Vyberte Jazyk

Alloy 309 (UNS S30900) je austenitická nerezová ocel vyvinutá pro aplikace odolné proti korozi při vysokých teplotách. Slitina odolává oxidaci až do 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) za podmínek bez cyklování. Časté tepelné cyklování snižuje odolnost proti oxidaci na přibližně 1850 ¡ãF (1010 ¡ãC).

Nerezová ocel 304 a nerezová ocel 304L jsou také známé jako 1.4301 a 1.4307. Typ 304 je nejuniverzálnější a nejuniverzálnější nerezová ocel. Stále se někdy označuje svým starým názvem 18\/8, který pochází z nominálního složení Type 304, které obsahuje 18 % chrómu a 8 % niklu.

Rozpouštěcí tepelné zpracování a žíhání jsou běžné metody tepelného zpracování neželezných kovů. Ve svém posledním článku jsem se zabýval procesem tepelného zpracování železných kovů, jako je ocel. Dnes se dozvíte o následujících procesech tepelného zpracování, včetně rozpouštěcího tepelného zpracování a žíhání. Dozvíte se také o precipitačním kalení, nitridaci, zpracování za studena, oduhličení.

Nerezová ocel 316L je austenitická slitina často označovaná jako „nerezová ocel námořní třídy“, protože se používá v téměř 90 % námořních aplikací – včetně filtrace. Kromě kovů, jako je železo a nikl, 316L obsahuje 16-18 % chrómu a 2-3 % molybdenu. Tyto prvky jsou důležité, protože zlepšují odolnost slitiny proti korozi; chrom interaguje s kyslíkem v mořské vodě a vytváří ochrannou vrstvu oxidu chrómu, zatímco molybden zlepšuje odolnost kovu vůči důlkové korozi. Kromě toho má 316L nižší obsah uhlíku (proto použití „L“ v jeho názvu), což mu poskytuje lepší ochranu proti korozi.

Austenitická nerezová ocel 6Mo byla vyvinuta na bázi slitiny 904l\/1.4539. Obsah molybdenu při 6Mo se však zvýšil na 6,5 ​​%. 6Mo má vynikající obecnou odolnost proti korozi a zlepšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Zlepšila se také odolnost proti praskání korozí pod napětím. Bývá označována jako superaustenitická nerezová ocel.

Austenitické nerezové oceli jsou náchylné k praskání korozí pod napětím (SCC) v halogenidovém prostředí. Přestože slitiny typu 316 jsou odolnější vůči SCC než slitiny 18Cr-8 Ni kvůli obsahu molybdenu, jsou stále citlivé. Podmínky, které produkují SCC, jsou: (1) přítomnost halogenidových iontů (obvykle chloridových iontů), (2) zbytkové napětí v tahu a (3) teploty přesahující asi 120 ¡ãF (49 ¡ãC).

Třída 316 je standardní třída obsahující molybden, druhá po 304 v austenitických nerezových ocelích. Ve srovnání s 304 molybden dodává 316 lepší celkovou odolnost proti korozi, zejména vyšší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích.

Plně austenitické svary jsou náchylnější k praskání při svařování. Z tohoto důvodu jsou „odpovídající“ přídavné kovy typu 316 a 316L formulovány tak, aby vytvrzovaly s malým množstvím feritu v mikrostruktuře, aby se minimalizovala náchylnost k praskání.

Třída 1.4404 nebo 316L je austenitická nerezová ocel AISI 316 s velmi dobrou odolností proti korozi díky vysokému obsahu chromu a molybdenu a nízkému obsahu uhlíku. Jeho pevnost ve vytvrzeném stavu je u velkých průměrů asi 600 MPa, ale u malých profilů lze pevnost zvýšit tvářením za studena.

Roztoková úprava je nejběžnější metodou tepelného zpracování po procesu odlévání nerezové oceli. Karbidová fáze je zcela nebo v podstatě rozpuštěna poté, co se austenitická nerezová ocel zahřeje na asi 1100 °C.

Pro obnovení přirozené odolnosti odlitků z nerezové oceli vůči korozi. Odolnost korozivzdorné oceli se po lití na vytavitelný model snižuje. Korozní odolnost odlitků z nerezové oceli se po úpravě roztokem vrátila do optimálního stavu.

Aby byla struktura a složení odlitků z nerezové oceli jednotné, což je zvláště důležité pro suroviny, protože teplota lití a rychlost chlazení nejsou stejné, což má za následek nekonzistentní mikrostrukturu. S vysokými teplotami zesílí atomová aktivita a fáze ¦Ò se rozpouští a její chemické složení má tendenci být jednotné. Po rychlém ochlazení se získá jednotná jednofázová struktura.

Nerezová ocel 316 je molybdenová austenitická slitina, která je vysoce odolná vůči korozivnímu a chloridovému prostředí. Typicky se tato třída nerezové oceli používá ve výfukových potrubích, výměnících tepla, proudových motorech a mnoha dalších aplikacích.

1.4547 UNS S31254 F44 Super austenitický předvalek z nerezové oceli
Roztokové žíhání (také označované jako roztokové zpracování) je běžným procesem tepelného zpracování pro mnoho různých skupin kovů. Nerezové oceli, slitiny hliníku, superslitiny na bázi niklu, slitiny titanu a některé slitiny na bázi mědi mohou vyžadovat rozpouštěcí žíhání.

