Duplex 2507 1.4410 S32750 podložka DIN125

SCH40 Monel 400 Pipe je označen jako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Alloy 400 Pipe také známá jako Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Je známo, že šestihranná trubka 800 Incoloy na bázi niklu má dobrou odolnost proti korozi. Konkrétně řečeno, trubka Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti nauhličování i oxidační korozi.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

ASME B36.19M je standardní specifikace pro trubky z nerezové oceli, která specifikuje rozměry, toleranci a výrobní požadavky pro svařované i bezešvé trubky.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny železa, niklu a kobaltu s pevnou roztažností zapouzdřené ve skle, slitiny Kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém teplotním rozsahu
Pro spárované těsnění s tvrdým sklem

Slitina niklu 400 a Monel 400, také známá jako UNS N04400, je tvárná slitina na bázi niklu a mědi sestávající především ze dvou třetin niklu a jedné třetiny mědi. Slitina niklu 400 je známá svou odolností vůči různým korozním podmínkám, včetně alkálií (nebo kyselin), slané vodě, kyselině fluorovodíkové a kyselině sírové. Vzhledem k tomu, že Monel 400 nebo Alloy 400 je kov opracovaný za studena, má tato slitina vysokou tvrdost, tuhost a pevnost. Při tváření tyčí ASTM B164 UNS N04400 za studena je slitina vystavena vyšším úrovním mechanického namáhání, což následně způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Nikl 200 příruby Nikl 200 příruby jsou odolné, rozměrově stálé a mají jemný povrch. Kromě toho jsou zaslepovací příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidujícím prostředí, díky čemuž jsou ideální pro použití v zařízeních pro manipulaci s potravinami.

Potrubí SMO 254 odolá vysokému mechanickému namáhání a vysokotlakému potrubí Alloy 254 SMO ve vysokých teplotách a korozivním prostředí.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké řadě průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby zařízení pro chemické zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

ASTM A312 TP316 je standardní specifikace pro bezešvé, s rovným švem svařované a silně za studena svařované trubky z austenitické nerezové oceli používané ve vysokoteplotních a obecných korozních aplikacích. Bezešvá průmyslová ocelová trubka 316 je vyrobena z kombinace chromu, niklu a molybdenu, což dává bezešvé trubce SS 316 vynikající odolnost proti korozi a rezivění.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chrom-molybden je známý svou vynikající pevností a odolností proti korozi.

Slitina na bázi niklu a mědi 400 Monel 2.4360 za studena tažená tyč je prakticky imunní vůči koroznímu praskání způsobenému chloridovým napětím, když je vystavena korozivním médiím v typických prostředích. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající odolnost vůči kyselinám a zásadám. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a lze jej vytvrzovat prací za studena. Kromě toho jej lze použít v aplikacích s teplotami v rozsahu od minus do 538 stupňů Celsia.

A789 UNS S31803 a UNS S32205 jsou dva druhy duplexní nerezové oceli, které jsou široce používány v různých průmyslových aplikacích. Tyto duplexní bezešvé trubky S31803 jsou známé svou vynikající odolností proti korozi, vysokou pevností a dobrou svařitelností. A789 je specifikace, která se vztahuje na bezešvé a svařované trubky vyrobené z duplexní nerezové oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Trubka z nerezové oceli 316 se stala nepostradatelným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je známá pro svou vysokou odolnost proti korozi a také pro svou trvanlivost. Trubky z nerezové oceli 316 lze vyrábět v bezešvých i svařovaných trubkách, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků.

Alloy 800 je slitina nikl-železo-chrom s vysokou pevností a vynikající odolností proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadujících odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, pevnost a stabilitu pro provoz až do 1500 °F (816 °C).

Vykazuje dobrou odolnost vůči neutrálnímu a redukčnímu prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxidový ochranný film, který se neodlupuje, ale zachovává si vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.

Cívky potrubí 304 jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, běžného a oblíbeného materiálu v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto potrubní cívky S30400 jsou prefabrikovány pomocí specializovaných strojů a procesů, které zajišťují, že jsou vysoce přesné a spolehlivé.

Příruba Incoloy 800H V oboru máme silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chrómu, aby se maximalizovala jeho odolnost vůči oxidujícím chemikáliím a procesním proudům kontaminovaným železitými ionty a rozpuštěným kyslíkem.

