayo kaayo nga pagkamaunat-unat ug pag-abras sa abrasion sa pagkontak sa sulfuric o phosphoric acid, o chlorides ug mga asin.

Ang Grade 316 mao ang sagad nga grado sa Molybdenum-nga adunay sulud, ikaduha lamang hangtod sa 304 nga hinungdanon sa mga katingalahang stainless steels. Ikumpara sa 304, ang Molybdenum naghatag mas maayo nga pagsupak sa pagkalisud sa ika-316, labi na ang mas taas nga pagbatok sa pagkalot ug crevice corrosion sa mga palibot sa klorya.

Ang stainless steel 316 usa ka moybdenum austenitic alloy nga labi ka makapugong sa mga kalikopan ug klorido sa kloryo. Kasagaran, kini nga grado sa stainless steel gigamit sa mga pag-ayo sa mga manifold, heat exchanger, jet engines ug daghang uban pang mga aplikasyon.

Ang SS 316H nga gipugos si Tee usa ka mubo nga pipe nga adunay usa ka transverse nga koneksyon sa tama nga anggulo sa pipe. Kasagaran nga gigamit sa pagkonektar sa daghang mga tubo sa usa ka pipe nga adunay duha nga mga outlet. Kasagaran, sila adunay usa ka pagsulod. Ang SS 316 nga gipugos nga krus gigamit aron magkahiusa o mag-apod-apod sa pag-agos pinaagi sa pagkonekta sa mga tubo sa mga lutahan sa cross ug pagbahin sa pagdagayday gikan sa matag tubo.

Ang SS 316 nga gipamugos nga mga fittings sa pipe gigamit aron ibunalan ug magkonektar ang duha ka mga tubo sa usag usa sa lainlaing mga anggulo. Kinahanglan sila nga gidisenyo sa ingon nga paagi nga dili nila hinungdan sa pag-cvitation ug sobra nga pagkawala sa presyur.

Ang pag-annaling usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga nagbag-o sa microstructure sa usa ka materyal aron mabag-o ang mekanikal o elektrikal nga kabtangan. Kasagaran, sa mga puthaw, gigamit ang pag-antus aron makunhuran ang katig-a, dugangi ang ductility ug makatabang sa pagwagtang sa mga internal nga stress.

Ang pag-anunsyo usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga gigamit sa pagdugang sa ductility ug pagkunhod sa katig-a sa materyal. Kini nga pagbag-o sa katig-a ug ductility mao ang sangputanan sa pagkunhod sa mga dislisasyon sa kristal nga istruktura sa annnealed nga materyal. Ang pag-antus sa kasagaran nga nahimo pagkahuman sa materyal nga nakaagi sa usa ka hardin o bugnaw nga proseso sa pagtrabaho aron mapugngan ang mapintas nga kapakyasan o aron mas dali ang pagdumala sa ulahi.

Ang pag-anunsyo usa ka piho nga proseso sa pagtambal sa kainit nga nagbag-o sa mga kabtangan sa metal. Samtang adunay daghang lainlaing mga matang sa pagtambal sa kainit, ang pag-antus popular tungod kay kini nagdugang pagduaw ug pagkunhod sa katig-a.

Mga serbisyo sa pagtambal sa init alang sa stainless steel ug metal nga alloys
Ang solusyon nga solusyon (usab gihisgotan nga pagtambal sa solusyon) usa ka sagad nga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa daghang lainlaing mga pamilya sa mga metal. Ang mga stainless nga steels, aluminyo alloys, mga Superallloys nga nakabase sa Nickel nga nakabase sa Titanium, ug pipila ka mga alloan nga nakabase sa tumbaga ang tanan kinahanglan nga solusyon nga kontra.

Ang pagtambal sa init nga pagtambal ug pag-antana sagad nga mga pamaagi alang sa kainit sa pagtambal sa mga non-ferrous metal. Sa akong katapusan nga artikulo, gitan-aw ko ang proseso sa pagtambal sa kainit alang sa ferrous metal sama sa asero. Karon mahibal-an nimo ang bahin sa mosunud nga mga proseso sa pagtambal sa kainit, lakip ang pagtambal sa init nga kainit ug pag-antus. Mahibal-an usab nimo ang bahin sa pag-ulan nga gipatig-a, nitriding, bugnaw nga pagtrabaho, decarburization.

Ang pagtambal sa solusyon mao ang labing kasagaran nga pamaagi sa pagtambal sa kainit pagkahuman sa stainless steel casting nga proseso. Ang tibuuk nga carbide bug-os o dako nga natunaw human mainit ang usa ka austenitic stainless steel sa mga 1100 ¡ãc.

Ang paghimo sa istruktura ug komposisyon sa stainless steels castings uniporme, nga labi ka hinungdanon alang sa hilaw nga materyales, tungod kay ang temperatura sa pag-alsa ug pag-ayo dili parehas nga microstructure. Sa taas nga temperatura, ang kalihokan sa atomic nagpakusog ug ang | | beadle nga natunaw, ug ang kemikal nga komposisyon adunay managsama nga uniporme. Ang usa ka managsama nga istruktura nga single-phase nakuha human sa pag-ayo sa pag-ayo.

