A420 WP L3 WP L6 koleno ASTM A420 Wpl6 Trubkové tvarovky Výrobce

Příruby ASTM A182 Gr F9 jsou typicky navrženy pro aplikace s požadavky na vysoké teploty. Slitiny používané k výrobě přírub podle této specifikace zahrnují tvářené nebo válcované slitiny a několik jakostí nerezové oceli.

Kovaná ocel je vynikající mechanickou vlastností téměř všech přírubových výrobků. Proces výroby probíhá s uhlíkovou ocelí, legovanou ocelí nebo nerezovou ocelí.

MONEL K500 zachovává vynikající odolnost proti korozi a korozi 400, odolnost proti korozi a odolnost vůči srážkám a srovnávání 400.
Specifikace Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Duplexní ocelové tyče a tyče
Ve srovnání s SS316 byl Duplex 2205 testován při zpětném namáhání v ohybu při pokojové teplotě. Výsledky ukazují, že mez únavy\/mez kluzu je u Duplex 2205 asi dvakrát vyšší.

Příruby Inconel 718 mají dobrou obrobitelnost a vynikající svařitelnost s přídavným kovem nebo bez něj. Trubkové příruby Inconel 718 jsou k dispozici v různých velikostech, kalibrech a tloušťkách.

Standardní ocelové potrubní tvarovky ASTM A234 byly široce používány v potrubních systémech, zahrnují materiály z uhlíkové a legované oceli.

904L je materiál z austenitické nerezové oceli. Přídavek molybdenu mu zajišťuje vynikající odolnost vůči lokalizovaným útokům, jako je štěrbinová koroze a důlková koroze chloridy.

Příruby Hastelloy C22 mají širokou škálu použití v různých průmyslových odvětvích. Slitiny Hastelloy C22 se většinou používají ve farmaceutickém průmyslu na armatury a potrubí a také pomáhá předcházet kontaminaci, která je většinou způsobena korozí.

Trubka z nerezové oceli 316 se stala nepostradatelným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je známá pro svou vysokou odolnost proti korozi a také pro svou trvanlivost. Trubky z nerezové oceli 316 lze vyrábět v bezešvých i svařovaných trubkách, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků.

Příruba je po prodeji druhým nejpoužívanějším způsobem spojování. Příruby se používají, když je nutné spoje demontovat. Poskytuje flexibilitu pro údržbu. Příruba spojuje potrubí s různými zařízeními a ventily. V případě potřeby pravidelné údržby během provozu zařízení se do potrubního systému přidávají rozpojovací příruby.

Slitiny železa, niklu a kobaltu s pevnou roztažností zapouzdřené ve skle, slitiny Kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém teplotním rozsahu

Hustota titanu je asi 60 % hustoty nerezové oceli a slitin niklu, tato úspora hmotnosti z něj činí oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je letecký průmysl.

Příruba Incoloy 800H V oboru máme silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

Přírubový spoj se skládá ze tří samostatných a nezávislých, i když vzájemně propojených komponent; příruby, těsnění a šrouby; které jsou sestaveny ještě dalším vlivem, montérem. Při výběru a aplikaci všech prvků jsou vyžadovány speciální kontroly, aby se dosáhlo spojení, které má přijatelnou těsnost.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chrom-molybden je známý svou vynikající pevností a odolností proti korozi.

