Řada Alloy 800 (Incoloy 800, 800H a 800HT) jsou nikl-železo-chromové superslitiny, které poskytují pevnost při vysokých teplotách a odolnost vůči oxidaci, nauhličování a dalším typům vysokoteplotní koroze. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) a Alloy 800HT (UNS N08811) mají stejný obsah niklu, chrómu a železa, kromě celkového obsahu titanu a hliníku (0,85 až 1,2 %), aby byl zajištěn optimální výkon při vysokých teplotách.
Alloy 800 má střední odolnost proti korozi vůči mnoha vodným médiím a je odolná vůči praskání korozí pod napětím díky obsahu niklu. Při vysokých teplotách má odolnost proti oxidaci, nauhličování a vulkanizaci, stejně jako pevnost v lomu a tečení.
Incoloy 825 je superslitina s molybdenem a mědí přidanými do Incoloy 800. Díky tomu je Alloy 825 lepší než Alloy 800 z hlediska odolnosti proti korozi.
Jejich povrch Inconel se stává odolným vůči korozi díky tvorbě patiny. Materiál Incoloy má vyšší obsah železa a je levnější než produkty Inconel. Jsou také odolné vůči korozi z různých materiálů, včetně páry a kyselin. Tyto materiály jsou odolné vůči mořské vodě, kyselým plynům a prostředí se slanou vodou.
Odolnost vůči korozi chloridových iontů je jedním z hlavních faktorů, které usnadňují použití jakostí incoloy v různých průmyslových aplikacích.
Inconel je superslitina vyrobená z vysokých koncentrací niklu, chrómu a molybdenu. Inconel 625 je vysoce odolný vůči korozivním a oxidačním médiím v různých prostředích. Tyto slitiny mají vynikající tažnost a vynikající tvarovatelnost. Lze je snadno svařovat a jsou odolné proti nauhličování nebo zrnitosti po svařování.
Materiál Inconel 625 má vynikající pevnost a tvrdost. Mají minimální pevnost v tahu 120 ksi a minimální mez kluzu 60 ksi. Navíc se dají snadno natáhnout až o 30 % a přitom mají vynikající zpracovatelnost.
Slitina Inconel 625 je široce používána v chemickém zpracování, kontrole znečištění, výparnících, jaderných reaktorech, námořním průmyslu a dalších.
Slitina 625 má vynikající únavovou pevnost a odolnost proti praskání korozí pod napětím vůči chloridovým iontům. Tato slitina niklu má vynikající svařitelnost a často se používá ke svařování AL-6XN. Tato slitina je odolná vůči různým těžkým korozivním prostředím, zejména důlkové a štěrbinové korozi.
Některé typické aplikace pro Inconel 625 zahrnují chemické zpracování, letecké a námořní inženýrství, zařízení pro kontrolu znečištění a jaderné reaktory.
Inconel 718 je precipitačně tvrditelná nikl-chromová slitina s vysokou pevností při tečení při zvýšených teplotách kolem 700oC (1290oF). Je pevnější než Inconel X-750 a má lepší mechanické vlastnosti při nízkých teplotách než Nimonic 90 a Inconel X-750.
Inconel 718 je superslitina na bázi niklu ideální pro aplikace vyžadující vysokou pevnost v teplotním rozsahu od kryogenních do 1400 ¡ãF. Inconel 718 má také vynikající pevnost v tahu a rázu.
Inconel 718 se skládá převážně z niklu (52 %). Mezi legující prvky patří železo (19 %), chrom (18 %), niob + tantal (5 %), molybden (3 %), titan (0,9 %), hliník (0,5 %) a další stopové prvky jako baron, kobalt, měď, mangan a křemík.
Slitina INCONEL 718 byla primárně vybrána konstruktéry pro její vysokou pevnost v extrémních teplotních podmínkách na obou koncích spektra. Může být použit od nízkých teplot až do 1300 ¡ãF\/704 ¡ãC. Vykazuje extrémně vysokou výtěžnost, pevnost v tahu a tečení v celém rozsahu. Vykazuje také vynikající pevnost v tahu a rázu.
Hastelloy C276 je známý pro svou vynikající odolnost proti korozi v různých korozivních médiích. Zahrnuje chloridové ionty, sloučeniny síry atd. Kromě toho má tato slitina vynikající odolnost proti štěrbinové korozi, důlkové korozi a praskání korozí pod napětím. Pomáhá odolávat korozivním účinkům vlhkého chlóru, oxidu chloričitého a chlornanu. Tento produkt je ideální pro aplikace s mořskou vodou.
