Potrubí a trubky z nerezové oceli

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké řadě průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby zařízení pro chemické zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Trubka z nerezové oceli 316 se stala nepostradatelným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je známá pro svou vysokou odolnost proti korozi a také pro svou trvanlivost. Trubky z nerezové oceli 316 lze vyrábět v bezešvých i svařovaných trubkách, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků.

DIN 2.4675 Hastelloy C2000 zaslepovací příruby Alloy C2000 závitové příruby
Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou roztažností, která obsahuje 36 % niklu, Invar 36 má nízký koeficient roztažnosti od kryogenních teplot do asi +500 °F (260 °C).
Invar 36 Vnější průměr trubky: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

UNS N08367 také běžně označovaná jako slitina AL6XN je nízkouhlíková, vysoce čistá, dusík obsahující „superaustenitická“ slitina niklu a molybdenu s vynikající odolností proti chloridové důlkové a štěrbinové korozi.

Příruba Incoloy 800H V oboru máme silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Slitina 800 Weld Neck Flanges Máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme příruby Incoloy 800, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. K výrobě přírub ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 používáme prvotřídní zdroje a pokročilé stroje.

Klíčovými prvky v 304 jsou chrom a nikl, které mu dodávají vynikající odolnost proti korozi. Má dobrou odolnost proti korozi, je tažný a tažný a má dobrou svařitelnost. Austenitická struktura umožňuje hluboké tažení bez mezižíhání.

Tyče Alloy 825 jsou dobré elektrické vodiče a lze je také použít pro mnoho elektrických účelů. Tyto tyče z niklu 825 odolávají mezikrystalové korozi ve svařeném stavu. Nickel 825 Round Rods má vysokou úroveň odolnosti vůči řadě oxidačních látek včetně kyseliny dusičné, dusičnanů a oxidačních solí. Našim zákazníkům také nabízíme různé vlastní velikosti a tvary.

Trubka ASTM A335 P11 (ASME SA335 P11) je bezešvá trubka z chrom-molybdenové slitiny pro vysokoteplotní provoz. Trubka P11 má obsah chrómu 1,00 % až 1,50 %, obsah molybdenu 0,44 % až 0,65 % a minimální pevnost v tahu 415 MPa. Minimální mez kluzu 205Mpa.

Prefabrikované trubky Hastelloy B3 s přírubami navrženými pro dosažení úrovně tepelné stability

Alloy 800 je slitina nikl-železo-chrom s vysokou pevností a vynikající odolností proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadujících odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, pevnost a stabilitu pro provoz až do 1500 °F (816 °C).

Slitina niklu 400 a Monel 400, také známá jako UNS N04400, je tvárná slitina na bázi niklu a mědi sestávající především ze dvou třetin niklu a jedné třetiny mědi. Slitina niklu 400 je známá svou odolností vůči různým korozním podmínkám, včetně alkálií (nebo kyselin), slané vodě, kyselině fluorovodíkové a kyselině sírové. Vzhledem k tomu, že Monel 400 nebo Alloy 400 je kov opracovaný za studena, má tato slitina vysokou tvrdost, tuhost a pevnost. Při tváření tyčí ASTM B164 UNS N04400 za studena je slitina vystavena vyšším úrovním mechanického namáhání, což následně způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Tyče a pruty ze slitiny niklu
čínština (zjednodušená)
Je schopen odolat širokému spektru oxidačních a neoxidačních chemikálií a vykazuje vynikající odolnost proti důlkovému a štěrbinovému napadení v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.
Pro spárované těsnění s tvrdým sklem

Dvě nejběžnější třídy nerezové oceli jsou 304 a 316. Klíčovým rozdílem je přidání molybdenu, slitiny, která drasticky zvyšuje odolnost proti korozi, zejména v prostředích s větším množstvím soli nebo chloridů.
304 304l 316 316l nerezová leštící trubka

Díky nerezové oceli 304 pro velmi dobrou odolnost proti korozi může být tato příruba svařovacího hrdla SCHVÁLENÁ GRAINGER připojena k systému pomocí obvodového svaru na krku. Svařovanou oblast lze snadno prozkoumat rentgenem. Sladěný otvor trubky a příruby snižuje turbulence a erozi uvnitř potrubí. Příruba je vynikající pro použití ve vašich kritických aplikacích a je ideální pro použití se vzduchem, vodou, olejem, zemním plynem a párou.