Aron mabawi ang kinaiyanhon nga pagsukol sa pagkubkob sa mga stainless steel castings. Ang pagsukol sa pagkalisang sa stainless steel mikunhod pagkahuman sa casting sa pamuhunan. Ang pagsukol sa pagkalisang sa stainless steel castings nga nakuha sa labing kamalaumon nga kahimtang pagkahuman sa pagtambal sa solusyon.

Ang asero nga wala sa S31254 usa ka super austenitiko nga stainless steel. Sila mga taas nga stainless stainless steels nga gidisenyo alang sa epekto sa pagkubkob batok sa CHLORIDE CREVICE CREVICE CREVICE CRVICE CREVICE CRACKING ug PINTING CORROSION. Kini ang mga austitite nga adunay taas nga sulud sa nikel ug chromium.

Ang 304 mao ang chromium-nackel austenitic stainless steel. Mas maayo nga pagsukol sa corrosion kaysa tipo 302. High Dectility, maayo kaayo nga pagguhit, pagporma ug pag-spin sa mga kabtangan. Dili managsama nga dili magnetic, kini mahimong gamay nga magnetic kung ang bugnaw nagtrabaho. Ang ubos nga sulud sa carbon nagpasabut nga dili kaayo pag-ulan sa mga carbides sa heat nga naapektuhan nga sona sa panahon sa weldings ug dili kaayo nga pagkasunud-sunod sa ikog sa intergrunular.

Alang sa taas nga aplikasyon sa temperatura, ang taas nga carbon variant 316h stainless steel ug ang stabilized nga grado 316ti stainless steel kinahanglan gamiton.

Ang austenitic nga istruktura sa 316 nga stainless steel naghatag kaayo nga pagkalisud bisan sa ubos nga temperatura.

Ang Stainless Grade 316ti naglangkob sa usa ka gamay nga kantidad sa Titanium. Ang sulud sa titanium kasagaran ra sa mga 0.5%. Ang mga atomo sa Titanium nagpalig-on sa istruktura sa 316 sa temperatura nga sobra sa 800¡ÃC.

Samtang ang 300 nga serye nga stainless steels popular kaayo, dili sila angay sa tanan alang sa tanan nga mga aplikasyon sa piping sa proseso. Sama pananglit, bisan kung sila ang resistensya sa korosion, 300 nga mga porma sa serye dili maayo nga buhaton sa presensya sa chlorides. Sa kini nga mga kaso, ang mga steel nga adunay mas taas nga mga sulud sa Aleys sama sa Molybdenum, Chromium ug Nickel gipalabi.

Ang Type 316 labi ka labi ka resistensya sa mga solusyon sa sulfuric acid kaysa sa bisan unsang ubang matang sa chromium-nikel. Ang Type 316 mao ang resistensya sa mga konsentrasyon sa acid hangtod sa 5% sa temperatura hangtod sa 120¡ÃP (49¡Ã). Ang kini nga tipo adunay kaayo nga pagsukol sa mas taas nga konsentrasyon sa temperatura sa ubos sa 100¡Ã F (38¡Ã c).

Sa kinatibuk-an, ang tipo 316 nga grado mahimong isipon nga parehas nga maayo sa usa ka gihatag nga palibot. Ang usa ka hinungdan nga eksepsiyon mao ang intergrunular nga correnion sa heat-apektado nga sona sa mga welds ug dali nga mga alloys sa igo nga makalipay nga palibot. Sa ingon nga media, ang Type 316l labi ka angay alang sa mga kondisyon sa welding kaysa tipo 316 tungod kay ang mubu nga sulud sa carbon nga carbon nagdugang sa pagbatok sa intergrunular corren.

Type 316 Si Alloy giisip nga angay alang sa pipila nga mga aplikasyon sa kalikopan sa dagat, sama sa mga riles sa barko ug hardware, ug sa gawas nga mga paril sa mga bilding nga gipadpad sa Dagat nga Spray. Type 316 Ang Stainless Steel nagpakita nga wala'y ebidensya sa kaagrado sa 100-oras, 5% nga Spray Spray sa Salt Spray (Astm-B-117).

Gipaluyohan o dugay nga pagkaladlad sa tipo 316l hangtod sa 800-1500¡ÃF (427-81666666¡PC) mahimong makadaot. Dugang pa, ang paghupay sa stress tali sa 100-1500¡Ãf (593-81666¡CC) mahimong hinungdan sa kini nga matang sa gamay nga durritslement.

Ang mga austenitic nga stainless steels dali nga makuha sa pag-stress sa corrosion cracking (SCC) sa mga palibot sa halide. Bisan kung ang Type 316 Alloys labi ka resistensya sa SCC kaysa sa mga alloys sa 18Cr-8 nga mga alloy tungod sa ilang sulud sa Molybdenum, dali gihapon sila dali. Ang mga kahimtang nga nagpatungha SCC mao ang: (1) Ang presensya sa mga hallide ion (kasagaran mga chloride ions), (2) residual nga tensile stress, ug (3) temperatura nga sobra sa mga 120¡Ã).

Ang hingpit nga mga austenitic welds labi ka dali nga mag-crack sa welding. Tungod niini, type 316 ug i-type ang 316L nga "mga metal nga filling" nga giporma sa pag-ayo sa usa ka gamay nga kantidad sa pag-crack sa madunot.