Slitina 2.4668 šroub Inconel 718 šestihranný šroub DIN931

Hot Sale Spojovací materiál z niklové slitiny Šroub se šestihrannou Šroub Šroub s plným závitem

Spojovací materiál Alloy 600 je nezbytnou součástí moderní výroby a používá se v široké řadě komerčních a průmyslových produktů, od dopravních letadel po zahradní nářadí. Inconel 600 je oblíbená třída obsahující nikl, chrom a další prvky pro vynikající odolnost proti korozi. Tažnost této slitiny se zvyšuje s rostoucí teplotou. Naše spojovací prvky Inconel 600 jsou ideálním řešením pro aplikace vyžadující vyšší teplotní stabilitu, vynikající mechanickou pevnost a vynikající vlastnosti elektrického odporu. Obsah niklu poskytuje odolnost v několika organických a anorganických médiích.

Tepelné zpracování hraje velmi důležitou roli ve vývoji mikrostruktury během kování Nimonic 80a za tepla, protože má velký vliv jak na růst zrn, tak na rozpouštění\/srážení precipitátů\/karbidů.

Spojovací prvky ze slitiny Hastelloy X jsou precizně navrženy našimi odborníky, aby bylo zajištěno, že v průmyslových procesech bude použita ta nejkvalitnější ocel. Kvůli své neznámé odolnosti vůči redukčním, neutrálním a oxidujícím prostředím. Bylo také zjištěno, že spojovací prvky ze slitiny Hastelloy X mají významnou odolnost vůči SCC v petrochemických funkcích. Slitina Hastelloy X je chrom-železo-nikl-molybdenová superslitina s vynikající účinností při vysokých teplotách, obrobitelností a odolností proti oxidaci.

Závrtný šroub Incoloy A-286 je superslitina na bázi Fe-25Ni-15Cr vyztužená molybdenem, titanem, hliníkem, vanadem a stopovým borem. Má vysokou mez kluzu a trvanlivost, pevnost při tečení pod 650 ¡æ, dobrou plasticitu zpracování a uspokojivý svařovací výkon. Incoloy A286 je superslitina na bázi Fe-25Ni-15Cr vyztužená přísadami molybdenu, titanu, hliníku, vanadu a stopovým množstvím boru. Má vysokou mez kluzu, trvanlivost a pevnost při tečení, dobrou zpracovatelnost a dobrou svařitelnost při 650 ¡æ.

Monel 400 nebo také známý jako Nickel 400 je slitina v pevném roztoku, která je vysoce pevným materiálem, který lze použít v širokém teplotním rozsahu. Má také vynikající odolnost proti korozi a má uplatnění v mnoha oblastech v námořním a chemickém zpracování. Používá se v aplikacích, jako jsou ventily, čerpadla, nádrže na čerstvou vodu a vrtulové hřídele.

Na rozdíl od chromniklové oceli tato ocel nesnižuje odolnost proti korozi v důsledku precipitace karbidů. Inconel WNR 2.4668 Ořechy se používají ve vynikajících postupech včetně svařování materiálů na více či méně materiálů stejného chemického složení, to se používá při výrobě nástrojů pro hospodaření s kyselinami sírovými a fosforečnými.

HT PIPE vyrábí spojovací prvky Inconel Alloy 718, jako jsou matice, šrouby, šrouby s válcovou hlavou, podložky, svorníky, šrouby s válcovou hlavou, šrouby s válcovou hlavou a zápustnou hlavou a obrobené díly a také výkovky za tepla.

Alloy 31 je slitina železa, niklu, chromu a molybdenu s přídavkem dusíku a můžeme dodat tvářený materiál slitiny 31 podle ASTM B637. Alloy 31 má vynikající odolnost proti korozi v kyselých a alkalických halogenidových médiích; vynikající odolnost vůči kyselině sírové i při vysokých koncentracích; vynikající odolnost proti korozi a erozi v prostředí kyseliny fosforečné.