Plně austenitické svary jsou náchylnější k praskání při svařování. Z tohoto důvodu jsou „odpovídající“ přídavné kovy typu 316 a 316L formulovány tak, aby vytvrzovaly s malým množstvím feritu v mikrostruktuře, aby se minimalizovala náchylnost k praskání.

Dalším rysem trubky z nerezové oceli 304 je, že kov má vynikající pevnost v tahu a houževnatost, což je vidět, i když jsou tyto trubky vystaveny prostředí s nízkou teplotou.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností proti chloridové důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání pod napětím. AL6XN je 6 moly slitina, která byla vyvinuta a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký obsah niklu (24 %), molybdenu (6,3 %), dusíku a chrómu, které mu dávají vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, chloridové důlkové korozi a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se používá především pro svou zlepšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridech. Jedná se o tvarovatelnou a svařitelnou nerezovou ocel.

ASME B36.19M je standardní specifikace pro trubky z nerezové oceli, která specifikuje rozměry, toleranci a výrobní požadavky pro svařované i bezešvé trubky.

Slitiny železa, niklu a kobaltu s pevnou roztažností zapouzdřené ve skle, slitiny Kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém teplotním rozsahu

Trubky a trubky z legované oceli
Potrubí z nerezové oceli 304 je nejvhodnější pro aplikace, kde je vyžadována vynikající pevnost a vynikající odolnost proti korozi. Bezešvé trubky 304 \/ 304L z nerezové oceli jsou široce přijímány v potravinářském průmyslu, úpravě vody, petrochemickém, mlékárenském a chemickém průmyslu pro pohyb tekutin a plynů.

Pro maximální pevnost slitiny 617 (ERNiCrCoMo-1) se doporučuje holý drát nebo 117 (ENiCrCoMo-1) pokryté elektrody.

Klíčovými prvky v 304 jsou chrom a nikl, které mu dodávají vynikající odolnost proti korozi. Má dobrou odolnost proti korozi, je tažný a tažný a má dobrou svařitelnost. Austenitická struktura umožňuje hluboké tažení bez přechodného žíhání. Typ Bezešvá trubka Bezešvá trubka Svařovaná trubka Svařovaná trubka SAW LSAW ERW EFW Zkosený konec, hladký konec

Při zvýšených teplotách začnou konvenční oceli, na rozdíl od trubek ASTM A 335 P91, ztrácet svou mikrostrukturní formu, což vede k poruchám. Prasknutí nebo prasklina v potrubí je viditelná závada. Ale protože pochromovaná svařovaná trubka SA 335 P91 je vhodná k tomu, aby se udržela při vysokých teplotách, četnost poruch je extrémně nízká.

El materiál Monel K500 tiene excelentes propiedades mecanicas. Odolnost a minimální odolnost 140 kg a minimální elasticita 100 kg. La aleacion tyne una dureza de 280 Rockwell y se puede estirar facilmente en un 29 %.

Stejně jako ostatní slitiny niklu je tažný, snadno se tvaruje a svařuje a má výjimečnou odolnost proti koroznímu praskání pod napětím v roztocích obsahujících chlorid (forma degradace, ke které jsou austenitické nerezové oceli náchylné).

Obsah niklu mu dává vynikající odolnost vůči chloridovým iontovým stresovým korozním trhlinám a také poskytuje vynikající odolnost vůči alkalickým roztokům.

Cívky potrubí 304 jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, běžného a oblíbeného materiálu v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto potrubní cívky S30400 jsou prefabrikovány pomocí specializovaných strojů a procesů, které zajišťují, že jsou vysoce přesné a spolehlivé.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chrom-molybden je známý svou vynikající pevností a odolností proti korozi.

Naše nabízené koleno SS 904L Buttweld Elbow obsahuje nízkouhlíkovou austenitickou nikl-chromovou nerezovou ocel s příměsí molybdenu a mědi. Nerezová ocel 904L potrubní armatury se používá především v chemickém průmyslu, užitkových pračkách atd.

