Příruby ze slitiny niklu

Materiál Legovaná ocel ASTM A333 Třída 3, Třída 6, Třída 8, Třída 9
ASTM A335 Grade P11 je také běžně známá jako ASME SA335 Grade P11 Pipes, je to bezešvá feritická legovaná ocelová trubka, která má hlavně vysokoteplotní aplikace. Označení UNS pro tuto třídu P11 je K11597.
potrubí z legované oceli ASTM A335 P5 potrubí skladem

Přídavek molybdenu posiluje mez pružnosti svařované trubky A335 p11 a zvyšuje její teplotní pevnost. Kromě těchto vlastností dochází ke snížení křehkosti a zlepšení svařitelnosti a prokalitelnosti trubky.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Tyče a pruty ze slitiny niklu
Kované potrubní armatury
Příruby ASTM A182 Gr F9 jsou typicky navrženy pro aplikace s požadavky na vysoké teploty. Slitiny používané k výrobě přírub podle této specifikace zahrnují tvářené nebo válcované slitiny a několik jakostí nerezové oceli.
6mm šestihranný šroub M6 šroub B7 z legované oceli

Trubka z legované oceli ASME SA 335 P22 odolá vysokému tlaku a vysoké teplotě. Proto se potrubí ASTM A335 P22 používá v aplikacích, které potřebují pracovat při vysokém tlaku a vysoké teplotě.

Slitiny železa, niklu a kobaltu s pevnou roztažností zapouzdřené ve skle, slitiny Kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém teplotním rozsahu

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou řízenou roztažností, která obsahuje 36 % niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně desetinu oproti uhlíkové oceli.

Materiály sa335 P5 P5 používané k výrobě trubek ASTM A335 atd. musí splňovat požadavky na chemické složení, pevnost v tahu a tvrdost SA335 P5. Tento typ trubky z legované oceli se používá v aplikacích, které vyžadují provoz při vysokých teplotách. ASTM A335 P5 Pipe Supplier’s Composition, A335 P5 Allowable Stress obsahuje menší množství niklu a manganu, protože zvyšují tvrdost trubky.

Je k dispozici v materiálech ASTM A 182 a ASTM A 105. Příruby jsou k dispozici v různých stupních, jako je ASME B16 47 ¡® A ¡¯ série a ¡® B ¡¯ série, aby vyhovovaly potřebám klientů a průmyslu.

Metoda tepelného zpracování pro standardizaci pevnosti materiálu. Díky obsahu 9 % chrómu a 1 % molybdenu je trubka pevná a odolná vůči korozi. Materiál je odolný proti opotřebení a tečení při vysokých teplotách. Trubka ASTM A335 P91 se nezhoršuje, snižuje tloušťku a má vyšší pevnost při tečení. Potrubní aplikace se primárně používají ve výrobě energie, petrochemii, topných a ohřívacích vložkách, kotlích a ropných službách.
UNS: K94610 ASTM F15
Nerezová ocel
www.htpipe.es
Uhlíková ocel
www.htsteelpipe.com
Tyče a tyče z nerezové oceli
Duplexní ocelové desky a plechy a svitky
Výroba cívek na trubky
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.58
Specifikace Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.40
Výrobní technika Válcování za tepla \/Práce za tepla ,Válcování za studena
Invar 36 Vnější průměr trubky: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Různé typy kovaných tvarovek ASTM A182 F5 zahrnují závitové příruby, kluzné příruby, příruby s přivařovacím hrdlem, příruby pro přivařování, slepé příruby a přeplátované příruby.

Bezešvá trubka A335 gr P22 se snadno instaluje, protože rozměry jsou velmi přesné. Lze jej použít s jinými typy trubek a tvarovek ze slitiny A335 gr P22.

P11 Pipe je trubka vyrobená ze slitiny chromu a molybdenu. Používá se ve vysokoteplotních službách. Je odolný proti korozi, pevný a tažný. Steel India Company je výrobcem různých druhů trubek vyrobených ze slitiny chrommolybdenu.

Svařování Incoloy 825 musí být provedeno v žíhaném stavu a očištěno nerezovým drátěným kartáčem, aby se odstranily skvrny, prach a různé značky. Při svařování kořene svaru je třeba dbát mimořádné opatrnosti (Argon 99,99) pro získání nejlepší kvality kořenového svaru, aby svar nevytvářel oxidy po svaření kořene. Barva z oblasti ovlivněné teplem svaru by měla být odstraněna kartáčem z nerezové oceli, dokud oblast svaru není chladná.