Na skladě Třída 300 slepé nasunutí na svařovací přírubu Ansi B16.5 Wnrf--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Příruba je vyčnívající hřeben, okraj nebo lem, buď vnější nebo vnitřní, který slouží ke zvýšení pevnosti (jako příruba železného nosníku, jako je nosník I nebo T nosník); pro snadné připevnění\/přenos kontaktní síly s jiným předmětem (jako je příruba na konci trubky, parního válce atd. nebo na objímce objektivu fotoaparátu); nebo pro stabilizaci a vedení pohybů stroje nebo jeho částí (jako vnitřní pás kolejového vozu nebo kola tramvaje, které brání vyjetí kol z kolejí). Termín „příruba“ se také používá pro druh nástroje používaného k vytváření přírub.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Příruba může být deska pro zakrytí nebo uzavření konce trubky. Toto se nazývá slepá příruba. Proto jsou příruby považovány za vnitřní součásti, které se používají k podepření mechanických částí.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností proti chloridové důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání pod napětím. AL6XN je 6 moly slitina, která byla vyvinuta a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký obsah niklu (24 %), molybdenu (6,3 %), dusíku a chrómu, které mu dávají vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, chloridové důlkové korozi a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se používá především pro svou zlepšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridech. Jedná se o tvarovatelnou a svařitelnou nerezovou ocel.

Deska ASTM A240 typ 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se široce používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. Plech SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli třídy 2205, která je kombinací feritické a austenitické oceli.

Spojovací materiál Hastelloy lze použít v aplikacích zahrnujících širokou škálu médií, včetně redukčních kyselin a oxidačních činidel. Jako nejuniverzálnější spojovací prvek ze slitiny c276 se nejčastěji používá pro šroubování všech spojovacích prvků třídy Hastelloy.

Slitina 800 Weld Neck Flanges Máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chrómu, aby se maximalizovala jeho odolnost vůči oxidujícím chemikáliím a procesním proudům kontaminovaným železitými ionty a rozpuštěným kyslíkem.

2205 pomáhá uživatelům vyhnout se koroznímu praskání, které se obvykle vyskytuje u 316 a 317.

Cívky potrubí 304 jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, běžného a oblíbeného materiálu v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto potrubní cívky S30400 jsou prefabrikovány pomocí specializovaných strojů a procesů, které zajišťují, že jsou vysoce přesné a spolehlivé.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen jako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Alloy 400 Pipe také známá jako Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Kovaná ocel je vynikající mechanickou vlastností téměř všech přírubových výrobků. Proces výroby probíhá s uhlíkovou ocelí, legovanou ocelí nebo nerezovou ocelí.

Vykazuje dobrou odolnost vůči neutrálnímu a redukčnímu prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxidový ochranný film, který se neodlupuje, ale zachovává si vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.

Slitina Incoloy se používá jako předpona pro několik vysoce korozivzdorných kovových slitin s vysokou pevností při vysokých teplotách vyráběných společností Special Metals Corporation. Slitiny niklu jsou vynikající pro výměníky tepla v chemickém a jaderném průmyslu. Používají se v potrubí parogenerátorů v jaderném průmyslu, ve vysokoteplotních leteckých systémech a v programech těžby ropy a plynu, kde je vyžadováno potrubí odolné proti korozi, tlaku a teplotě.

Přednost se dává 304L. A postrádá minimální obsah uhlíku, což není ideální pro vysokoteplotní aplikace, kde je vyžadována optimální pevnost, takže 304H je první volbou. Proto je 304 obecně omezeno na tyče nebo plechy, které mají být opracovány do součástí, které nevyžadují svařování, nebo na plechy vytvořené ve výrobcích, jako jsou kuchyňské dřezy nebo nádobí, které také nejsou svařované.

316L 1.4401 S31603 Trubka z nerezové oceli je vysoce univerzální a odolná trubka běžně používaná v široké řadě průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a skvrnám, díky čemuž je ideální pro drsná prostředí nebo vysoce namáhané aplikace.

Trubky bezešvých konfigurací mají vyšší nosnost a pevnost než ostatní jakosti.

Nikl 200 příruby Nikl 200 příruby jsou odolné, rozměrově stálé a mají jemný povrch. Kromě toho jsou zaslepovací příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidujícím prostředí, díky čemuž jsou ideální pro použití v zařízeních pro manipulaci s potravinami.

