Ang paghimo sa pipe shopols

Ang hiniusa gihimo pinaagi sa pagpahid sa duha nga mga flanges sa usag usa ug pagbugkos kanila pinaagi sa paggamit sa lainlaing mga gasket. Ang mga flanges sagad nga gihimo sa aluminyo, tumbaga, tumbaga o carbon steel. Ang labing gipalabi nga materyal alang sa mga kinatibuk-ang aplikasyon sa flange mao ang gipilit nga carbon steel. Dugang pa, ang mga flanges mahimong ibutang sa sulud sa lainlaing mga lahi sa mga linings. Kasagaran, ang materyal nga flange gipili ingon parehas nga materyal nga adunay pipe nga materyal. Kini nga materyal nga pagpili gipahigayon aron malikayan ang posible nga mga peligro sa korvanic corvanic. Ang husto nga pagpili sa materyal alang sa mga flanges gipili sumala sa mga sukdanan sa ASTM A-182.

Ang lap-hiniusa nga mga flanges adunay parehas nga porma sama sa mga socket weeld flanges gawas sa gintang sa weld. Sa ingon, ang ilang paggamit sa mga aplikasyon nga mahimong hinungdan sa pagkoragay mapuslanon. Ang laing tipo sa flange mao ang mga sinulud nga mga flanges. Ang mga sinulud nga flanges mapuslanon kaayo sa piho nga mga aplikasyon tungod kay wala sila magkinahanglan og welding alang sa pag-ayo.

Ang mga socket nga gisul-ob nga mga tees gihimo tungod sa Astm Asme B16.11 nga mga sumbanan. Kini nga mga sukdanan nag-optimize ug pagdesisyon sa husto nga pagpit-os sa presyur ug temperatura, radius ug kinahanglan nga materyal alang sa paghimo sa mga tees. Dugang pa, ang mga sukdanan sa B16.11 gitugotan lamang alang sa carbon ug aloy nga mga steels. Ang mga socket nga gipintalan nga mga tudlo mahimong mahimo sa tulo nga mga kategorya sa presyur nga; Klase 3000, Klase 6000 ug Klase 9000.

Busa, ang pag-ayo sa mga slanges sa slanges labi kadali. Bisan pa, ang kalig-on sa mga slanges sa slanges duha-katlo sa mga weld nga liog nga mga flanges, ubos sa internal nga mga stress tungod sa pag-agos. Ang usa pa nga kadaut sa mga slanges sa slanges mao nga imposible ang pag-ayo sa usa ka flange sa siko o pag-ayo sa usa ka flange sa tee tungod kay ang katapusan sa mga pag-agos dili diretso. Ang ikatulo nga grupo sa flange mao ang socket weld flanges. Kini nga mga flanges gigamit alang sa gagmay nga mga tubo nga kinahanglan makahatag daghang mga pagpit-os. Ang kalig-on sa soft weeld flanges batok sa internal nga mga gibug-aton parehas sa mga slanges sa slanges.

Ang mga flanges mao ang mga sangkap nga nagtrabaho ingon usa ka konektor sa taliwala sa mga nag-unang mga tubo, mga balbula o bomba. Ang labing prominente nga bentaha sa paggamit sa flange dali nga kadali sa paglimpyo ug pag-inspeksyon sa lugar nga konektado sa mga flanges. Ang mga flanges sagad nga gihimo pinaagi sa paggamit sa welding o mga pamaagi sa pag-screwing. Ang mga Sistema sa Flange naghimo usa ka hiniusa tali sa lainlaing mga sangkap.

Ang tibuuk nga sistema sa weld weld kinahanglan nga himuon sa mga pagtapos sa beveled. Ang 90¡Ã Gutt Welded Elbows gihimo aron makahimo usa ka mini nga anggulo sa matag direksyon. Mahimo sila nga gihatag ingon mubo ug taas nga radius. Ang gitinguha nga pag-ayo ug ang husto nga pagsentro tali sa mga sangkap mahimong mapadayon pinaagi sa paggamit sa usa ka tinuud nga pagkalkula nga radius.

Sa karon nga kalibutan, ang mga pipelines kasagaran sa hapit tanan nga aplikasyon nga nagdala sa bisan unsang likido o gas nga sangkap. Kini nga mga likido o gasolina nga mga sangkap nag-agay sa pipe system nga adunay lainlaing mga pagpit-os ug temperatura. Busa, ang mga sistema sa pipeline nag-antus gikan sa sobra nga mga gibug-aton nga gihimo sa presyur ug temperatura.

Ang butil nga mga tees sa butted mahimong magpadayon sa usa ka tul-id nga pag-agos o pagkunhod sa pag-agos nga nagdepende sa gimando nga sistema sa pipeline. Ang pagkunhod sa mga sanga (pagkunhod sa mga tees) paghimo sa usa ka pataw nga koneksyon sa mainline. Ang mga radiy sa mga tudlo kasagaran mas gamay kaysa sa panguna nga linya sa pag-agos. Ang mga radius sa tul-id nga mga tees gihimo sa usa ka paagi nga adunay parehas nga radius sa panguna nga linya sa pag-agos.

Ang proseso sa produksiyon sa mga spool sa pipe adunay daghang mga yugto. Ang tanan nga mga yugto gipatuman alang sa piho nga mga katuyoan ug ang pag-angkon sa taliwala sa mga yugto mao ang voluminous. Busa, ang mga lakang sa paghimo mahimong bahinon sa pagmarka, pagputol, pag-ayo, welding, ug painting.

