Trubkové cívky Inconel 600 používané v alkalických solných roztocích

Šrouby Inconel 625 byly vyvinuty v 60. letech 20. století jako materiál potrubí vystlaný parou, který poskytuje vysokou pevnost i při extrémně vysokých teplotách od mrazivých nízkých teplot až po 1800 ¡ãF. Šrouby Inconel 625, také známé jako Alloy 625, jsou známé svou úžasnou schopností udržet pevnost a tepelnou odolnost v korozivním prostředí i mimo něj.

Tupé svarové spoje Inconel UNS N07718 s koncentrickým reduktorem rychle tvrdnou během obrábění, generují vysoké teplo během řezání, přivařují se k povrchu řezného nástroje a poskytují vysokou odolnost proti úběru kovu díky své vysoké pevnosti ve smyku. Všechny typy tvarovek pro svařování na tupo Inconel 718 jsou skladem v různých velikostech a tvarech a můžeme je také vyrobit podle standardních specifikací našich zákazníků.

Alloy 625 je nikl-chromová slitina s vysokou pevností, vynikající obrobitelností a vynikající odolností proti korozi. Provozní teplota se pohybuje od kryogenní do 1800 ¡ãF. Pevnost slitiny Alloy 625 je odvozena od vytvrzovacího účinku molybdenu a niobu na její nikl-chromovou matrici; proto není vyžadováno precipitační vytvrzování. Tato kombinace prvků také poskytuje vynikající odolnost vůči řadě neobvykle silných korozivních prostředí a také účinkům vysokých teplot, jako je oxidace a nauhličování.

UNS N08800 \/Incoloy 800,UNS N08810 \/Incoloy 800HT,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

ANSI B16.5 INCONEL PŘÍRUBY, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 PRŮMYSLOVÉ PŘÍRUBY, INCOLOY UNS N08800 VOLNÉ PŘÍRUBY, VÝROBCE SLEPÝCH PŘÍRUB INCOLOY 800, ZÁVITOVÉ PŘÍRUBY INCOLOY 800, ZÁSLUHY BRÝLÍ INCOLOY 800.

Výsledky ukazují, že Inconel 625 je vynikající v odolnosti proti korozi v mořské vodě. S rostoucí teplotou však korozní odolnost tohoto kovu klesá.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2,Hastelloy B2,Hastelloy B67 UNS N1

Obsah niklu mu dává vynikající odolnost vůči chloridovým iontovým stresovým korozním trhlinám a také poskytuje vynikající odolnost vůči alkalickým roztokům.

Uvolnění pnutí se provádí po opracování za studena, aby se snížilo zbytkové pnutí a zabránilo se deformaci. Žíhání se provádí při 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C), aby se obnovila plná měkkost.

Minimální mez kluzu přírub je 517MPa a minimální pevnost v tahu je 930MPa. Jedná se o příruby s relativně vysokou pevností ve srovnání s většinou přírub z nerezové oceli. Vysoká pevnost slitiny Inconel 625 Slip on Flanges a ostatních typů vychází z materiálového složení. Materiál se skládá z 58 % niklu, 20 % chrómu, uhlíku, manganu, křemíku, síry a 5 % železa. Díky vysokému obsahu niklu a chromu jsou příruby vysoce odolné vůči korozi.

Naše Inconel 718 Forged Round Rod a Inconel 718 Bright Rod vykazují vysoké vlastnosti v roztržení a tahu i při vysokých teplotách.

Příruby nconel 600 jsou vyrobeny z materiálu, který obsahuje uhlík, mangan, křemík, síru, měď, železo, nikl a chrom. Jedná se o slitinu niklu a chrómu, protože obsahuje minimálně 72 % niklu a 14 % chromu

Ploché podložky Inconel 601 jsou skupinou nikl-chrom-molybdenových slitin pro vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi při zvýšených teplotách. Vysoký obsah slitiny děrovacích podložek Inconel 601 jim umožňuje odolat široké škále těžkých korozních prostředí. Obráběné podložky Inconel 601 se běžně používají v průmyslových aplikacích, které vyžadují velmi pevné komponenty, včetně energetických a užitkových zařízení, petrochemických strojů a strojů na zpracování ropy a plynu. Kruhové podložky Inconel 601 se používají ve vysokoteplotních aplikacích pro kompenzaci uvolnění závitových spojů nebo pro zachování těsnicích účinků, jako jsou potrubní spoje v chemických nebo ocelárnách, výměnících tepla, kotlích, válcovnách atd.