Deska ASTM A240 typ 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se široce používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. Plech SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli třídy 2205, která je kombinací feritické a austenitické oceli.

ASTM A312 TP316 je standardní specifikace pro bezešvé, s rovným švem svařované a silně za studena svařované trubky z austenitické nerezové oceli používané ve vysokoteplotních a obecných korozních aplikacích. Bezešvá průmyslová ocelová trubka 316 je vyrobena z kombinace chromu, niklu a molybdenu, což dává bezešvé trubce SS 316 vynikající odolnost proti korozi a rezivění.

Desky a plechy a svitky z nerezové oceli

Žíhání změkčení začíná přibližně při 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) a je zcela dokončeno po 10 až 15 minutách zahřívání na 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Nad touto teplotou může být růst zrna nežádoucí, ačkoli velmi krátké zahřátí na 1900 ¡ãF povede k úplnému změkčení bez nadměrného růstu zrna. Protože rychlost ochlazování nemá žádný vliv na měknutí, materiál může být ochlazován vodou nebo vzduchem.

Příruby z oceli Super Duplex Steel 1.4410 mají nízké náklady na legování ve srovnání s podobnou feritickou a austenitickou jakostí spolu s odolností vůči korozi v atmosféře obsahující chloridy díky dobře zvýšené kluzu a pevnosti v tahu.

Potrubí SMO 254 odolá vysokému mechanickému namáhání a vysokotlakému potrubí Alloy 254 SMO ve vysokých teplotách a korozivním prostředí.

ASTM A269TP304,TP304L,TP316,TP316L,TP317,TP317L,TP321,TP347,S31254,NO8367,NO8926 ASTM B676 N08367 ASTM B677 UNS N089894 UNS

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Výrobce příruby z uhlíkové oceli A105, nejlepší cena vývozce přírub ASTM A105 WNRF, držitel příruby z uhlíkové oceli RTJ, velkoobchod s přírubou ASME SA105N z uhlíkové oceli třídy 300, plochá příruba z uhlíkové oceli A105N, příruby ASTM A105 z uhlíkové oceli EN 1092-1 Obchod v Číně

Slitina Inconel 600 je nikl-chrom stabilizovaná slitina. Má velmi dobrou odolnost proti oxidaci při vyšších teplotách. Kromě toho má vynikající odolnost vůči nauhličování a atmosférám obsahujícím chloridy. Je to nemagnetická slitina s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi. Inconel 601 je materiál na bázi chrómu a niklu pro aplikace vyžadující odolnost vůči teplu a korozi. Tento materiál vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot.

Inconel 600 šestihranné matice Pyromet Alloy 600 Matice odolné proti korozi při vysokých teplotách

Hustota titanu je asi 60 % hustoty nerezové oceli a slitin niklu, tato úspora hmotnosti z něj činí oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je letecký průmysl.

Pro dopravu potrubí je nutné odstranit přímou hadici v potrubí. Při použití různých potrubí je třeba použít různá potrubí. Při použití potrubí je nutné použít koleno pro změnu velikosti potrubí. Při rozdvojení, třícestné potrubí Přírubové spojení používané při použití spoje s různými spoji potrubí, aby se dosáhlo dálkového přenosového potrubí, aby se dosáhlo tepelné dilatace a studeného smršťovacího spoje nebo efektivního spojovacího stárnutí potrubí, se pro připojení potrubí používá dálkový dilatační a studený smršťovací spoj. , V připojení různých nástrojů jsou také konektory a zástrčky fáze nástroje.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chrómu, aby se maximalizovala jeho odolnost vůči oxidujícím chemikáliím a procesním proudům kontaminovaným železitými ionty a rozpuštěným kyslíkem.

Uhlíková ocel ASTM A105 Příruby Vyrobeny z uhlíkové nebo měkké oceli. Materiálové složení může obsahovat uhlík, mangan, fosfor, síru a železo.

