Duplexní ocelové desky a plechy a svitky

Existují různé typy, jako jsou objímkové přivařovací příruby, přivařované příruby s krkem, příruby Inconel 601 Slip On, příruby s otvory a tak dále. Příruby z tohoto materiálu jsou pevné, odolné proti korozi kyselinám, redukčním činidlům a oxidaci a jsou také tvrdší.

slitina 200 svařovací příruba na krk Příruby Nickel 200 jsou odolné, rozměrově stálé a mají jemný povrch. Kromě toho jsou zaslepovací příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidujícím prostředí, díky čemuž jsou ideální pro použití v zařízeních pro manipulaci s potravinami.

Upevňovací prvky Inconel 601 jsou navrženy tak, aby vydržely silnou korozi a vystavení vysokým teplotám. Tyto spojovací prvky obsahují slitiny niklu a chrómu pro vynikající odolnost proti korozi, teplu a oxidaci. Obsah niklu si po delším používání zachovává tažnost a pevnost při vysokých teplotách. Spojovací prvky této třídy vytvářejí pevně přilnavé šupiny, které odolají odlupování za podmínek náročných tepelných cyklů.

Výroba plechů a plechů Inconel 600 se provádí v průmyslu za použití vysoce kvalitních slitin odebraných od spolehlivých dodavatelů.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Šrouby 718 mají také silnou odolnost proti vodíkové křehkosti a koroznímu praskání pod napětím. Šrouby Inconel 718 se používají pro přistávací vsuvky, leštěné objímky otvorů v provozu na kyselý plyn a boční kapsy nebo závěsy. Kromě toho se používá ve vysoce pevných strojích nebo nástrojích v námořních aplikacích.

Inconel 718 je nikl-chrom-molybdenová superslitina navržená tak, aby odolala řadě těžkých korozních prostředí, štěrbinové korozi a důlkové korozi. Tato slitina niklu také vykazuje extrémně vysokou kluznost, pevnost v tahu a tečení za zvýšených teplot. Inconel 718 je určen pro dlouhodobé použití od nízkých teplot do 1200 ¡ãF.

Příruby Inconel 718 mají vynikající mechanické vlastnosti, jsou nemagnetické a vykazují požadovanou kombinaci dobré svařitelnosti a vysoké pevnosti v širokém teplotním rozsahu.

Inconel 625 bar je typicky součástí typů zařízení používaných v námořních aplikacích, jako jsou výměníky tepla, upevňovací prvky a pláště kabelů.

V tlakovodních reaktorech se používá pro vodicí trubky regulačních tyčí a přepážkové desky parogenerátoru atd. Těsnění pece, ventilátory a armatury.

Potrubí pro shromažďování kyselého plynu bylo postaveno z pevného (nebo plátovaného) INCONEL? 625 a používá se ve výměnících tepla s mořskou vodou v rafineriích, elektrárnách a pobřežních službách, které tento materiál často potřebují.

Inconel 718 je vyztužená slitina Gamma Prime s vynikajícími mechanickými vlastnostmi při vysokých teplotách i nízkých teplotách až do přibližně 1300 F. Snadno se obrábí a lze svařovat v žíhaném nebo starém stavu.
Nerezová ocel
Kontaktujte nás
Materiály
Hastelloy
www.htpipe.es
Duplexní ocelové trubky a trubky
Alloy 625 WN Flange Inconel 625 Orifice Flange Traders
čínština (tradiční)
Desky a plechy a svitky z legované oceli
Inconel,Pouzdro Inconel 600,kované potrubní fitinky ze slitiny niklu
Desky a plechy a cívky z niklové slitiny

Inconel je superslitina vyrobená z vysokých koncentrací niklu, chrómu a molybdenu. Inconel 625 je vysoce odolný vůči korozivním a oxidačním médiím v různých prostředích. Tyto slitiny mají vynikající tažnost a vynikající tvarovatelnost. Lze je snadno svařovat a jsou odolné proti nauhličování nebo zrnitosti po svařování.