Jasná tyč ASTM B446 UNS N06625 má vynikající pevnost a houževnatost v teplotním rozsahu od nízké teploty po vysokou teplotu, jako je 2000 ¡ãF. Kromě vysoké pevnosti v tahu má tento ingot Inconel 625 vysoký stupeň tvařitelnosti a lepší svařitelnost než mnoho jiných vysoce legovaných materiálů na bázi niklu.

Díky své všestrannosti a protože se jedná o standardní konstrukční materiál pro aplikace vyžadující odolnost proti korozi a teplu, mnoho různých kritických průmyslových odvětví používá slitinu niklu 600 ve svých aplikacích.

polotovary z kovaného kolena Inconel 625 s vynikající odolností proti vodní korozi

Inconel 718 obsahuje slitiny niklu, chrómu a molybdenu, jakož i prvky hliníku, niobu a titanu a je vhodný pro výrobu přírub. Naše prémiové příruby mají vynikající mez kluzu a pevnost v tahu. Naše prémiové příruby také nabízejí vynikající odolnost vůči korozi, štěrbinové korozi, důlkové korozi a oxidaci v silně korozivním prostředí. Má vynikající zpracovatelnost, svařitelnost a obrobitelnost,

Trubkové cívky Inconel 600 s odolností vůči sloučeninám síry a různým oxidačním prostředím

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Slitina odolává široké škále korozních prostředí a má dobrou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. IN625 má dobrou odolnost proti korozi v různých korozivních prostředích.

Slitinová matrice je zpevněna interakcí niobu s molybdenem, což nabízí vysokou pevnost bez nutnosti precipitačního vytvrzování.

Příruby Inconel 718 mají dobrou odolnost proti oxidaci a korozi při teplotách v rozsahu efektivní pevnosti slitiny v atmosférách, se kterými se setkáváme při provozu proudových motorů a plynových turbín.

Síla Inconelu 625 spočívá nejen v jeho nikl-chromové bázi, ale také v mechanismu vytvrzování niobu a molybdenu.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Alloy 625 je slitina niklu a chrómu známá a používaná pro odolnost proti korozi a oxidaci a její vysokou pevnost a zpracovatelnost.

Spojovací prvky Inconel 718 odolné proti korozi si zachovávají svou pevnost a tvar v širokém teplotním rozsahu a nevykazují tečení hliníkových a ocelových výrobků během teplotních změn.

Obsah chrómu v této slitině má za následek vynikající odolnost vůči oxidačnímu prostředí. Vysoký obsah molybdenu činí slitinu 625 velmi odolnou vůči důlkové a štěrbinové korozi.

Slitina Inconel 718 se používá ve velkém množství v extrémních prostředích, jako jsou součásti vysokorychlostních draků letadel, součásti kryogenních skladů, jaderné reaktory, chemické zpracování a součásti motorů s plynovou turbínou.

ASME£ºSvorník£º1\/4″~5″£¬ Šestihranný šroub £º1\/2″~2 1\/2″

Alloy 600 je nemagnetická, má vynikající mechanické vlastnosti a kombinaci vysoké pevnosti a dobré obrobitelnosti a snadno se svařuje. Inconel 600 má vlastnosti pro tváření za studena, které jsou typické pro chromniklové nerezové oceli.

V jaderných reaktorech se používají takové součásti, jako jsou vstupní hrdla regulační tyče, součásti a těsnění reaktorové nádoby, sušiče páry a separátory ve varných vodních reaktorech.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Spojovací materiál Inconel 718. Náš personál je zběhlý v manipulaci s nestandardními materiály a má zkušenosti s přizpůsobením se specifickým vlastnostem exotických a obtížně obrobitelných materiálů, aby zajistil, že vaše spojovací prvky budou splňovat vaše přesné aplikační požadavky a zachovají si své antikorozní vlastnosti.

Upevňovací prvky Inconel 718 byly použity v prostředích od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Typické aplikace zahrnují části plynových turbín a kryogenní skladovací nádrže.