Nerezová ocel je jedním z nejoblíbenějších materiálů ve zpracovatelském průmyslu. Díky tomu je ohýbání trubek z nerezové oceli standardním tvářecím procesem pro výrobu kovových dílů pro různé aplikace. Inženýři a konstruktéři to považují za hlavní operaci jako součást potrubí a potrubí systému.

Dobrá svařitelnost ve všech svařovacích procesech. Elektrárna používá desky Incoloy 800 pro trubky přehříváku a přihříváku. Desky Incoloy 800 se běžně používají ve výměnících tepla a procesních potrubích; nauhličovací přípravky a destilační přístroje; součásti pece; atd. Cívky Incoloy 800 se snadno obrábějí standardními metodami.

Příruby se dodávají také v B16.5, B16.47 a dalších normách a rozměrech. Materiál příruby z legované oceli se může lišit podle chemického složení.

Příruby z legované oceli F5 mají čtvercový tvar a slouží k propojování trubek o jmenovité velikosti otvoru bez svařování a jsou vhodné pro vysokotlaké hydraulické konstrukce. ASTM A182 F5 Lap Joint Flanges mají řadu názvů, včetně zadní příruby, volné příruby s nábojem, volné prstencové příruby a příruby van stone. Slepé příruby ASTM A182 Gr F5 se běžně používají v petrochemii, potrubním inženýrství, veřejných službách a vodárnách.

Spojovací materiál Alloy 600 je nezbytnou součástí moderní výroby a používá se v široké řadě komerčních a průmyslových produktů, od dopravních letadel po zahradní nářadí. Inconel 600 je oblíbená třída obsahující nikl, chrom a další prvky pro vynikající odolnost proti korozi. Tažnost této slitiny se zvyšuje s rostoucí teplotou. Naše spojovací prvky Inconel 600 jsou ideálním řešením pro aplikace vyžadující větší teplotní stabilitu, vynikající mechanickou pevnost a vynikající vlastnosti elektrického odporu. Obsah niklu poskytuje odolnost v několika organických a anorganických médiích.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je slitina niklu a železa s nízkou řízenou roztažností, která obsahuje 36 % niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně desetinu oproti uhlíkové oceli.

Výhodou dvoufázové struktury je to, že kombinuje odolnost feritických slitin proti praskání korozí pod napětím a vysokou pevnost feritických slitin se snadnou výrobou a odolností proti korozi slitin austenitické nerezové oceli.
Slitina 800 Weld Neck Příruby
Více materiálů
Legovaná ocel
ázerbájdžánský
Myanmar (barmština)
SS 304 316 SO RF BLRF Příruby
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Duplexní ocelové spojovací prvky
Potrubí Inconel 600 Odolnost proti antioxidantům

Nabízíme komplexní řadu trubek a trubek z legované oceli ASTM 335, které jsou známé pro vynikající kvalitu a bezkonkurenční odolnost. Jsou k dispozici v různých velikostech, třídách, velikostech a tvarech.

Vykazuje dobrou odolnost vůči neutrálnímu a redukčnímu prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxidový ochranný film, který se neodlupuje, ale zachovává si vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.

Nerezové příruby se často používají pro instalaci různých potrubí, zejména velkých a dálkových kovových přenosových potrubí. Příruby se používají pro dlouhodobá potrubí.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen jako Werkstoff číslo 2.4360 a UNS N04400. Alloy 400 Pipe také známá jako Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Trubky Inconel 718 a další slitiny na bázi niklu jsou ideální pro nákladově efektivní výrobu čerpadel, ventilů a zařízení pro řízení procesů při těžbě ropy a plynu.

Pro potrubí a potrubní aplikace je běžnou volbou nerezová ocel typu 304, protože je vysoce odolná vůči chemikáliím a korozi. Nerezová ocel typu 304 však není kompatibilní s aplikacemi, kde teploty klesají mezi 800 a 1640 stupni Fahrenheita (F), protože je náchylná ke srážení karbidu, v důsledku materiálu ¡¯ s 0,08 procenta limitu obsahu uhlíku.

Vyšší obsah chrómu, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) > 40, což poskytuje vynikající schopnosti důlkové a štěrbinové koroze austenitické a duplexní nerezové oceli prakticky ve všech korozivních médiích a kritickou bodovou teplotu nad 50 °C.