C276 se kuje při 2250\/1750oF (1230\/955oC) a poté se máčí při kovací teplotě po dobu 30 minut na palec tloušťky sekce sochoru nebo ingotu. Kování by mělo začít okamžitě, předvalek je vyjmut z ohřívací pece, snížení o 25\/40% pomáhá udržet co nejvíce vnitřního tepla. Pro optimální odolnost proti korozi by měly být kované díly následně žíhány. Viz Tepelné zpracování.
Hastelloy je korozivzdorná slitina niklu, která obsahuje další chemické prvky, jako je chrom a molybden. Tento materiál má vysokou teplotní odolnost a vynikající odolnost proti korozi. Hastelloy C276 je jednou z tříd Hastelloy používaných v ropném a plynárenském průmyslu.
Alloy 600 \/ Inconel 600 je kombinace niklu, chrómu a železa, která poskytuje standardní materiál pro chemický průmysl a odvětví automobilových motorů, leteckých motorů a draků letadel. Kontrolované chemické složení je omezeno pro použití v jaderném průmyslu, aby se eliminovalo riziko korozního praskání ve vysoce čisté vodě obsahující chloridové ionty.
Všestrannost slitiny INCONEL 600 umožňuje její použití v různých aplikacích zahrnujících teploty od kryogenních teplot až po více než 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).
Tato slitina je široce používána v chemickém průmyslu pro svou pevnost a odolnost proti korozi. Aplikace zahrnují ohřívače, destilační přístroje, bublinkové sloupce a kondenzátory pro zpracování mastných kyselin; Trubky výparníku, trubkovnice a krycí misky pro výrobu sulfidu sodného; a zařízení pro zpracování kyseliny abietové při výrobě buničiny.
Slitina X je známá pro svou vynikající pevnost při vysokých teplotách a dokáže odolat teplotám až 2200 ¡ãF. Slitinu lze také snadno vyrobit ručními a automatizovanými metodami s vlastnostmi tváření a svařování. Hastelloy X je navíc odolný vůči korozi, teplu a oxidaci a snese redukční nebo neutrální atmosféru a oxidaci.
Superslitiny mají dobrou odolnost proti oxidaci a tečení a mohou být zpevněny metodami, jako je precipitační vytvrzování, rozpouštěcí tvrzení a mechanické zpevňování. Mohou také fungovat při vysokém mechanickém namáhání a vysoké teplotě a tam, kde je vyžadována vysoká stabilita povrchu.
Hastelloy C-276 je slitina nikl-molybden-chrom-wolfram s vynikající obecnou odolností proti korozi a dobrou obrobitelností. Slitina by měla být zvažována pro použití v prostředích vyžadujících odolnost vůči tepelně kontaminovaným anorganickým kyselinám, organickým a anorganickým chloridům kontaminovaným médiím, chlóru, kyselině mravenčí a octové, kyselině octové, acetanhydridu, mořské vodě a roztokům solanky.
Hastelloy C-276 odolává tvorbě usazenin na hranicích zrn v zóně ovlivněné teplem svaru, což z něj činí kandidátský materiál pro většinu aplikací chemického a petrochemického zpracování ve stavu po svařování. Slitina odolává obecné a lokální korozi, včetně důlkové koroze, štěrbinové koroze a praskání korozí pod napětím.
Hastelloy C-276 se snadno vyrábí svařováním za použití metod podobných těm, které se používají pro slitiny na bázi niklu.
Hastelloy C-276 má také vynikající odolnost proti důlkové korozi, koroznímu praskání pod napětím a oxidační atmosféře, stejně jako vynikající odolnost vůči mnoha různým chemickým prostředím.
Hastelloy C-276 je nejběžnější materiál odolný proti korozi, který je v současné době k dispozici, ale není odolný. Kovy by neměly být vystaveny vysoké teplotě, silně kyselému prostředí. Také je snazší pracovat s postupy zpracování za studena; práce za tepla usnadňuje vytvrzení. Pokud pracujete za tepla, teplota by měla být udržována mezi 1600 ¡ãF a 2250 ¡ãF.
Alloy C-276 je také definována jako Alloy C276, Inconel C 276 nebo Hastelloy C, což je superslitina s dokonalou kombinací molybdenu, niklu a chrómu. Je přidán wolfram, který je navržen tak, aby poskytoval vynikající odolnost proti korozi i v drsném prostředí.
Prvotřídní složení molybdenu a obsahu niklu c276 se používá k výrobě slitin niklové oceli. Pomáhá odolávat štěrbinové a důlkové korozi v redukčních prostředích. Na druhé straně se chróm používá k zajištění odolnosti vůči oxidačním médiím.
Hastelloy c-22 a c-276 jsou jediné materiály odolné vůči korozi ve vlhkých roztocích chloru, chlornanu a oxidu chloričitého, s významnou odolností vůči roztokům s vysokým obsahem chloridů, jako jsou chloridy železité a měďnaté. Odolnost proti korozi.
