Materiály

Nerezové oceli WNR 1,4550 podložky mají zoubnutí, které rozšiřují radiálně dovnitř nebo ven, aby se kousla do ložiskového povrchu. Pokud je plochá podložka vyžadována k překlenutí velké díry v sestavě, musí být použita nylocká matice (nylonová vložka). 347 Norseless Ocel Norseless jsou myčky z nerezové oceli vyrobené ze slitiny obsahující chrom, nikl, molybden a dusík s omezeným obsahem uhlíku. V korozivním prostředí se používají těsnění z nerezové oceli 347.

904L Pára z nerezové oceli jsou nestabilizované austenitické podložky z nerezové oceli vyrobené ze slitiny obsahující chrom, nikl, molybden a dusík s omezeným obsahem uhlíku. Nerezová ocel 904L těsnění se používají pro nízkou teplotu a vysoce korozivní prostředí. Mezitím je těsnění SS 904L austenitickou nerezovou ocelí pro těžce korozivní podmínky. Těsné maso z nerezové oceli NO8904 jsou užitečné pro podrobnosti v mořském prostředí, chemickém a farmaceutickém průmyslu.

Těsnění AL 6XN jsou super austenitické těsnění AL 6XN jsou super austenitické, vyrobené ze slitiny obsahující omezený obsah uhlíku v chromu, niklu a molybdenu. Těsnění AL 6XN jsou odolné vůči praskání koroze chloridu. Těsnění AL6XN jsou vyrobeny ze slitiny, která je super-tubenitický kov, který odolává korozi štěrbiny, korozi, korozi vyvolanou chloridem a praskání koroze napětí. Je také odolný vůči alkalickým a solným roztokům, chrání produkty před kontaminací kovů a zabraňuje korozi v systémech dodávání tekutin.

SS 254 SMO Washer je austenitická nerezová ocel s vysokou slinou vyvinutá pro použití v mořské vodě a jiných agresivních médiích obsahujících chlor. ASTM A312 nerezová ocel 254 SMO podložka je velmi špičková austenitická slitina navržená pro maximální odolnost vůči korozi a štěrbiny. 254SMO obsahuje vysoké hladiny chromu, molybdenu a dusíku, což je zvláště vhodné pro prostředí s vysokým chlorem, jako je brakická voda, mořská voda, bělidlo z buničiny a další toky s vysokým chlorem.

Podložka z nerezové oceli 317 má nejlepší odolnost proti korozi vůči prostředí obsahující chloridy. Nerezová ocel 317 podložka je vysoký chrom, nikl a molybden verzi z nerezové oceli 316, primárně používaná pro odolnost vůči pevnosti a korozi.

AISI 904L podložky jsou tenké ploché sestavy typu prstenu, které jsou přišroubovány mezi šroubem a maticí, aby se rovnoměrně rozložila zatížení na závitové upevňovací prvky. Podložka z nerezové oceli 904L má vynikající odolnost vůči obecné korozi, pitting a korozi štěrbiny v chemikáliích obsahujících chloridy a sírovou, fosforeckou a kyselinu dusičnou. Podložka SS 904L také obsahuje niobium pro stabilizaci proti senzibilizaci a výsledné intergranulární korozi, což je transformace, která není úplná, dokud teploty neklesne na 90 stupňů Fahrenheitu.

ASTM A453 pokrývá 5 stupňů šroubů s 12 stupni výnosové pevnosti v rozmezí od 50 do 120 ksi [345 do 827 MPa] pro aplikace s vysokou teplotou, jako jsou upevňovací prvky pro tlakové nádoby a příruby ventilu. Specifikace jsou vyjádřeny v jednotkách palce a jednotek SI. Tato slitina je známá jako srážení srážení nerezové oceli a je austenitickým stupněm, která může být někdy označována jako slitina niklu. Je to proto, že šrouby třídy 660 ASTM A453 jsou legovány relativně vysokým obsahem niklu pro jakoukoli nerezovou ocel.