Prakticky imunní vůči koroznímu praskání pod napětím chloru. Prokazuje dostatečnou odolnost vůči organickým kyselinám, jako je octová, mravenčí a stearová. Vynikající odolnost vůči vysoce čisté vodě používané v primárních a sekundárních okruzích tlakových jaderných reaktorů.

Příruby Inconel 625 jsou vyrobeny z korozivzdorné a pevné slitiny niklu a chrómu, která obsahuje 58 % niklu a 20 % chrómu ve složení s uhlíkem, manganem, křemíkem, sírou, mědí a železem.

Další věc, kterou je třeba poznamenat u kolen Inconel 718, je to, že mají vynikající svařitelnost, včetně odolnosti proti praskání po svařování.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Díky své všestrannosti a protože se jedná o standardní konstrukční materiál pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu, používá slitinu niklu 600 ve svých aplikacích řada různých kritických průmyslových odvětví. Je to vynikající volba pro nádoby jaderných reaktorů a potrubí výměníků tepla a zařízení pro chemické zpracování. Slitina 600 může být poskytnuta v nižší pevnosti, žíhaném stavu nebo zpevněná poutnickým procesem.

Slitiny niklu jsou jedny z nejužitečnějších materiálů pro výrobu technicky špičkových trubek a trubek pro průmyslové aplikace. Jejich přirozené vlastnosti je činí životaschopnými pro širokou škálu použití. Slitiny niklu jsou výjimečně odolné proti korozi a lze je použít v prostředí s vysokou teplotou.

Inconel 600 (AMS 5540) je slitina niklu a chrómu navržená pro nízké teploty a vysoké teploty až do 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Inconel 600 je slitina niklu a chrómu používaná v aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi a vysokým teplotám. Tato slitina niklu je navržena pro použití při vysokých teplotách v rozmezí od nízkých teplot do 2000 ¡ãF.

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.
tádžický
malgašský
malajálamština
Vyberte Jazyk

Alloy 600 je relativně imunní vůči většině neutrálních a alkalických roztoků solí a používá se v některých korozivních prostředích. Slitina je odolná vůči páře a směsím páry, vzduchu a oxidu uhličitého.

Slitina INCONEL 625 je označena jako UNS N06625, číslo Werkstoff 2.4856 a ISO NW6625 a je uvedena v NACE MR-01-75.

Inconel 600 (AMS 5540) je slitina niklu a chrómu navržená pro nízké teploty a vysoké teploty až do 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Inconel 600 je slitina niklu a chrómu používaná v aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi a vysokým teplotám. Tato slitina niklu je navržena pro použití při vysokých teplotách v rozmezí od nízkých teplot do 2000 ¡ãF.

Slitina se skládá z 50-55% niklu+kobaltu (s kobaltem omezeným na 1% max) a 17-21% chrómu.

Inconel 718 je vysoce odolný vůči kyselině fosforečné a sírové, jakož i proti štěrbinové a důlkové korozi. Naše spojovací prvky Inconel 718 mají dobré mechanické vlastnosti při pokojové i zvýšené teplotě.

Vynikající a všestranná odolnost slitiny INCONEL 625 proti korozi v širokém rozsahu teplot a tlaků je hlavním důvodem pro její široké přijetí v oblasti chemického zpracování.

Další oblíbené slitiny niklu a chrómu jsou tvrzené stárnutím přidáním hliníku a titanu.

Díky své vysoké odolnosti proti korozi – zejména odolnosti proti důlkové korozi a trhlinám je Inconel 625 ideální pro aplikace s vysokým obsahem soli, pod vodou.

Inconel 625 se také běžně používá pod názvy: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 a Nicrofer 6020.

Pouzdro ze slitiny niklu a chromu Inconel 600 – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Trubkové cívky Inconel 600 odolné vůči korozi řadou organických a anorganických sloučenin

Materiál příruby Asme B16.5 Inconel 625 je slitina niklu a chrómu. Některé z hlavních důvodů, proč je Inconel 625 vysoce ceněn, jsou jeho vysoká pevnost v tahu, vynikající zpracovatelnost (včetně spojovatelnosti) a vynikající odolnost proti korozi.