ASME B16.5 Legovaná ocel Příruba kované příruby
Svařování Incoloy 825 musí být provedeno v žíhaném stavu a očištěno nerezovým drátěným kartáčem, aby se odstranily skvrny, prach a různé značky. Při svařování kořene svaru je třeba dbát mimořádné opatrnosti (Argon 99,99) pro získání nejlepší kvality kořenového svaru, aby svar nevytvářel oxidy po svaření kořene. Barva z oblasti ovlivněné teplem svaru by měla být odstraněna kartáčem z nerezové oceli, dokud oblast svaru není chladná.
Mezinárodní metoda značení nerezové oceli Americký institut železa a oceli používá tři číslice k označení různých standardních jakostí kovatelné nerezové oceli. Mezi nimi: ¢ÙAustenitické nerezové oceli jsou označeny sériovými čísly 200 a 300. Například některé běžnější austenitické korozivzdorné oceli jsou označeny 302, 304, 316 a 310, ¢ÚPoužijí se feritické a martenzitické korozivzdorné oceli. Číslo řady 400 je uvedeno. ¢ÛFerritická nerezová ocel je označena 430 a 446, martenzitická nerezová ocel je označena 410, 420 a 440C, duplex (austenit-ferit), ¢ÜNerezová ocel, precipitačně kalená nerezová ocel a nízký obsah železa Méně než 50 % vysokolegovaných slitin je obvykle patentováno nebo značkováno
Bezešvá trubková ocel z legované oceli ASTM A335 Legovaná ocel obsahuje značné množství prvků jiných než uhlík, jako je chrom, křemík, nikl, mangan, molybden, wolfram, vanad a omezené množství dalších obecně přijímaných prvků, jako je síra, mangan, křemík a fosfor. Tyto legující prvky se obvykle přidávají za účelem zvýšení tvrdosti, pevnosti a chemické odolnosti konečného produktu.
Alloy 20 (Alloy 20) je austenitická slitina na bázi železa vyvinutá tak, aby odolávala korozi kyselinou sírovou. Má vynikající odolnost proti korozi kyselinou sírovou; má silnou odolnost vůči kyselině fosforečné, kyselině dusičné a chloridovým prostředím, chloridové napěťové korozi, důlkové korozi a prasklinové korozi. Proto má slitina 20 název antikorozní slitina; má širokou škálu aplikací: například: chemický, potravinářský, lékařský, energetický a plastikářský průmysl jej využije. Pro odolnost vůči důlkové korozi a chloridové korozi, problémům s praskáním korozí pod napětím atd. se slitina 20 často používá.
Kruhová tyč ASTM A182 F12 se běžně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je vzduchotechnika, hliník, kotelna, ocelářský průmysl, cementářský průmysl, stavebnictví atd. Tyč ASME SA 182 F12 je k dispozici v různých velikostech, aby vyhověla různým požadavkům zákazníků.
Trubka podle ASTM A335 P11 může být tažena za studena nebo válcována za tepla. Každá trubka musí být znovu zahřátá pro tepelné zpracování – plně nebo izotermicky žíhána, normalizována a temperována na teplotu ne nižší než 1200 ¡ãF (650 ¡ãC). Každá délka trubky musí být hydrostaticky testována podle ASTM A335 P11, spolu s kontrolou rozměrů a vizuální kontrolou. Pro každou tavbu se provádějí zkoušky podélným nebo příčným tahem, zkoušky zploštěním nebo ohybem.
Obsah uhlíku v přírubě Sa182 F9 je nižší, takže svařitelnost této slitiny je mnohem lepší. Obecně platí, že vyšší obsah uhlíku ve slitinách podporuje mezikrystalovou korozi, zejména při vysokých tepelných úpravách, jako je svařování.