316L 1.4401 S31603 Trubka z nerezové oceli je vysoce univerzální a odolná trubka běžně používaná v široké řadě průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a skvrnám, díky čemuž je ideální pro drsná prostředí nebo vysoce namáhané aplikace.

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Běžné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou roztažností, která obsahuje 36 % niklu, Invar 36 má nízký koeficient roztažnosti od kryogenních teplot do asi +500 °F (260 °C).
Invar 36 Vnější průměr trubky: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Hustota titanu je asi 60 % hustoty nerezové oceli a slitin niklu, tato úspora hmotnosti z něj činí oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je letecký průmysl.

Slitina 800 Weld Neck Flanges Máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností proti chloridové důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání pod napětím. AL6XN je 6 moly slitina, která byla vyvinuta a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký obsah niklu (24 %), molybdenu (6,3 %), dusíku a chrómu, které mu dávají vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, chloridové důlkové korozi a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se používá především pro svou zlepšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridech. Jedná se o tvarovatelnou a svařitelnou nerezovou ocel.

Deska ASTM A240 typ 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se široce používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. Plech SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli třídy 2205, která je kombinací feritické a austenitické oceli.

Je schopen odolat širokému spektru oxidačních a neoxidačních chemikálií a vykazuje vynikající odolnost proti důlkovému a štěrbinovému napadení v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Trubky bezešvých konfigurací mají vyšší nosnost a pevnost než ostatní jakosti.

Astm a182 f53 vs f55 může mít různé průměry od ? palců až 48 palců s různými tlakovými třídami od třídy 150 do třídy 2500.

1.4529 německý číselný kód. Jedná se o super duplexní nerezovou ocel, hlavní komponenty: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0,2N odpovídající USA: N08926, 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) má velmi vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v halogenidových médiích a v kyselém prostředí obsahujícím síru a vodík
Může účinně odolávat korozi způsobené chloridovými ionty a má také dobrou odolnost proti korozi a dobrou stabilitu v oxidačních a redukčních médiích.
Mechanické vlastnosti jsou o něco lepší než 904L a lze jej použít při výrobě tlakových nádob od -196 do 400 ¡ãC.

800H může odolat korozi mnoha korozivních médií. Díky vysokému obsahu niklu je odolný vůči koroznímu praskání pod napětím ve vodných korozních podmínkách. Vysoký obsah chrómu poskytuje lepší odolnost proti důlkové korozi a prasklinové korozi. Slitina má dobrou odolnost proti korozi vůči kyselině dusičné a organickým kyselinám, ale omezenou odolnost vůči korozi v kyselině sírové a kyselině chlorovodíkové. Dobrá odolnost proti korozi v oxidačních a neoxidačních solích, navíc k potenciálu důlkové koroze v halogenidech. Má také dobrou odolnost proti korozi ve vodě, páře a směsích páry, vzduchu a oxidu uhličitého.

Pro dopravu potrubí je nutné odstranit přímou hadici v potrubí. Při použití různých potrubí je třeba použít různá potrubí. Při použití potrubí je nutné použít koleno pro změnu velikosti potrubí. Při rozdvojení, třícestné potrubí Přírubové spojení používané při použití spoje s různými spoji potrubí, aby se dosáhlo dálkového přenosového potrubí, aby se dosáhlo tepelné dilatace a studeného smršťovacího spoje nebo efektivního spojovacího stárnutí potrubí, se pro připojení potrubí používá dálkový dilatační a studený kontrakční spoj. , V připojení různých nástrojů jsou také konektory a zástrčky fáze nástroje.

Trubka 304 je užitečná tam, kde je důležitá sanitace a čistota. Nemagnetické v žíhaném stavu. Tvrdost a pevnost v tahu lze zvýšit tvářením za studena, ale upravit sníženým obsahem uhlíku poskytujícím dobrou odolnost proti korozi ve svařované konstrukci, kde následné tepelné zpracování není praktické.
Zadejte „Seamless Pipe
Bezešvá trubka
Svařovaná trubka
Svařovaná trubka
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, hladký konec“
Velikost „OD: 1\/2″“ ~48″“
Tloušťka: SCH5~SCHXXS
Délka: Podle vašeho požadavku.”

