Plastičnost slitiny na bázi niklu Inconel 601 (N06601):

Šroub s kulatou hlavou UNS N06625-Inconel 625 částečný závit Nature Slitina niklu Šroub s kulatou hlavou m38 Šroub s kulatou hlavou Inconel 625 m30 šroub s kulatou hlavou

Příruby Alloy 601 Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Některé aplikace vhodné pro Inconel 625 zahrnují zpracování mořské vody, letectví a chemického průmyslu. O mořské vodě Inconel 625 je běžnou volbou díky své vynikající odolnosti proti korozi, únavové pevnosti a vysoké pevnosti v tahu. Nemluvě o jeho silné odolnosti vůči koroznímu praskání pod napětím chloridových iontů. Listy vrtule, podmořské motory a opláštění podmořských kabelů jsou dobré aplikace pro Inconel 625, kde se tyč stane drátem, jakmile projde určitým minimálním průměrem, v tomto případě lze drát použít pro ukotvení kabelů.

Alloy 600 je obrobitelná jak za tepla, tak za podmínek žíhání. Vzhledem k velkému množství tepla vznikajícího při obrábění této slitiny by se měly používat nástroje z rychlořezné oceli, odlévané neželezné nebo tvrdokovové nástroje.

Inconel 625 je vysoce výkonná slitina niklu, chromu a molybdenu známá pro svou vysokou pevnost, odolnost vůči teplotě a korozi. Tato superslitina je primárně složena z niklu (nejméně 58 %), následuje chrom, molybden, niob, železo, tantal, kobalt a stopová množství manganu, křemíku, hliníku a titanu.

Inconel 625 kombinuje tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a pevnost. Upevňovací prvky Inconel 625 se používají v prostředích od nízkých teplot do 1800o F (1000o C). Antioxidant je hlavní vlastností. Stejně jako slitina C276 je Inconel 625 slitina nikl-chrom-molybden. Přidáním niobu vznikne pevnější materiál. Běžnými aplikacemi jsou zařízení pro kontrolu mořského prostředí a znečištění.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

Slitina je tvárná a snadno tvoří upevňovací prvky Inconel 601. Má vysokou mechanickou pevnost, dobrou houževnatost a vynikající odolnost proti korozi.

záslepka 4 inconel 625 incoloy 825 příruby přivařovací hrdlo 24” 150# příruba inconal 600

Koleno Inconel 601 bw jako univerzální konstrukční materiál pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči teplu a korozi

Vlastnosti Inconel 601 z něj dělají materiál se širokou škálou použití v tepelném zpracování, chemickém zpracování, kontrole znečištění, letectví a výrobě energie. Alloy 601 se však nedoporučuje pro použití v silně redukujících prostředích obsahujících síru.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Tato slitina je široce používána v chemickém a potravinářském zpracování, výrobě energie, součástech pecí a mnoha dalších segmentech trhu.

Kolena Inconel 625 vyrobená pro použití v kapalinách v průmyslových procesech

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Slitina na bázi niklu Inconel 601 (UNS N06601) je relativně snadno zpracovatelná za tepla. Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 C a teplota tepelného zpracování je

Inconel 718 je vysoce pevný, korozivzdorný nikl-chromový materiál, který lze použít při teplotách od -423 ¡ã do 1300 ¡ãF. Slitinu tvrdnoucí stárnutím Inconel 718 lze snadno vyrobit i do složitých dílů. Svařovací vlastnosti Inconel 718, zejména jeho odolnost proti praskání po svařování, jsou vynikající.

V jaderném průmyslu se uplatňují řízené limity chemického složení, aby se eliminovalo riziko korozního praskání pod napětím vysoce čistou vodou obsahující chloridové ionty.

Koleno UNS N06601 má dobrou tepelnou odolnost a vysokou plasticitu. Slitina může být zpevněna tvářením za studena a může být také spojena odporovým svařováním, pájením nebo pájením. Je vhodný pro vytvoření odolnosti proti oxidaci bez nízkého zatížení pod 1100C.

Spojovací prvky ze slitiny 718 jsou hlavním hardwarovým prvkem téměř všude, ať už jde o domácí spotřebiče, stroje, automobily, budovy, infrastrukturu nebo jakýkoli jiný předmět, který je třeba sestavit, určitě budou existovat spojovací prvky, které je všechny udrží pohromadě.

Alloy 718 je široce používaný tvrdý spojovací materiál Incoloy nikl. Chrom a nikl jsou základní prvky, které se vyrábějí precipitačním kalením a mají vynikající pevnost a odolnost proti korozi.

Pevnost přírub Asme B16.5 Inconel 625 je odvozena od vytvrzovacího účinku legujících kovů, jako je molybden a niob, na nikl-chromovou matrici slitiny. Proto příruby Uns N06625 nevyžadují precipitační kalení při výrobě, aby se ušetřily náklady.

Výkresy potrubí a cívky Inconel 625 2.4856 vynikající odolnost vůči široké škále korozivních prostředí

Trubky ze slitin niklu se skládají ze slitin s niklem jako hlavním prvkem. Je široce používán pro svou pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, tepelnou roztažnost, speciální magnetické vlastnosti.

Nikl 718 deska má vyšší pevnost než Inconel X-750 a lepší mechanické vlastnosti při nižších teplotách než Nimonic 90 a Alloy X-750. Nikl 718 cívky nabízejí vynikající pájitelnost ve srovnání s hliníkem a titanem tvrzenými superslitinami na bázi niklu.

Inconel UNS N06601 Potrubní příruby Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Inconel Alloy 718? je slitina obsahující významné množství niklu, chrómu a molybdenu. Je to jedna z nejoblíbenějších superslitin na bázi niklu a je široce používána pro svou vynikající odolnost vůči korozivním prostředím, jako je štěrbinová a důlková koroze.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Šrouby Inconel 600 lze také snadno tvarovat, obrábět a svařovat. Minimální pevnost v tahu spojovacích prvků může dosáhnout 825 MPa a minimální mez kluzu může dosáhnout 620 MPa. Nejpevnější jsou za studena opracované kulaté spojovací prvky.

Incoloy 825 je slitina niklu a chrómu s přísadami molybdenu, mědi a titanu. Chemické složení této slitiny niklové oceli je navrženo tak, aby poskytovalo výjimečnou odolnost vůči mnoha korozivním prostředím

ASTM ASME SB 446 slitina 625 kulatá tyč UNS N06625 Tyč ze slitiny niklu

Příruby nconel 600 jsou vyrobeny z materiálu, který obsahuje uhlík, mangan, křemík, síru, měď, železo, nikl a chrom. Jedná se o slitinu niklu a chrómu, protože obsahuje minimálně 72 % niklu a 14 % chromu

Slitina 718 se v těchto prostředích používá díky své vysoké pevnosti a schopnosti dobře fungovat při vysokých teplotách.