Je schopen odolat širokému spektru oxidačních a neoxidačních chemikálií a vykazuje vynikající odolnost proti důlkovému a štěrbinovému napadení v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Je známo, že šestihranná trubka 800 Incoloy na bázi niklu má dobrou odolnost proti korozi. Konkrétně řečeno, trubka Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti nauhličování i oxidační korozi.

SS 304 Kování typu běžné nerezové oceli, obecně se používá k výrobě zařízení a dílů, které vyžadují velkou komplexní odolnost proti erozi, provedení a tvarovatelnost.

Díky nerezové oceli 304 pro velmi dobrou odolnost proti korozi může být tato příruba svařovacího hrdla SCHVÁLENÁ GRAINGER připojena k systému pomocí obvodového svaru na krku. Svařovanou oblast lze snadno prozkoumat rentgenem. Sladěný otvor trubky a příruby snižuje turbulence a erozi uvnitř potrubí. Příruba je vynikající pro použití ve vašich kritických aplikacích a je ideální pro použití se vzduchem, vodou, olejem, zemním plynem a párou.

Alloy 400 je pevný roztok zlata, který lze vytvrdit pouze prací za studena. Slitina niklu má dobrou odolnost proti korozi, dobrou svařitelnost a vysokou pevnost

Potrubí SMO 254 odolá vysokému mechanickému namáhání a vysokotlakému potrubí Alloy 254 SMO ve vysokých teplotách a korozivním prostředí.

Je široce používán při průzkumu ropy a zemního plynu na moři\/těžbě a ve výměnících tepla v petrochemickém\/chemickém zpracování.

Prefabrikované oceli využívají výhod prefabrikace mimo pracoviště ke zlepšení rychlosti nebo montáže a předvídatelnosti nákladů řešení.

Kombinují vynikající odolnost vůči oxidačnímu médiu Hastelloy C276 s vynikající odolností vůči neoxidačním situacím.

Obsah chrómu, molybdenu, niklu a dusíku v duplexní šroubové slitině 2205 zlepšuje její mechanické vlastnosti. Např. ¨ C UNS S31803 Slitiny spojovacích prvků obsahují stopová množství uhlíku.

Ocelové příruby poskytují snadný přístup pro čištění, kontrolu nebo úpravu. Obvykle mají kulaté tvary, ale mohou mít také čtvercové a obdélníkové formy. Příruby jsou navzájem spojeny šrouby a připojeny k potrubnímu systému svařováním nebo závitováním a jsou navrženy pro specifické tlaky; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb a 2500 lb.

Výrobci trubek z nerezové oceli 316L 1.4401 S31603 Potrubí z nerezové oceli

Slitina niklu 400 a Monel 400, také známá jako UNS N04400, je tvárná slitina na bázi niklu a mědi sestávající především ze dvou třetin niklu a jedné třetiny mědi. Slitina niklu 400 je známá svou odolností vůči různým korozním podmínkám, včetně alkálií (nebo kyselin), slané vodě, kyselině fluorovodíkové a kyselině sírové. Vzhledem k tomu, že Monel 400 nebo Alloy 400 je kov opracovaný za studena, má tato slitina vysokou tvrdost, tuhost a pevnost. Při tváření tyčí ASTM B164 UNS N04400 za studena je slitina vystavena vyšším úrovním mechanického namáhání, což následně způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Suroviny se tlučou a řežou do tvaru pomocí kladiv a lisů, což pomáhá zbavit se defektů a bloků. Příruba pomáhá spojovat trubky k sobě navzájem, často s připojením ventilu ke konci trubky. Je funkční pro přírubu na vstupech a výstupech.

ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Ohýbání trubek se skvělými mechanickými vlastnostmi při teplotách pod nulou

Nikl 718 deska má vyšší pevnost než Inconel X-750 a lepší mechanické vlastnosti při nižších teplotách než Nimonic 90 a Alloy X-750. Nikl 718 cívky nabízejí vynikající pájitelnost ve srovnání s hliníkem a titanem tvrzenými superslitinami na bázi niklu.
Nižší obsah uhlíku v 316L minimalizuje škodlivé srážení karbidu při svařování (uhlík se vytahuje z kovu a při zahřívání reaguje s chromem, což zhoršuje odolnost proti korozi). Proto se 316L používá, když je vyžadováno svařování pro zajištění maximální odolnosti proti korozi.
Nerezová ocel typu 304 je austenitická nerezová ocel řady T 300. Má minimálně 18 % chrómu a 8 % niklu, v kombinaci s maximálně 0,08 % uhlíku. Je definována jako austenitická slitina chrom-nikl. Nerezová ocel 304 se používá pro různé domácí a průmyslové aplikace, jako jsou zařízení pro manipulaci a zpracování potravin, šrouby,[3] části strojů, náčiní a výfukové potrubí. Nerezová ocel 304 se také používá v oblasti architektury pro vnější akcenty, jako jsou vodní a ohnivé prvky. Je to také běžný spirálový materiál pro vaporizéry.

Slitina 800 Weld Neck Příruby
Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

UNS NO2200 WN příruby Nikl 200 je slitina niklu o čistotě 99,6 % a jeden z nejtvrdších kovů, které existují. Vykazuje vynikající mechanické vlastnosti a vysokou tepelnou a elektrickou vodivost. Kromě toho má nikl 200 ¡¯ prospěšné vlastnosti a jeho chemické složení jej činí snadno zpracovatelným a vysoce odolným vůči korozivním prostředím

Slitiny HASTELLOY odolné proti korozi jsou široce používány v chemickém zpracovatelském průmyslu. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblastech energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a zemního plynu, farmaceutického průmyslu a odsiřování spalin.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou řízenou roztažností, která obsahuje 36 % niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně desetinu oproti uhlíkové oceli.

Ke zlepšení obrobitelnosti slitinových trubek používáme testované a kvalifikované suroviny. Ty se zpracovávají procesem pokovování, který zjemňuje strukturální a materiálové vady.
Trubky a trubky z legované oceli
Kovar Alloy 4J29
www.oepipe.com
lucemburský
příruba z uhlíkové oceli
ASME B36.19M Trubka z nerezové oceli
2. Nízkotlaká kapalina, voda, plyn, olej, potrubí
Trubka ASTM A213 316L ERW
Trubka Incoloy 800H s vysokoteplotním žíháním

ASME B36.19M je standardní specifikace pro trubky z nerezové oceli, která specifikuje rozměry, toleranci a výrobní požadavky pro svařované i bezešvé trubky.

Alloy 800 je slitina nikl-železo-chrom s vysokou pevností a vynikající odolností proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadujících odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, pevnost a stabilitu pro provoz až do 1500 °F (816 °C).

Alloy 625 (UNS N06625) je slitina nikl-chrom-molybden s přídavkem niobu.

ASTM A312 TP316 je standardní specifikace pro bezešvé, s rovným švem svařované a silně za studena svařované trubky z austenitické nerezové oceli používané ve vysokoteplotních a obecných korozních aplikacích. Bezešvá průmyslová ocelová trubka 316 je vyrobena z kombinace chromu, niklu a molybdenu, což dává bezešvé trubce SS 316 vynikající odolnost proti korozi a rezivění.

A789 UNS S31803 a UNS S32205 jsou dva druhy duplexní nerezové oceli, které jsou široce používány v různých průmyslových aplikacích. Tyto duplexní bezešvé trubky S31803 jsou známé svou vynikající odolností proti korozi, vysokou pevností a dobrou svařitelností. A789 je specifikace, která se vztahuje na bezešvé a svařované trubky vyrobené z duplexní nerezové oceli.

Vyšší obsah chrómu, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) > 40, což poskytuje vynikající schopnosti důlkové a štěrbinové koroze austenitické a duplexní nerezové oceli prakticky ve všech korozivních médiích a kritickou bodovou teplotu nad 50 °C.