Jako austenitická slitina a slitina na bázi niklu jsou ořechy Alloy 926 tažné v širokém teplotním rozsahu od nízkých teplot až po více než 1000 stupňů Fahrenheita (538 stupňů Celsia). Obrobitelnost je typická pro slitiny na bázi niklu se šrouby ze slitiny 926, které lze snadno svařovat a tvarovat pomocí různých technik.

Šroub z nerezové oceli 904L je členem rodiny legovaných ocelí, které konzervativně obsahují 10 až 30 procent prvku chromu. Tento prvek nabízí zvýšenou odolnost vůči teplu a korozivním podmínkám, má nízký podíl uhlíku. exkluzivní prvky jako síra, hliník a titan fungují jako skvělá podpora pro 904l nerezové spojovací prvky ¡¯ pevnost.

Nerezová ocel SAE 304 je nejběžnější nerezová ocel. Ocel obsahuje jako hlavní neželezné složky jak kovy chrom (mezi 18 % a 20 %), tak nikl (mezi 8 % a 10,5 %)[1]. Je to austenitická nerezová ocel. Je méně elektricky a tepelně vodivá než uhlíková ocel. Je magnetická, ale méně magnetická než ocel. Má vyšší odolnost proti korozi než běžná ocel a je široce používán kvůli snadnému tvarování do různých tvarů.[1]

Příruby svařovacího krku jsou k dispozici z různých materiálů. Tyto materiály budou muset být v souladu se stanovenými normami. Materiály by také měly odpovídat kvalitě stanovené normami ASTM nebo ASME.

Vzhledem k velmi vysoké mechanické pevnosti slitiny mohou výrobci dvoufázových spojovacích prvků snížit hmotnost svých návrhů ztenčením průřezu konečného produktu, což představuje úspornou alternativu k jiným druhům nerezové oceli.

Trubková tvarovka pro svařování na tupo je navržena tak, aby byla svařena na místě na svém konci (koncích), aby spojila potrubí (trubky) dohromady a umožnila změnu směru nebo průměru potrubí nebo rozvětvení nebo zakončení.

Tato armatura se pak stává součástí systému pro bezpečnou a efektivní přepravu tekutin (ropa, plyn, pára, chemikálie, …) na krátké i dlouhé vzdálenosti.

Brýlová záslepka SMO 254 je podstatně pevnější ve srovnání se standardními nebo konvenčními slitinami austenitické kvality. Pevnost v tahu slitiny Alloy 254 SMO je téměř dvojnásobná než u nerezové oceli řady 300.

Ve formě rudy překračuje koncentrace uhlíku úroveň potřebnou pro jedinečné vlastnosti oceli. Oceláři proto přepracovávají roztavený kov, aby snížili obsah uhlíku na požadované množství.

Je známo, že Super Duplex Stainless Steel má lepší korozi při namáhání, odolnost proti praskání a mechanické vlastnosti než jakýkoli jiný typ oceli.
Zadejte „Seamless Pipe
Bezešvá trubka
Svařovaná trubka
Svařovaná trubka
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, hladký konec“
Velikost „OD: 1\/2″“ ~48″“
Tloušťka: SCH5~SCHXXS
Délka: Podle vašeho požadavku.”

ASME SA182 F316 RTJ Příruby
Díky nerezové oceli 304 pro velmi dobrou odolnost proti korozi může být tato příruba svařovacího hrdla SCHVÁLENÁ GRAINGER připojena k systému pomocí obvodového svaru na krku. Svařovanou oblast lze snadno prozkoumat rentgenem. Sladěný otvor trubky a příruby snižuje turbulence a erozi uvnitř potrubí. Příruba je vynikající pro použití ve vašich kritických aplikacích a je ideální pro použití se vzduchem, vodou, olejem, zemním plynem a párou.

Legované oceli se používají v řadě náročných aplikací v leteckém a energetickém (jaderném) průmyslu. Přidání dalších prvků dodává legované oceli extra pevnost.

ASTM A420 WPL6 jsou široce používány v tlakových potrubích a tlakových nádobách při nízkých teplotách.

