Duplexní ocelové desky a plechy a svitky

Inconel 718 je slitina na bázi chrómu a niklu s přídavným množstvím titanu, niobu, železa, molybdenu a hliníku. Tato slitina má vysokou mechanickou pevnost a odolnost, aby odolala extrémním podmínkám prostředí. Kruhová tyč Inconel 718 má vynikající odolnost a pájitelnost. Tyto tyče mají vynikající celkovou odolnost proti korozi při vysokých teplotách a vysokotlakých aplikacích.

Typ čela přírub se liší jako ploché čelo, zvýšené čelo a prstencový spoj. Velikosti přírub se pohybují od ? palců až 48 palců a tlaku ALLOY 600 je žáruvzdorná slitina pro svou vynikající odolnost nad 550 C (1022 F) proti horkým plynům a zplodinám spalování, jakož i proti roztavené soli a korozi roztaveného kovu, přičemž současně vykazuje dobré mechanické krátkodobé i dlouhodobé vlastnosti. lišit.

Tato slitina má vysokou úroveň odolnosti vůči stresu a slané vodě, výfukovým plynům a většině organických kyselin a sloučenin.

Závitová tyč Inconel 600 je Inconel, běžný konstrukční materiál používaný v aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi a teplotě. Obsah chrómu v závitové tyči Alloy 600 ji činí vyšší než komerční čistý nikl v korozivních podmínkách. Pevnost v tahu této tyče je 95 000 Psi, MPa 655, přičemž je také diskutována teplota tání Teplota tání: 1413 C.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Šrouby Inconel 600 se skládají z chrómu, niklu a molybdenu. Díky tomu jsou tyto šrouby lepší než šrouby z nerezové a uhlíkové oceli. Délky těchto šroubů jsou mezi 3 mm a 200 mm. Šestihranné šrouby Inconel 600 jsou vysoce odolné vůči korozi a oxidaci. Tyto šrouby jsou navrženy tak, aby zvládaly extrémní teploty a vysoké tlaky.

Další důležitou vlastností Inconel 625 bar je jeho zvýšená odolnost proti korozi. Tyč UNS N06625 je odolná vůči široké škále agresivních korozivních prostředí.

Také známé jako Alloy 625, Inconel 625 šestihranné šrouby jsou známé pro svou schopnost udržet si svou pevnost a odolávat teplu ¨ C jak v korozivním prostředí, tak mimo něj. Díky přítomnosti niklu a chrómu jsou šrouby Inconel 625 se šestihrannou hlavou odolné vůči korozi, oxidaci a nauhličování. Molybden poskytuje vynikající únavovou pevnost a odolnost vůči pnutí, důlkové korozi a prasklinové korozi, i když je vystaven chloridovým iontům.

Když je chrom přidán k tyčím Alloy 600 Inconel spolu s niklem, zvyšuje odolnost slitiny vůči sloučeninám obsahujícím síru a zároveň poskytuje odolnost vůči oxidačním podmínkám při vysokých teplotách nebo v přítomnosti korozivních roztoků.

Při zvýšených teplotách vykazuje žíhaná a rozpouštěcí žíhaná slitina dobrou odolnost proti okují a má vysokou pevnost. Slitina také odolává atmosférám obsahujícím čpavek, dusíku a nauhličovacím plynům.

Typické korozní aplikace zahrnují výrobu oxidu titaničitého (chloridová cesta), perchlorethylenové syntézy, vinylchloridový monomer (VCM) a chlorid hořečnatý.

Redukce mají vynikající svařitelnost. Díky obsahu niklu mají reduktory Inconel dobrou tvarovatelnost a vykazují vynikající svařitelnost.

Šestihranné šrouby Inconel 625 se používají v různých korozivních prostředích. V aplikacích s mořskou vodou zůstávají šestihranné šrouby Inconel 625 bez důlkové a štěrbinové koroze. Díky tomu je ideální pro námořní, ponorkové a námořní aplikace. Šestihranné šrouby Inconel 625 lze navíc použít v různých extrémních podmínkách od tepelných štítů až po námořní aplikace.

Trubice Inconel 718 je vysoce výkonná slitina niklu používaná v kyselých ropných a plynových polích. Slitiny na bázi niklu tvrzené trubicemi Inconel 718 a pevné slitiny na bázi niklu opracované za studena nabízejí mnoho výhod včetně vysoké pevnosti, houževnatosti, nízké magnetické permeability a vynikající odolnosti proti korozi.

Součásti procesů organických chemických procesů obsahující chloridy, zejména tam, kde se používají kyselé chloridové katalyzátory; fermentory a bělicí nádrže používané při výrobě celulózy a papírenského průmyslu; absorpční věže, přihříváky, kouřové přepážky přívodu plynu, ventilátory (vlhké), míchadla, přepážky a kouřovody atd.; používané k výrobě zařízení a součástí pro použití v prostředí s kyselým plynem; reakční generátory kyseliny octové a acetanhydridu; kondenzátory kyseliny sírové; farmaceutické vybavení; kompenzátory vlnitých trubek a další průmyslová odvětví a produkty.