S32205 je duplexní nerezová ocel s dvojnásobnou pevností než austenitická nerezová ocel. Duplexní nerezová ocel složená z 21 % chrómu, 2,5 % molybdenu a 4,5 % slitiny niklu a dusíku. Vyznačuje se vysokou pevností, dobrou rázovou houževnatostí a dobrou celkovou i lokální odolností proti korozi pod napětím. Mez kluzu duplexních nerezových ocelí je dvakrát vyšší než u austenitických nerezových ocelí, což je vlastnost, která umožňuje konstruktérům snížit hmotnost při navrhování výrobků, díky čemuž je tato slitina dostupnější než 316, 317L. Tato slitina je zvláště vhodná pro použití v teplotním rozsahu -50 ¡ãF\//+600 ¡ãF. Pro aplikace mimo tento teplotní rozsah lze tuto slitinu také zvážit, ale existují určitá omezení, zejména při aplikaci na svařované konstrukce. Duplexní nerezová ocel má dvojnásobnou pevnost v tlaku ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí a konstruktéři mohou snížit její hmotnost ve srovnání s 316L a 317L. Alloy 2205 je zvláště vhodná pro použití v teplotním rozsahu -50 ¡ãF\/+600 ¡ãF a může být také použita při nižších teplotách za přísných omezení (zejména pro svařované konstrukce).
UNS: K94610 ASTM F15
Nerezová ocel
www.htpipe.es
Uhlíková ocel
www.htsteelpipe.com
Tyče a tyče z nerezové oceli
Duplexní ocelové desky a plechy a svitky
Výroba cívek na trubky
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.58
Specifikace Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.40
Výrobní technika Válcování za tepla \/Práce za tepla ,Válcování za studena
Ocelové plechy a plechy a svitky

Hliníková slitina má následující vlastnosti: 1. Má dobrou odolnost proti korozi vůči většině korozivních látek za dvou podmínek oxidace vzduchem a opravy. ¢Ú Má dobrou odolnost proti důlkové korozi, dutinové korozi a mezikrystalové korozi. Vyšší obsah Mo a Cr činí hliníkovou slitinu odolnou vůči korozi obsahem chloridových iontů a prvek W dále zlepšuje odolnost proti korozi. Hliníková slitina Hastelloy C-276 je zároveň jedním z jediných typů surovin, které jsou odolné vůči vlhkým nasyceným roztokům chloru, chlornanu a oxidu chloričitého. Esterový roztok má zjevnou odolnost proti korozi. Je to jedna z mála surovin, kterou lze použít jako horký nasycený roztok kyseliny sírové.

Příruby z legované oceli A182 F12 mají vynikající odolnost proti obecné korozi, důlkové a štěrbinové korozi v chemikáliích obsahujících chloridy a kyseliny sírové, fosforečné a dusičné. Zaslepovací příruby z legované oceli F12 mají také velkou odolnost proti důlkové korozi v chloridových roztocích, velkou odolnost proti trhlinám a praskání korozí pod napětím.

Specifikace ASTM A193 třídy B7 pokrývá požadavky na šroubovací materiály z vysoce pevné legované oceli pro vysokoteplotní nebo vysokotlaké provozy a další speciální aplikace. Jedná se o standardní specifikaci, která definuje typické chemické složení, mechanické vlastnosti, požadavky na tvrdost, preferenční tepelné zpracování, značení výrobků, certifikaci a další požadavky na šroubové spoje používané v provozu tlakových nádob, ventily, příruby a armatury. ASTM A193 definuje jednotky SI (metrické) a palce-libra.
UNS: K94610 ASTM F15
Nerezová ocel
www.htpipe.es
Uhlíková ocel
www.htsteelpipe.com
Tyče a tyče z nerezové oceli
Duplexní ocelové desky a plechy a svitky
Výroba cívek na trubky
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.58
Specifikace Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912
Produkující standard ASME B36.10 ASME B36.40
Výrobní technika Válcování za tepla \/Práce za tepla ,Válcování za studena
ocelová výztuž A182 F9 kruhová tyč

Legovaná ocel je ocel, která je legována různými prvky v celkovém množství mezi 1,0 % a 50 % hmotnosti, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti. Legované oceli se dělí do dvou skupin: nízkolegované oceli a vysoce legované oceli. Rozdíl mezi těmito dvěma je sporný. Smith a Hashemi definují rozdíl na 4,0 %, zatímco Degarmo a kol. jej definují na 8,0 %.[1][2] Nejčastěji se fráze „legovaná ocel“ vztahuje na nízkolegované oceli.