Po zkoušce tahem a trojrozměrné vibrační zkoušce dochází k trhání šité nerezové trubky téměř daleko od svařovacího bodu nebo vyhřívané oblasti. Je to proto, že ve svaru je méně nečistot a obsah dusíku je o něco vyšší, takže pevnost svaru je lepší než u jiných dílů.
Zadejte „Seamless Pipe
Bezešvá trubka
Svařovaná trubka
Svařovaná trubka
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, hladký konec“
Velikost „OD: 1\/2″“ ~48″“
Tloušťka: SCH5~SCHXXS
Délka: Podle vašeho požadavku.”

U potrubních tvarovek malých rozměrů, jako je T-kus, T-kus a koleno hrdlového svařování a závitu, je tvar relativně složitý, takže by se měl použít proces kování.

Slitina INCOLOY 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) je široce používaný materiál pro konstrukci zařízení vyžadujících odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, pevnost a stabilitu pro provoz až do 1500 ¡ãF (816 ¡ãC).

Nasouvací příruby z nerezové oceli 904L
Díky nerezové oceli 304 pro velmi dobrou odolnost proti korozi může být tato příruba svařovacího hrdla SCHVÁLENÁ GRAINGER připojena k systému pomocí obvodového svaru na krku. Svařovanou oblast lze snadno prozkoumat rentgenem. Sladěný otvor trubky a příruby snižuje turbulence a erozi uvnitř potrubí. Příruba je vynikající pro použití ve vašich kritických aplikacích a je ideální pro použití se vzduchem, vodou, olejem, zemním plynem a párou.

Monel 400 (UNS N04400) je slitina niklu a mědi s optimální vysokou pevností a odolností proti korozi. Je široce používán v různých silně kyselých a alkalických prostředích. Monel se také používá v potrubí.

Hastelloy B3 slepé příruby mají dobré tečení a oxidaci ¡¯ s odolností. Hastelloy B3 svarové příruby krku není ¡¯ t doporučeno pro použití v přítomnosti železitých nebo měděných námořníků, protože tito námořníci mohou způsobit neočekávané selhání.

Tyto kontinuální ¨ c žíhací pece v legované oceli třídy F12 RTJ Příruby jsou obvykle vyhřívány plynem ¨ c vypalovanými radiačními trubicemi, aby se oddělily spaliny od inertní atmosféry obklopující pás. Příruby z legované oceli F12 mají aplikace v mnoha průmyslových odvětvích, jako je petrochemie, ropa a plyn, hromadná přeprava kapalin, farmaceutický průmysl, chemický průmysl, výroba celulózy a papíru, výroba energie, textilní průmysl a další.

Chrom molybden má lepší poměr pevnosti k hmotnosti než ocel, což umožňuje konstruktérům používat tenkostěnné trubky nebo trubky s menším průměrem ke snížení celkové hmotnosti.

Příruby ASTM A182 F9 mají také vyšší úrovně odolnosti proti korozi. Závitové příruby z legované oceli F9 mohou být citlivé na senzibilizaci, tvorbu karbidů chrómu na hranicích zrn při teplotách přibližně 900 až 1500 stupňů F (425 až 815 stupňů C), což může vést k mezikrystalové korozi.

Koleno Inconel 625 funguje dobře i v extrémních teplotách při vysokém namáhání.

Typickou aplikací pro MONEL K500, která využívá výhod vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi, jsou hřídele čerpadel, oběžná kola, vrtulové hřídele, součásti ventilů pro lodě a pobřežní vrtné věže, šroubování, objímky vrtných vrtů a součásti přístrojů pro těžbu ropy a plynu. Je zvláště vhodný pro odstředivá čerpadla v námořním průmyslu, protože má vysokou pevnost a nízkou míru koroze ve vysokorychlostní mořské vodě.

ASTM B564 Inconel 718 závitová příruba Třída 718 Inconel příruba je nejběžnější třída vytvrditelného Inconelu. Tato precipitačně kalená slitina niklu a chrómu kombinuje vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost při zvýšených teplotách. Slitina je asi 2x tak pevná jako třída Inconel 625 s vynikající pevností při tečení při teplotách do 1300 ¡ãF (700 ¡ãC) a použitelná až do 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Inconel třídy 718 se často používá v plynových turbínách, raketových motorech, kosmických lodích, jaderných reaktorech, čerpadlech a nástrojích.

Duplexní spojovací prvky z nerezové oceli jsou k dispozici ve třídách Super Duplex, Lean Duplex a Standard Duplex, z nichž každá má specifické vlastnosti pro různé aplikace.