Nerezová ocel 1.4529 HCR se vyznačuje vysokou odolností vůči lokálním korozním jevům, jako je štěrbinová koroze, důlková koroze nebo korozní praskání vyvolané chlórem. Vykazuje také vynikající mechanické vlastnosti a může být použit v širokém teplotním rozsahu. Má vynikající elasticitu a odolnost proti oděru při kontaktu s kyselinou sírovou nebo fosforečnou, případně chloridy a solemi.

Žíhání je proces tepelného zpracování, který mění mikrostrukturu materiálu za účelem změny jeho mechanických nebo elektrických vlastností. Typicky se u ocelí žíhání používá ke snížení tvrdosti, zvýšení tažnosti a k ​​odstranění vnitřních pnutí.

Nerezové trubky a trubky, nerezové potrubní tvarovky, nerezová ocelová deska a plech, nerezová kruhová tyč, nerezové příruby, nerezové spojovací prvky, nerezové tvarovky, kolena, T-kusy, redukce atd. HT PIPE pro vás poskytuje všechny druhy výrobků z nerezové oceli, 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316Ti, 317, 317L, 321,9347H, 321,9347H,321H 254SMO, AL6XN - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Normalizace se používá hlavně pro normalizaci struktury uhlíkové oceli a nízkolegované oceli po kování, válcování za tepla nebo odlévání. Tvrdost získaná po normalizaci závisí na rozměrové analýze oceli a použité rychlosti ochlazování (přibližně 100-250 HB).

Ocel UNS S31254 je super austenitická nerezová ocel. Jsou to vysoce kvalitní nerezové oceli navržené pro rázovou houževnatost proti chloridové štěrbinové korozi, koroznímu praskání pod napětím a důlkové korozi. Jedná se o austenity s vysokým obsahem niklu a chromu.

304 je chromniklová austenitická nerezová ocel. Lepší odolnost proti korozi než typ 302. Vysoká tažnost, vynikající vlastnosti při tažení, tváření a zvlákňování. Je ze své podstaty nemagnetický, při zpracování za studena se stává mírně magnetickým. Nízký obsah uhlíku znamená menší srážení karbidů v tepelně ovlivněné zóně během svařování a menší náchylnost k mezikrystalové korozi.

Normalizace je navržena tak, aby poskytla oceli jednotnou a jemnozrnnou strukturu. Tento proces se používá k získání předvídatelné mikrostruktury a zaručení mechanických vlastností oceli.

Přepravní obrázky 316 nerezových závitových fitinků NPT ASME B16.11 třídy 3000 spojky

Kované potrubní tvarovky SS 316 se používají k ohýbání toku a spojení dvou trubek k sobě pod různými úhly. Musí být navrženy tak, aby nezpůsobovaly kavitaci a nadměrnou tlakovou ztrátu.

SS 316H Forged Tee je krátká trubka s příčným spojením v pravém úhlu k trubce. Většinou se používá pro připojení více trubek k jedné trubce se dvěma výstupy. Obvykle obsahují záznam. SS 316 Forged Cross se používá ke kombinování nebo distribuci toku spojením trubek v křížových spojích a rozdělením toku z každé trubky.

Na rozdíl od jiných typů oceli, jako je 304 a 306, lze slitinu nerezové oceli 316l použít v různých aplikacích, kde je vyžadována vysoká odolnost proti korozi. Specialisté z chemického a farmaceutického průmyslu jej využívají například k výrobě chirurgických nástrojů a lékařských implantátů.

Typ 316\/316L je chromniklová austenitická nerezová ocel obsahující molybden. Přídavek molybdenu zlepšuje odolnost proti korozi ve srovnání s 304\/304L v halogenidovém prostředí a v redukčních kyselinách, jako je kyselina sírová a fosforečná. Typ 316L může být duálně certifikován jako 316, pokud složení splňuje uhlíkovou spodní hranici 316L a mírně vyšší úroveň pevnosti 316.

Slitina typu 316 je považována za vhodnou pro některé aplikace v mořském prostředí, jako jsou lodní zábradlí a hardware a vnější stěny budov v blízkosti oceánu, které jsou vystaveny solné mlze. Nerezová ocel typu 316 nevykazuje žádné známky koroze ve 100hodinovém testu s 5% solnou mlhou (ASTM-B-117).

Žíhání je specifický proces tepelného zpracování, který mění vlastnosti kovu. Zatímco existuje mnoho různých typů tepelného zpracování, žíhání je oblíbené, protože zvyšuje tažnost a snižuje tvrdost.

Žíhání je proces tepelného zpracování používaný hlavně ke zvýšení tažnosti a snížení tvrdosti materiálu. Tato změna tvrdosti a tažnosti je výsledkem redukce dislokací v krystalové struktuře žíhaného materiálu. Žíhání se obvykle provádí poté, co materiál prošel procesem kalení nebo zpracování za studena, aby se zabránilo jeho křehkému porušení nebo aby se s ním později snadněji manipulovalo.

Normalizace odstraňuje nečistoty z oceli a zvyšuje její pevnost a tvrdost. Toho je dosaženo změnou velikosti zrn, aby byla rovnoměrnější v celém ocelovém plechu. Ocel se nejprve zahřeje na určitou teplotu a poté se ochladí vzduchem.