Spojovací materiál z nerezové oceli

Podložky z nerezové oceli WNR 1.4550 mají vroubkování, které se rozkládá radiálně dovnitř nebo ven, aby se zakouslo do dosedací plochy. Pokud je pro překlenutí velkého otvoru v sestavě vyžadována plochá podložka, je nutné použít nylonovou matici (nylonovou vložku). Nerezové podložky 347 jsou austenitické nerezové podložky vyrobené ze slitiny obsahující chrom, nikl, molybden a dusík s omezeným obsahem uhlíku. Těsnění z nerezové oceli 347 se používají v korozivním prostředí.

Potrubí ASTM A213 TP 310 se skládá z 24 % chrómu, 19 % niklu, síry, fosforu, křemíku, manganu a uhlíku. Díky vyššímu obsahu chromu a niklu je také lepší než nerezová ocel 304 nebo 309. Materiál má také minimální mez kluzu 205 MPa a minimální pevnost v tahu 520 MPa. Tažnost je 40 % a tvrdost trubky z nerezové oceli 310 podle Brinella je 225 HBW.

Podložka SS 254 SMO je vysoce legovaná austenitická nerezová ocel vyvinutá pro použití v mořské vodě a dalších agresivních médiích obsahujících chlór. ASTM A312 Stainless Steel 254 SMO podložka je vysoce kvalitní austenitická slitina navržená pro maximální odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. 254SMo obsahuje vysoké hladiny chrómu, molybdenu a dusíku, díky čemuž je zvláště vhodný pro prostředí s vysokým obsahem chlóru, jako je brakická voda, mořská voda, bělírny celulózky a další procesní proudy s vysokým obsahem chlóru.

Nerezová ocel 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) je velmi blízký příbuzný. Zatímco nerezová ocel 347 je stabilizována přidáním niobu a tantalu, aby odolala mezikrystalové korozi, ocel 321 je stabilizována přidáním titanu. Přidáním niobu a tantalu tento materiál zabraňuje tvorbě karbidů chrómu. Vzhledem k tomu, že tyto prvky mají silnější afinitu k uhlíku než chróm, karbid niobu a tantalu se sráží uvnitř zrn spíše než se tvoří na hranicích zrn.

Nerezová ocel 317, také známá jako UNS S31700 a třídy 317, se skládá především z 18 až 20 procent chrómu a 11 až 15 procent niklu, se stopami uhlíku, fosforu, síry, křemíku a železa. ASTM A276 317 Materiály Lze jasně říci, že výztuž je jednou ze základních součástí jakéhokoli zpracovatelského průmyslu nebo jakéhokoli průmyslu, který se spoléhá na strojní zařízení.

AL-6XN je slitina, která je austenitickou nerezovou ocelí. Často je označována jako superaustenitická nerezová ocel, protože má několik užitečných vlastností. Jednou z hlavních výhod použití šroubů al6xn je, že je lze použít při vysokých teplotách. Mezitím je AL6XN superaustenitická slitina a nejhojnějším prvkem je železo. Je nejoblíbenější ze slitin 6% molybdenu. Běžné použití je v potravinářském, farmaceutickém a biotechnologickém průmyslu. Vykazuje vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s duplexními slitinami ve většině prostředí. Díky nižšímu obsahu niklu jsou spojovací prvky AL6XN obecně ekonomičtější než spojovací prvky s vysokým obsahem niklu.

Nabízíme produkty, jako jsou pojistné podložky z nerezové oceli 347 v různých jakostech pro optimální výkon a robustní použití v aplikacích kritických pro jakýkoli sektor nebo průmysl. Podložky ze slitiny 347H (Din 1.4961 Podložky) Čtvercové podložky z nerezové oceli 347H zlepšují odolnost proti mezikrystalové korozi a také snižují tendenci vytvářet souvislé sítě karbidu chrómu na hranicích zrn.

254 SMO je vysoce legovaná austenitická nerezová ocel vyvinutá pro použití v mořské vodě a jiných korozivních médiích obsahujících chlór. Ocel má následující vlastnosti: vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, vysoká odolnost proti obecné korozi a vysoká odolnost proti koroznímu praskání pod napětím. 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo se obecně používají v čerpadlech, ventilech, tlumivkách, potrubí\/přírubách a podložkách a mají vysokou odolnost vůči obecné korozi.