Hastelloy C-2000 Fastener, známý také jako Alloy C-2000, je všestranná slitina niklu, chromu a molybdenu s vynikající odolností proti praskání pod napětím a důlkové korozi. Spojovací prvek C-2000 (UNS N06200) je jedinečný mezi ostatními slitinami Hastelloy s přibližně 1,6 % mědi přidaným k jeho chemickému složení. Tyto vlastnosti je činí ideálními pro aplikace, jako jsou výměníky tepla a průmyslové reaktory.

Materiál šroubu Inconel 926 splňuje specifikace ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 a BS 3076 a je vhodný pro vysokou pevnost, odolnost proti korozi a vysokoteplotní aplikace až do 1000o C (1800o).

V suchých plynech, jako je chlór nebo chlorovodík, dochází k malému nebo žádnému napadení při pokojových a zvýšených teplotách. Při teplotách do 550 C v těchto médiích se ukázalo, že tato slitina je jednou z nejodolnějších z běžných slitin.

DIN931 UNS N08810-Incoloy 800H částečný závit Šroub s vnitřním šestihranem ze slitiny niklu 1-2-13 Šroub s šestihrannou hlavou Incoloy 800H m30 černý šroub se šestihrannou hlavou

Spojovací prvky Gold 926 mají také podobné složení jako 904L, ale s přídavkem dusíku a molybdenu, výsledkem čehož jsou šrouby ze slitiny 926 se zlepšenou obecnou odolností proti korozi, jakož i odolností proti důlkové a štěrbinové korozi. Protože Alloy 926 je odolná vůči chloridovému koroznímu praskání, činí spojovací prvky 926 ideálními pro odsolování, celulózky a papírny. Tato slitina je také ideální pro aplikace zředěné kyseliny sírové a fosforečné.

Slitina C-276 má vynikající odolnost proti důlkové korozi a koroznímu praskání. Je to také jeden z mála materiálů, který odolává korozivním účinkům mokrého plynného chlóru, chlornanu a oxidu chloričitého.

Šroub s kulatou hlavou UNS N06002-Hastelloy X částečný závit Nature Šroub s kulatou hlavou ze slitiny niklu m5 Šroub s kulatou hlavou 6mm m6 Šroub s kulatou hlavou Hastelloy X

Hastelloy G30 je odolný vůči srážení zrn v oblastech s vysokou teplotou. Spojovací prvky Hastelloy G30 vykazují fyzikální vlastnosti, jako je tepelná vodivost, tažnost a modul pružnosti. Hastelloy G30 má vlastnosti, jako je mez kluzu a pevnost v tahu. Naše společnost dodává tyto spojovací prvky do ropy a plynu, rafinérií, hnojiv, výměníků tepla. Tyto spojovací prvky se také používají při úpravě vody, cukru, mlékárenství a zpracování potravin. Ukazuje také hustotu, zmenšení plochy a koeficient lineární tepelné roztažnosti. Naše spojovací prvky Hastelloy G30 jsou vysoce odolné vůči kyselině chlorovodíkové a dusičné. Slitina má vynikající odolnost vůči průmyslové kyselině fosforečné. Spojovací prvky Hastelloy G30 fungují dobře v korozivním prostředí.

Existují různé velikosti podle různých norem ASTM B574 UNS N10276 Fasteners. Slitina Hastelloy C276 se velmi snadno vyrábí a po svařování nevyžaduje tepelné zpracování. Slitina Hastelloy C276 vyniká v mnoha průmyslových aplikacích (tj. chemické zpracování).

Inconel Alloy 718? je slitina obsahující významné množství niklu, chrómu a molybdenu. Je to jedna z nejoblíbenějších superslitin na bázi niklu a je široce používána pro svou vynikající odolnost vůči korozivním prostředím, jako je štěrbinová a důlková koroze.

Svorníky Inconel se skládají ze tří částí – hlavy nahoře, dlouhého válce s vnějšími závity a zkosení dole.

Nimonic 80a (Alloy 80A) je jednou z nejoblíbenějších superslitin určených pro plynové turbíny. Spojovací prvky Nimonic 80A jsou často specifikovány kvůli jejich schopnosti odolávat velmi vysokým teplotám. Hlavní mechanismus rekrystalizace Nimonic 80a. Při třech teplotách kování byl pozorován jasný důkaz nových DRX zrn s jádry tvorbou boulí na vroubkovaných hranicích zrn a následným růstem dvojčatěním.