Ang sistema sa pipeline kinahanglan nga himuon ug ibutang gikan sa site sa pasilidad. Kini nga mga komplikado nga pasilidad naggamit pipe spools nga adunay lainlaing mga sukod ug lainlaing mga sangkap. Ang mga spool sa PIPE mao ang mga prefabricated nga mga bahin nga naglakip sa mga tubo, mga flanges, ug mga gamit. Ang mga Fittings sa PIPE mao ang mga sangkap nga nagkonektar sa komplikado nga Pipe Network. Dugang pa, ang mga fittings sa pipe nga nagbag-o sa mga sistema sa piping kung adunay mga gidak-on o sukat. Adunay lainlaing mga matang sa haom nga mga sangkap apan mahimo sila nga gibahin sa tulo ka mga grupo nga mga siko sa siko ug mga flanges.

Ang detalye sa mga tipo sa flange gihimo pinaagi sa Asme B16.5 Sumbanan. Sa ingon ang mga fura giklasipikar ingon; Ang liog nga weld, slip-on, socket weld, lap-hiniusa, sinulud nga bulag. Ang mga weld nga liog nga mga flanges dali nga mailhan. Ang usa ka cylindrical bulge nga adunay anam-anam nga pagdugang radius konektado sa panguna nga hollow nga bahin.

Ang cylindrical bulge nagaanam sa paggamit sa mga flange sa grabe nga mga kahimtang sama sa; taas nga temperatura o taas nga gipilit nga mga atmospheres. Kini nga mga flanges gipamubu sa mga tubo o mga fittings pinaagi sa paggamit sa butt-welding nga makahimo sa usa ka kinatibuk-ang pag-ayo sa lawas. Ang mga slanges sa slanges usab sagad nga gigamit tungod sa ilang gamay nga gasto. Wala nila kinahanglana ang sobra nga gitas-on sa ibabaw sama sa mga nahulog nga mga flanges.

Ingon usa ka sinugdanan sa paghimo, ang tanan nga mga sangkap kinahanglan nga markahan aron madugangan ang monisyon sa mga materyales. Ang buluhaton sa pagmarka mahimo nga ipatuman tungod sa ilang gidaghanon sa mga sangkap. Dugang pa, ang tanan nga mga sukat sa mga spool sa pipe kinahanglan nga markahan sa ilang kaugalingon. Ang mga pagsubay sa mga sangkap kinahanglan dili kontaminado ang materyal kung dili ang mga pagsubay mahimong molihok sa materyal ug mahimo kini nga hinungdan sa mga problema nga dili maayo.

Bisan pa, ang ilang kakusog sa kakapoy mas taas kaysa sa mga slanges sa slanges. Ang usa ka dakong problema sa socket weeld flanges mao ang risgo sa kadasig. Ang usa ka gintang tali sa flange ug fitting o pipe kinahanglan mapadayon sa wala pa ang welding. Ang mga corrosive fluids o kaumog mahimong makapangita sa kini nga mga puy-anan. Sa ingon, kini nga solid-likido nga interface mahimong hinungdan sa pagkorag sa lawas.

Busa ang napili nga radius sa siko mahimong hinungdanon kaayo. Ang uban pang klase sa mga siko nagpakunhod sa mga siko. Sa kini nga matang sa mga siko, ang sukod sa sentro nga linya sa linya katumbas sa katunga sa gidak-on nga gidak-on sa mas dako nga katapusan. Ang pagpakunhod sa mga siko, pag-usab, pagpadayon sa usa ka pag-usab sa 90 ka-on nga pagbag-o sa sistema sa pipeline. Dugang pa, ang usa ka pagbag-o sa 180 ka-onhlow mahimo usab mapadayon pinaagi sa paggamit sa usa ka piho nga matang sa pagkunhod sa siko nga gitawag nga ¡®surnurd bends.

Gigamit usab ang mga tees alang sa pagbag-o sa anggulo sa pag-agos ug pag-apod-apod sa nagdagayday nga butang bisan sa usa o daghan pa nga mga kanal. Ang mga TEES mahimong bahinon sa duha ka mga nag-unang mga grupo nga mao ang butt welded tees ug ang mga socket welding tees. Gigamit ang butil nga mga tees nga gigamit aron mahimo ang usa ka pataw nga pag-apod-apod sa pag-agos. Naghimo sila mga 90 ka mga sanga nga adunay koneksyon sa pipeline ug gipang-apod-apod ang umaabot nga butang gikan sa mainline.

Ang mga Elbow sa kasagaran gigamit alang sa usa ka pagbag-o sa direksyon sa pag-agos. Ang mga sagad nga sistema sa siko mahimo'g mabag-o ang anggulo sa pag-agos sa 180¡Ã, 90¡Ã o 45¡Ã. Ang System sa 180 hangtod gitawag usab nga usa ka ¡®return Bend¡¯. Ang mga sistema sa siko mahimong ma-classified sa duha nga mga grupo nga mga weld weld nga mga siko ug pagkunhod sa mga siko. Ang mga siko sa buton nga marka mao ang labing kasagaran ug gitinguha nga mga sangkap.

Ang mga socket nga gisul-ob nga mga tees usab naghimo usa ka pataw nga anggulo sa taliwala sa mga konektado nga linya. Gigamit nila alang sa mga aplikasyon nga high-pressure. Sa pagsupak sa butt welded tees, ang mga socket welded tees gigamit sa mga aplikasyon diin ang radius sa mga tubo kasagaran gamay. Ang mga socket nga gipintalan nga mga tees wala magkinahanglan sa proseso sa B'veling sa wala pa welding. Busa, kini nga mga matang sa mga tees gipalabi sa pipila nga mga aplikasyon diin ang sanga natapos kinahanglan itago sa parehas nga porma sa wala pa ug pagkahuman sa welding.