254 SMO je vysoká slitinová austenitická nerezová ocel vyvinutá pro použití v mořské vodě a jiných korozivních médiích obsahujících chlor. Ocel má následující vlastnosti: Vynikající odolnost vůči korozi a štěrbiny, vysoká odolnost vůči obecné korozi a vysokou odolnost proti praskání koroze stresu. 254 Smo \ / en 1,4547 \ / UNS S31254 \ / 6MO se obvykle používají v čerpadlech, ventilech, tlumicích, potrubí \ / příruby a podložky a mají vysokou odolnost vůči obecné korozi.

Šrouby ASTM A453 stupně 660 jsou slitiny s relativně vysokým obsahem niklu. Nerezová ocel ASTM A453 Grade 660 Grade D Washer má vynikající odolnost proti korozi, ale také vynikající odolnost vůči intergranulární korozi po svařování nebo úlevě od stresu.

254 SMO UNS S31254 Super Austenitická ocel kombinuje mírnou pevnost v tahu s vysokou tažností pro vynikající odolnost proti korozi v mořské vodě a různých průmyslových prostředích. SMO 254 Washer je účinná proti důvalu, korozi štěrbinového a chloridového stresu. 254 SMO podložka je známá vysokou tažností a dobrou silou dopadu.

Materiál AL6XN je známý pro svou úžasnou odolnost proti korozi. Je široce používán díky své vysoké síle, dobré svařovatelnosti, dobré formovatelnosti a dobré odolnosti proti korozi. Majitelé mohou vytvořit přesnou návratnost investic, protože poskytuje stabilní a spolehlivou hodnotu. Tyto slitiny al6xn podložky jsou prémiové materiály vyráběné pro národní a mezinárodní specifikace. Vzhledem k jeho účinnosti, odolnosti proti korozi a optimálnímu výkonu se můžeme také přizpůsobit konkrétním potřebám našich zákazníků.

ASTM A312 TP 310 je středně uhlíková austenitická nerezová ocel vhodná pro vysokotlaké a vysokoteplotní servis. Existují různé známky, jako jsou ASME A213 a 312. Trubička z nerezové oceli typu 310 se obvykle používá v aplikacích s vysokou teplotou. Vysoký obsah chromu a niklu v ocelové potrubí stupně 310 poskytuje vynikající odolnost proti korozi a oxidaci, jakož i vynikající pevnost při teplotách až do 2100 ¡ré.

Potrubí ASTM A213 TP 310 se skládá z 24% chromu, 19% niklu, síry, fosforu, křemíku, manganu a uhlíku. Vyšší obsah chromu a niklu je také lepší než 304 nebo 309 nerezové oceli. Materiál má také minimální výnosovou pevnost 205 MPa a minimální pevnost v tahu 520 MPa. Prodloužení je 40%a tvrdost Brinell z nerezové oceli 310 je 225HBW.

316 Báčka z nerezové oceli se běžně používá v plynu \ / Oil \ / Olej, letecký a průmysl, průmyslový, kryogenní, konstrukční a mořské aplikace. 316 Nerezová ocel má vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi, včetně v mořském nebo extrémně korozivním prostředí. Zároveň je podložka z nerezové oceli 316 tebká trubice z nerezové oceli s dobrou odolností vůči praskání napětí koroze chloridu. Proto lze potrubí snadno použít pro aplikace mořské a mořské vody.

Jedná se o podložky z nerezové oceli s vysokou oxidační odolností. Nerezová ocel 316ti těsnění se běžně vyskytuje v oblastech, kde se vyhýbá oxidaci, včetně pecí, vybavení papíru, tepelného zpracování a dalších. Tyto aplikace obvykle vystavují těsnění na kyseliny octové a citronové, oxid siřičitý a amoniak, aby odolávaly korozi. Rozdělené těsnění z nerezové oceli 316TI je určeno pro vyšší teploty, protože má nižší obsah uhlíku, aby se zabránilo osvobození.