Podložka z nerezové oceli 316 se běžně používá v plynovém\/olejovém\/olejovém, leteckém, potravinářském a nápojovém průmyslu, v průmyslových, kryogenních, stavebních a námořních aplikacích. Nerezová ocel 316 má vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi, a to i v mořském nebo extrémně korozivním prostředí. Podložka z nerezové oceli 316 je zároveň austenitická trubka z nerezové oceli s dobrou odolností proti praskání korozí chloridových iontů. Proto lze trubku snadno použít pro aplikace v mořích a mořských vodách.

ASTM A312 TP 310 je středně uhlíková austenitická nerezová ocel vhodná pro vysokotlaké a vysokoteplotní provozy. Existují různé jakosti jako ASME A213 a 312. Třída 310 je austenitická nerezová ocel s vynikajícími vlastnostmi při vysokých teplotách, stejně jako dobrou tažností a svařitelností. Trubky z nerezové oceli typu 310 se obvykle používají ve vysokoteplotních aplikacích. Vysoký obsah chromu a niklu v ocelových trubkách třídy 310 poskytuje vynikající odolnost proti korozi a oxidaci, stejně jako vynikající pevnost při teplotách až 2100 ¡ãF.

ASTM A453 pokrývá 5 druhů šroubů s 12 stupni meze kluzu v rozmezí od 50 do 120 ksi [345 až 827 Mpa] pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou spojovací prvky pro tlakové nádoby a příruby ventilů. Specifikace jsou vyjádřeny v jednotkách palců-libra a SI. Tato slitina, známá jako precipitačně vytvrzovaná nerezová ocel, je austenitické třídy, která může být někdy označována jako slitina niklu. Je to proto, že šrouby ASTM A453 Grade 660 jsou legovány relativně vysokým obsahem niklu pro jakoukoli nerezovou ocel.

Podložka z nerezové oceli 317 má nejlepší odolnost proti korozi v prostředí obsahujícím chloridy. Podložka z nerezové oceli 317 je verze nerezové oceli 316 s vysokým obsahem chrómu, niklu a molybdenu, používaná především pro pevnost a odolnost proti korozi.

Těsnění AL 6XN jsou superaustenitická Těsnění AL 6XN jsou superaustenitická, vyrobená ze slitiny obsahující omezený obsah uhlíku chromu, niklu a molybdenu. Těsnění AL 6XN jsou odolná proti chloridovému koroznímu praskání. Těsnění AL6XN jsou vyrobena ze slitiny, což je superaustenitický kov, který odolává štěrbinové korozi, důlkové korozi, korozi vyvolané chloridy a praskání korozí pod napětím. Je také odolný vůči alkalickým a solným roztokům, chrání produkty před kontaminací kovy a zabraňuje korozi v systémech dodávání tekutin.

Šestihranné šrouby z nerezové oceli 317L mají mnoho vynikajících vlastností, které poskytují trvanlivost, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, vysokou pevnost v tahu a další. Náš pečlivý tým odborníků je dobře vyškolený a zkušený k výrobě šestihranných šroubů z nerezové oceli 317L podle požadavků zákazníka. Spojovací prvky z nerezové oceli třídy 317 jsou vylepšenou verzí nerezové oceli 316. Tyto šrouby z nerezové oceli 317 mají vyšší pevnost v tahu a zlepšenou odolnost proti korozi ve srovnání s nerezovou ocelí třídy 316.

Šrouby se šestihrannou hlavou SS 321 mají minimální pevnost v tahu 621 MPa a minimální mez kluzu 276 MPa. Materiál má také vysokou tvrdost 80 HBW. Díky vysokému bodu tání se matice a šrouby AISI 321 používají ve vysokoteplotních a vysokotlakých aplikacích. Svorníky třídy 321 mají odolnost proti oxidaci až do 1600 stupňů Fahrenheita, jsou velmi stabilní vůči mezičásticové korozi v zóně ovlivněné teplem (HAZ) a jsou také odolné proti praskání korozí na bázi polythionátu.