Protože železo je jeho nejhojnější složkou, je klasifikováno jako super-austenit. I když je obsah niklu méně než poloviční, klasifikuje systém UNS slitinu 20 jako slitinu na bázi niklu. Slitina 20 je odolná vůči horké kyselině sírové, zatímco slitina 20 je stabilizována kolumbiem, aby se minimalizovalo srážení karbidů během svařování. Má velmi dobré mechanické vlastnosti a lze jej poměrně snadno vyrobit. Přestože byla slitina navržena pro průmyslová odvětví související s kyselinou sírovou, je široce používána v chemickém průmyslu po celém světě.

Upevňovací prvky Incoloy 800 odolávají oxidaci při vysokých teplotách, což je problém většiny slitin nerezové oceli. Spojovací materiál vyrobený z Incoloy 800 je také velmi žádaný v petrochemickém a chemickém zpracování. I při vystavení velmi vysokým teplotám si spojovací prvky Incoloy 800H udržují velmi stabilní strukturu, díky čemuž jsou velmi praktické a vyhledávané v mnoha průmyslových odvětvích.

Kromě dobré odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti v tahu mají šestihranné šrouby Duplex 2205 také vysokou povrchovou houževnatost. Tato a pasivní oxidová vrstva vytvořená přidáním chrómu je důvodem, proč se v námořním průmyslu používají spojovací prvky z duplexní nerezové oceli 2205.

Ořechy Inconel 718, také známé jako Alloy 718, jsou precipitačním kalením (také známým jako stárnutí) formou Inconel 625. Tento proces zahřívání a kalení se používá ke změně atomové struktury slitiny, čímž je pevnější tím, že zablokuje strukturu zrn kovu na místě. Další pevnost lze získat tvářením za studena.

Upevňovací prvky Inconel 718 jsou ideální pro extrémní prostředí, kde jsou vyžadovány šrouby odolné proti oxidaci a korozi, i když jsou vystaveny tlaku a teplu.

Šrouby a matice Monel K500 se používají v různých průmyslových odvětvích díky jejich vysoké teplotní odolnosti, vysoké odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Jedná se o slitinu niklu a mědi se složením 63 % niklu a 27 % mědi, mimo jiné prvky.

Nimonic 80a (Alloy 80A) je jednou z nejoblíbenějších superslitin určených pro plynové turbíny. Spojovací prvky Nimonic 80A jsou často specifikovány kvůli jejich schopnosti odolávat velmi vysokým teplotám. Hlavní mechanismus rekrystalizace Nimonic 80a. Při třech teplotách kování byl pozorován jasný důkaz nových DRX zrn s jádry tvorbou boulí na vroubkovaných hranicích zrn a následným růstem dvojčatěním.

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Spojovací prvky (matice a šrouby) série pro extrémní odolnost proti korozi i v kyselém prostředí. Díky vysokému obsahu niklu a chromu odolávají šrouby Incoloy 800 se šestihrannou hlavou oxidaci a nauhličování při vysokých teplotách. Chemická rovnováha umožňuje čtvercovým maticím Incoloy 800H vykazovat vynikající odolnost vůči nauhličování, oxidaci a nitridaci.

Monel K500 je slitina niklu a mědi, která kombinuje vynikající odolnost proti korozi Monel 400 (odkaz) s dalšími výhodami vyšší pevnosti a tvrdosti. Výkon lze zlepšit přidáním hliníku a titanu do matrice nikl-měď a zahřátím za řízených podmínek, aby se vysrážely submikroskopické částice Ni3 (Ti, Al) v matrici. To se běžně nazývá stárnutím nebo stárnutím.

Alloy 926 je superaustenitická molybdenová nerezová ocel s vynikající odolností vůči různým vysoce korozivním prostředím. Kombinace molybdenu a dusíku ve svém složení odolává důlkové a štěrbinové korozi, zatímco měď zlepšuje odolnost vůči kyselině sírové, zatímco dusík zvyšuje výtěžnost a pevnost v tahu.