317 nerezová ocel, známá také jako UNS S31700 a třídy 317, sestává především z 18 až 20 % chromu a 11 až 15 procent niklu, se stopami uhlíku, fosforu, síry, křemíku a železa. Materiály ASTM A276 317 Lze jasně uvádět, že Rear je jednou z hlavních složek jakéhokoli výrobního průmyslu nebo jakéhokoli odvětví, které se spoléhá na strojní zařízení.

Tyto ploché podložky SS 347 nabízejí vysokou pevnost, dobrou odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti až do 600 ¡í (316 ¡voc) a dobrou houževnatost v základním kovu a svaru. Naše zámky z nerezové oceli 347 se široce používají v leteckém, chemickém, petrochemickém, zpracování potravin, papíru a obecném průmyslu zpracování kovů. Současně jsou podložky DIN 1,4550 o něco tvrdší než SS 304 a budou produkovat stejně tvrdé lepkavé čipy. Nerezová ocel 347 Punch podložky mají vynikající odolnost vůči intergranulární korozi, když jsou vystaveny teplotám v rozsahu 800 ¨C 1500 ¡° C (427 ¨C 816 ¡q) pro srážení karbidu chromu.

Nabízíme výrobky, jako jsou nerezové podložky 347 v různých stupních pro optimální výkon a robustní použití v aplikacích kritických pro jakýkoli sektor nebo průmysl. Slitina 347h podložky (DIN 1.4961 podložky) Nerezová ocel 347h čtvercové podložky zlepšují odolnost proti intergranulární korozi a také snižují tendenci tvořit kontinuální sítě karbidu chromu na hranicích zrn.

Nerezová ocel 347 Hexová hlava snadno ztratí své skořepinové elektrony, což má za následek volně tekoucí oblak elektronů v jejich jinak pevném uspořádání. Mezitím se v korozivních prostředích používá 347 upevňovacích prvků z nerezové oceli, kde teploty mohou cyklovat nad 800 o F (425O C). Rafinérské aplikace jsou běžné. Další použití pro 347 nerezové oceli jsou tepelné senzory a termočlánky.

321 Nerezová ocel (UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T) je velmi blízký příbuzný. Zatímco 347 nerezová ocel je stabilizována přidáním niobia a tantalu, aby odolával intergranulární korozi, 321 je stabilizován přidáním titanu. Přidáním niobia a tantalu tento materiál zabraňuje tvorbě chromových karbidů. Protože tyto prvky mají silnější afinitu k uhlíku než chrom, niobium-tantalum karbid sraží spíše v zrnech, než se vytváří na hranicích zrn.

Šrouby 904L se vyrábějí na DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS a BIS Dimensional Standards and Tolerances. Vyrábíme přesné šrouby a další spojovací prvky SS 904L pomocí vysoce kvalitních surovin. Vysoce z nerezové oceli s vysokým obsahem nerezové oceli je austenitická slitina. Jedním z vrcholů používání této slitiny je vynikající odolnost vůči korozi souvisejícím s SCC nebo na stresové praskání z nerezové oceli 904L upevňovacích prvků.

Kromě niklu obsahuje slitina také velké množství mědi. Nejen, že měď způsobuje, že UNS S08904 šroub odolný vůči mořské vodě a slané vodě, ale také zlepšuje odolnost síry slitiny. Přidání obsahu mědi do nerezové oceli 904L hexových šroubů poskytuje vyšší odolnost proti korozi než konzervativní slitiny chrom-nickel, zejména fosforecké, octové a kyseliny sírové.

V mírných nebo korozivních prostředích jsou šrouby z nerezové oceli odolné 904L vůči vysoce korozivním redukčním látkám. Mezi další funkce šroubů z nerezové oceli 904L patří vynikající houževnatost, nemagnetické vlastnosti, formovatelnost a svařovatelnost. Současně je šroub z nerezové oceli DIN 1.4539 nestabilní austenitická slitina s nízkým obsahem uhlíku, což je odolné vůči korozi SCC a štěrbiny. Austenitická konstrukce také nabízí šrouby z nerezové oceli UN8904 pro vynikající trvanlivost, dokonce až na nízké teploty.