Šrouby ASTM A453 Grade 660 jsou slitiny s relativně vysokým obsahem niklu. Podložka z nerezové oceli ASTM A453 Grade 660 Grade D má vynikající odolnost proti korozi, ale také vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování nebo uvolnění napětí.

Superaustenitická ocel 254 SMo UNS S31254 kombinuje střední pevnost v tahu s vysokou tažností pro vynikající odolnost proti korozi v mořské vodě a různých průmyslových prostředích. Podložka SMO 254 je účinná proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a chloridovému koroznímu praskání. Podložka 254 SMO je známá svou vysokou tažností a dobrou rázovou pevností.

V mírném nebo korozivním prostředí jsou šrouby z nerezové oceli 904l odolné vůči vysoce korozivním redukčním činidlům. Mezi další vlastnosti šroubů z nerezové oceli 904L patří vynikající houževnatost, nemagnetické vlastnosti, tvarovatelnost a svařitelnost. Zároveň je šroub z nerezové oceli Din 1.4539 nestabilní austenitická slitina s nízkým obsahem uhlíku, která je odolná vůči SCC a štěrbinové korozi. Austenitická konstrukce také nabízí šrouby z nerezové oceli UNS NO8904 pro vynikající odolnost i při nízkých teplotách.

Tyto ploché podložky SS 347 nabízejí vysokou pevnost, dobrou odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti až do 600 ¡ãF (316 ¡ãC) a dobrou houževnatost základního kovu a svaru. Naše pojistné podložky z nerezové oceli 347 jsou široce používány v leteckém, chemickém, petrochemickém, potravinářském, papírenském a obecném kovodělném průmyslu. Současně jsou podložky Din 1.4550 o něco tvrdší než SS 304 a budou produkovat stejně tuhé lepivé třísky. Děrovací podložky z nerezové oceli 347 mají vynikající odolnost vůči mezikrystalové korozi při vystavení teplotám v rozsahu 800 ¨ C 1500 ¡ãF (427 ¨ C 816 ¡ãC) pro srážení karbidu chrómu.

Šrouby se šestihrannou hlavou z nerezové oceli 316Ti se obvykle používají v oblastech, které snesou vyšší teploty než typ 304, a jejich nízký obsah uhlíku je činí odolnými vůči srážení uhlíku. Stejně jako mnoho nerezových ocelí jsou však šrouby s šestihrannou hlavou z nerezové oceli 316Ti citlivé na teplé prostředí s chlórem a mohou se na nich vytvářet důlky a praskliny.

Podložky AISI 904L jsou tenké ploché kruhové sestavy, které jsou přišroubovány mezi šroub a matici, aby rovnoměrně rozložily zatížení na závitové spojovací prvky. Podložka z nerezové oceli 904L má vynikající odolnost proti obecné korozi, důlkové a štěrbinové korozi v chemikáliích obsahujících chloridy a kyseliny sírové, fosforečné a dusičné. Podložka SS 904L také obsahuje niob pro stabilizaci proti senzibilizaci a následné mezikrystalové korozi, což je transformace, která není dokončena, dokud teploty neklesnou na 90 stupňů Fahrenheita.

Materiál AL6XN je známý svou úžasnou odolností proti korozi. Je široce používán pro svou vysokou pevnost, dobrou svařitelnost, dobrou tvarovatelnost a dobrou odolnost proti korozi. Vlastníci mohou stanovit přesnou návratnost investice, protože poskytuje stabilní a spolehlivou hodnotu. Tyto slitinové podložky AL6XN jsou prémiové použité materiály vyrobené podle národních a mezinárodních specifikací. Díky své účinnosti, odolnosti proti korozi a optimálnímu výkonu se můžeme také přizpůsobit specifickým potřebám našich zákazníků.

Šestihranné matice 321 z nerezové oceli se používají v různých typech aplikací. Materiál 321 je stabilní austenitická nerezová ocel. Šestihranné šrouby UNS S32100 z nerezové oceli jsou umírněnou austenitickou slitinou, stejnou jako slitina 304, ale s alespoň 5krát více titanu než uhlíku. Materiál obsahuje 17 % chrómu, 9 % niklu a titanu a je stabilní vůči uhlíku, železu, manganu, dusíku, fosforu, sírě a křemíku.