Alloy 725 (UNS N07725) je slitina nikl-chrom-molybden-niob, která je vysoce odolná proti korozi a stárnutím zpevněná na dvojnásobnou pevnost než žíhaná slitina 625. Pevnost slitiny Alloy 725 se zvyšuje tepelným zpracováním spíše než zpracováním za studena. To dává pevnost i velkým nerovným dílům, které nelze zpevnit prací za studena. Slitina 725 se používá pro závěsy, přistávací spoje a vysoce pevné spojovací prvky v námořních aplikacích.

ASME SB564 Alloy 601 přivařovací příruby s krkem nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Tyče ze slitiny 625 se běžně používají při výrobě ropy a zemního plynu, kde jsou sirovodík a elementární síra přítomny při teplotách přesahujících 150 stupňů Celsia. Tyto kruhové tyče Nickel 625 jsou velmi odolné vůči mořské vodě za tekoucích a stojatých podmínek i za znečištění.

Mimořádné výsledky se začleněním niklu do šestihranných matic Inconel 718. Dnes se letectví a kosmonautika stává dalším trhem pro šestihranné šrouby Inconel 718 kvůli jejich ohromnému výkonu při zvýšených a nízkých teplotách.

Materiál příruby Asme B16.5 Inconel 625 je slitina niklu a chrómu. Některé z hlavních důvodů, proč je Inconel 625 vysoce ceněn, jsou jeho vysoká pevnost v tahu, vynikající zpracovatelnost (včetně spojovatelnosti) a vynikající odolnost proti korozi.

Inconel 600 lze použít tam, kde konečné použití vyžaduje vysokou stabilitu povrchu. Jako superslitina je o Inconelu 600 známo, že má dobré tečení a dobrou odolnost proti oxidaci.

INCONEL 625 je austenitická superslitina na bázi niklu. Díky zpevňujícímu účinku molybdenu a niobu ve slitinách niklu a chrómu v tuhém roztoku má ultra vysokou pevnost a mimořádnou odolnost proti únavě při nízkých teplotách až 1093 ¡ãC a je široce používán v leteckém průmyslu. Ačkoli je slitina navržena tak, aby se přizpůsobila síle prostředí s vysokou teplotou, vysoký obsah chrómu a molybdenu v této slitině má vysokou odolnost proti korozi a odolnost vůči štěpné korozi vůči mnoha korozivním médiím, od vysoce oxidačních prostředí až po obecná korozivní prostředí. Vynikající vlastnosti odolnosti proti korozi. Pro média kontaminovaná chloridy, jako je mořská voda, geotermální voda, neutrální soli a solanka, má INCONEL 625 také vynikající odolnost proti korozi.

Má velmi dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím Díky kontrole obsahu uhlíku a velikosti zrna má 601 vysokou pevnost při tečení, takže 601 se doporučuje pro použití v oblastech nad 500 ¡ãC.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nikel Alloy Bar

Tato slitina niklu byla navržena pro provozní teploty od kryogenních po zvýšené teploty v rozsahu 1090 ¡ãC (2000 ¡ãF).

Ořechy Inconel 718, také známé jako Alloy 718, jsou precipitačním kalením (také známým jako stárnutí) formou Inconel 625. Tento proces zahřívání a kalení se používá ke změně atomové struktury slitiny, čímž je pevnější tím, že zablokuje strukturu zrn kovu na místě. Dodatečnou pevnost lze získat tvářením za studena.

Inconel 625 je vysoce odolný proti korozi a oxidačním médiím v různých prostředích.

Vysoký obsah chrómu ve slitině Alloy 600 ji činí výrazně odolnější vůči oxidaci než čistý nikl, zatímco její vysoký obsah niklu poskytuje dobrou odolnost proti korozi za redukčních podmínek.

Přestože svařovací vlastnosti Inconel 718, zejména jeho odolnost vůči praskání po svařování, bývají vynikající. Podobně jako u jiných druhů slitin Inconel, deska Inconel 718 vytváří na svém povrchu pojivo, když je materiál zahřátý, ale samovolně opravuje pasivační oxidovou vrstvu. Pevnost desky ASTM B670 Inconel 718 při pokojové teplotě může být výrazně zvýšena použitím metody precipitačního tepelného zpracování.

Inconel 718 se skládá převážně z niklu (52 %). Mezi legující prvky patří železo (19 %), chrom (18 %), niob + tantal (5 %), molybden (3 %), titan (0,9 %), hliník (0,5 %) a další stopové prvky jako baron, kobalt, měď, mangan a křemík.

Temperování: Kalený obrobek se po určitou dobu zahřeje na vhodnou teplotu pod kritickým bodem AC1 a poté se ochladí způsobem, který splňuje požadavky na získání požadované struktury a vlastností.

Tepelné zpracování přírub inconel 625 pro zařízení pro chemické procesy pro redukci