ASTM A453 pokrývá specifikace pro klouby s vysokou teplotou s koeficienty expanze srovnatelné s austenitickými nerezovými oceli. Vyrábíme A453 stupeň 660 stupně D stupňů, šrouby, hexové šrouby, expanzní šrouby, závitové tyče a další pro speciální inženýrské aplikace. Mezitím poskytuje specifikace stupně D. 660 ASTM A453 stupeň D.

Al-6xn je slitina, která je austenitická nerezová ocel. Často se označuje jako super austenitická nerezová ocel, protože má několik užitečných vlastností. Jednou z hlavních výhod používání šroubů AL6XN je to, že lze použít při vysokých teplotách. Mezitím je Al6xn super austenitická slitina a nejhojnějším prvkem je železo. Je to nejoblíbenější ze 6% slitin molybdenu. Běžné použití je ve zpracování potravin, farmaceutických a biotechnologických průmyslu. Vykazuje ve většině prostředí vykazuje lepší odolnost proti korozi ve srovnání s duplexními slitinami. Vzhledem k nižším obsahu niklu jsou spojovací prvky AL6XN obecně ekonomičtější než upevňovací prvky s vysokým niklem.

Šrouby hlavy z nerezové oceli 316ti se obvykle používají v oblastech, které vydrží vyšší teploty než typ 304, a jejich nízký uhlík je odolný vůči srážení uhlíku. Stejně jako mnoho nerezových ocelí však jsou šrouby hlavy z nerezové oceli 316Ti hexové hlavy citlivé na teplé prostředí chloru a mohou vyvinout jámy a praskliny.

ASTM A276 Type 316TI je specifikace materiálu pro 316Ti z nerezové oceli z nerezové oceli na studenou nebo teplou teplou tyčinku v kulatém, čtvercovém, šestiúhelníkovém a dalším extrudovaném tvaru válce. Slitina 316Ti cvočky vykazují korozi povrchu, obvykle jako hnědé barvení, což je zvláště důležité pro praskliny a hrubé povrchové úpravy. Nízká tepelná vodivost austenitických slitin, jako jsou 316ti čepy, způsobuje, že se teplo soustředí na špičku, což znamená, že jsou nutné chladicí kapaliny a maziva a musí být použity ve velkém množství.

Šrouby z nerezové oceli 317L mají mnoho vynikajících vlastností, které poskytují odolnost, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, vysokou pevnost v tahu a další. Náš pečlivý tým odborníků je dobře vyškolený a kvalifikovaný pro výrobu nerezové oceli 317L hexové šrouby podle požadavků zákazníků. Upevňovače z nerezové oceli stupně 317 jsou vylepšenou verzí nerezové oceli 316. Tyto 317 šroubů z nerezové oceli mají vyšší pevnost v tahu a zlepšily odolnost proti korozi ve srovnání s nerezovou ocelí 316.

321 Hexové ořechy z nerezové oceli se používají v různých typech aplikací. 321 Materiál je stabilní austenitická nerezová ocel. Mezitím jsou hexové šrouby z nerezové oceli UNS S32100 moderovanou austenitickou slitinou, stejně jako slitina 304, ale s nejméně 5krát více titanu než uhlík. Materiál obsahuje 17% chrom, 9% nikl a titan a je stabilní s uhlíkem, železem, manganem, dusíkem, fosforem, sírou a křemíkem.

Šrouby SS 321 mají minimální pevnost v tahu 621MPa a minimální pevnost ve výtěžku 276MPa. Materiál má také vysokou tvrdost 80 HBW. Díky vysokému bodu tání se AISI 321 matic a šrouby používají ve vysokých teplotách a vysokotlakých aplikacích. Stupně třídy 321 mají oxidační odolnost až do 1600 stupňů Fahrenheita, jsou velmi stabilní pro korozi mezičástice zóny postižené teplem (HAZ) a jsou také odolné vůči praskání polythionátového napětí.