Jedná se o nerezové podložky s vysokou odolností proti oxidaci. Těsnění z nerezové oceli 316Ti se běžně nacházejí v oblastech, kde je zabráněno oxidaci, včetně pecí, zařízení papíren, tepelného zpracování a dalších. Tyto aplikace obvykle vystavují těsnění působení kyseliny octové a citrónové, oxidu siřičitého a amoniaku, aby odolávaly korozi. Dělené těsnění z nerezové oceli 316Ti je určeno pro vyšší teploty, protože má nižší obsah uhlíku, aby nedocházelo ke křehnutí.

Šrouby se šestihrannou hlavou z nerezové oceli 347 snadno ztrácejí své elektrony, což má za následek volně proudící oblak elektronů v jejich jinak pevném uspořádání. Mezitím se spojovací prvky z nerezové oceli 347 používají v korozivních prostředích, kde se teploty mohou cyklicky pohybovat nad 800 °F (425 °C). Rafinérské aplikace jsou běžné. Další použití nerezové oceli 347 jsou teplotní senzory a termočlánky.

Nerezové podložky 904L jsou nestabilizované austenitické nerezové podložky vyrobené ze slitiny obsahující chrom, nikl, molybden a dusík s omezeným obsahem uhlíku. Těsnění z nerezové oceli 904L se používají pro nízkoteplotní provoz a vysoce korozivní prostředí. Mezitím je těsnění SS 904L z austenitické nerezové oceli pro silně korozní podmínky. Těsnění z nerezové oceli UNS NO8904 jsou užitečná pro detaily v mořském prostředí, chemickém a farmaceutickém průmyslu.

Šrouby 904L jsou vyráběny podle rozměrových norem a tolerancí DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS a BIS. Vyrábíme přesné šrouby a další spojovací prvky SS 904L z vysoce kvalitních surovin. Vysoce legovaná nerezová ocel třídy 904L je austenitická slitina. Jedním z vrcholů použití této slitiny je vynikající odolnost spojovacích prvků z nerezové oceli 904L vůči SCC nebo koroznímu praskání způsobenému napětím.

Kromě niklu obsahuje slitina také velké množství mědi. Díky mědi je šroub UNS S08904 nejen odolný vůči mořské vodě a slané vodě, ale také zlepšuje odolnost slitiny vůči sírě. Přidání obsahu mědi do šestihranných šroubů z nerezové oceli 904L poskytuje vyšší odolnost proti korozi než konzervativní chromniklové slitiny, zejména kyseliny fosforečné, octové a sírové.

ASTM A453 pokrývá specifikace pro vysokoteplotní šroubové spoje s koeficienty roztažnosti srovnatelnými s austenitickými nerezovými oceli. Vyrábíme závrtné šrouby A453 třídy 660 třídy D, šestihranné šrouby, rozpěrné šrouby, závitové tyče a další pro speciální strojírenské aplikace. Mezitím specifikace ASTM A453 Grade 660 Grade D poskytuje mez kluzu, tj. 95 ksi 655 MPa pro vysokoteplotní provoz, respektive pro šroubované součásti, jako jsou svorníky, šrouby, matice, šestihranné šrouby a tlakové nádoby a příruby ventilů Různé další spojovací prvky.

Vzhledem k jejich podobnosti s 316 lze tyto třídy nerezové oceli ASME SA 276 TP316Ti používat při zvýšených teplotách. Také uznávaná jako tyč třídy WR 1.4571 si zachovává stejné fyzikální a mechanické vlastnosti jako standardní nerezová ocel 316. Vykazuje vynikající odolnost vůči různým prostředím a teplotám, stejně jako vůči korozi a oxidaci v průběhu času. Šrouby z nerezové oceli 316Ti se obvykle používají v oblastech, které snesou vyšší teploty než typ 304, a jejich nízký obsah uhlíku je činí odolnými vůči srážení uhlíku.