Příruby z legované oceli a182 gr f9 obecně odpovídají třídě ASTM A182. ASTM Class A182 je specifikace pro válcované nebo kované slitinové příruby pro vysokotlaké aplikace a systémy.

Legující prvky A335 také dodávají ocelové trubce vyšší odolnost proti korozi. Díky tomu je také první volbou pro chemické společnosti.

Inconel600 je vhodný pro svařování se stejným materiálem nebo jinými kovy jakýmkoliv tradičním svařovacím procesem, jako je svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu, svařování plazmovým obloukem, ruční svařování pod obloukem, svařování v ochranné atmosféře kovu, svařování v ochranném prostředí inertního plynu a pulzní obloukové svařování. Svařování je preferovaným řešením. Při použití ručního obloukového svařování se doporučuje použít ochranný plyn smíchaný s různými složkami (Ar+He+H2+CO2).

Příruby ASTM A182 F9 mají také vyšší úrovně odolnosti proti korozi. Závitové příruby z legované oceli F9 mohou být citlivé na senzibilizaci, tvorbu karbidů chrómu na hranicích zrn při teplotách přibližně 900 až 1500 stupňů F (425 až 815 stupňů C), což může vést k mezikrystalové korozi.

Existují různé typy tvarovek, jako jsou oblouky, T-kusy, kříže, redukce, uzávěry a koleno WPHY 52. V kyselých servisních studních, když plynný sirovodík reaguje s vodou, se molekula vodíku ukládá buď na potrubí nebo tvarovky.

HastelloyC-276 (Hastelloy) je slitina wolfram-nikl-chrom-molybden s extrémně nízkým obsahem křemíku a uhlíku a je považována za všestrannou korozivzdornou hliníkovou slitinu. Klíčový chlór odolný proti vlhkosti, různé fluoridy oxidující vzduch, roztoky isopropyltitanátu, kyselina chlorovodíková a soli oxidující vzduch mají dobrou odolnost proti korozi při ultranízké teplotě a kyselině sírové při stálé teplotě. Proto byl v posledních 30 letech široce používán v extrémně korozivních přírodních prostředích, jako jsou chemické závody, petrochemie, odsiřování spalin, celulózový a papírenský průmysl a ochrana životního prostředí.

1.4529 (UNS N08926) má velmi vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v halogenidových médiích a v kyselém prostředí obsahujícím síru a vodík

Při přemísťování vysokoteplotních nebo korozivních médií skrz trubky z chromové slitiny z jednoho procesu do druhého jsou kritické příruby schopné odolat drsným prostředím.

Trubka Astm a335 P91 je bezešvá trubka pro vysokoteplotní aplikace. Tyto trubky jsou vyrobeny z feritické legované oceli. Chemicky řečeno, svařovaná trubka 335 P91 obsahuje prvky jako molybden (Mo) a chrom přidané do slitiny. Pevnost v tahu trubky P91 třídy sa335 se zvýší, když se do slitiny přidá molybden a chrom. Pevnost v tahu trubky P91 třídy 335 je 415 Mpa, zatímco její mez kluzu je 205 Mpa. Prodloužení potrubí se pohybuje od 20 % do 30 %.

Tyto dobře ovladatelné výhody kruhových tyčí F9 z legované oceli Astm a182 jsou zřejmé v automatizovaných provozech, kde i mírné změny teploty toku mohou významně zvýšit výskyt zmetků.

Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou roztažností, která obsahuje 36 % niklu, Invar 36 má nízký koeficient roztažnosti od kryogenních teplot do asi +500 °F (260 °C).

1.4529 německý číselný kód. Jedná se o super duplexní nerezovou ocel, hlavní komponenty: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N odpovídající USA: N08926, 254SMo…

Specifikace ASTM A194 pokrývá širokou škálu matic z uhlíkové, slitinové a martenzitické nerezové oceli ve velikostech od 1\/4 do 4 palců a metrických nominálních M6 až M100. Pokrývá také matice z austenitické nerezové oceli v rozsahu velikostí 1\/4 palce a jmenovité M6 a více. Tyto matice se používají pro vysokotlaké nebo vysokoteplotní provozy nebo obojí.

Mechanické vlastnosti jsou o něco lepší než 904L a lze jej použít při výrobě tlakových nádob od -196 do 400 ¡ãC.

Může účinně odolávat korozi způsobené chloridovými ionty a má také dobrou odolnost proti korozi a dobrou stabilitu v oxidačních a redukčních médiích.